本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用送料装置，包括底板，底板的顶部设置有传送带本体，底板顶部的前后位置且位于传送带本体的外侧均固定连接有竖板，竖板顶部的左右两侧均开设有腔体，腔体的左侧固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术通过设置电动推杆带动挤压头向右移动，挤压头带动固定板进行移动，固定板带动导向板进行移动，使导向板向内侧转动，对弹簧进行拉伸，并通过导向板对铝型材进行导向，避免铝型材出现位置偏移的现象，并通过弹簧，能够对导向板进行复位，通过设置以上结构，具备了对铝型材进行导向的优点，解决了现有的送料装置存在不具备对铝型材进行导向的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。好的满足使用者的使用需求。好的满足使用者的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用送料装置
[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材加工用送料装置。
技术介绍
[0002]铝型材是指铝合金型材，在铝型材的加工过程中，需要对其进行送料，在送料时由于现有的送料装置多不具备导向结构，因此，在送料时易造成铝型材出现位置偏移的现象，而现有的送料装置存在不具备对铝型材进行导向的缺陷，导致铝型材易出现送料位置偏移的情况，从而不能够满足使用者的使用需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铝型材加工用送料装置，具备了对铝型材进行导向的优点，解决了现有的送料装置存在不具备对铝型材进行导向的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用送料装置，包括底板，所述底板的顶部设置有传送带本体，所述底板顶部的前后位置且位于传送带本体的外侧均固定连接有竖板，所述竖板顶部的左右两侧均开设有腔体，所述腔体的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有挤压头，所述竖板相靠近一侧的左右两侧均开设有移动槽，所述移动槽内腔的左侧通过活动轴活动连接有导向板，所述导向板相远离一侧的左端固定连接有固定板，所述固定板的左侧与挤压头的外表面紧密贴合，所述导向板相远离一侧的右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端均与腔体内表面的连接处固定连接。
[0005]优选的，所述导向板相靠近一侧的右端均做弧形设计，所述腔体位于传送带本体的上方。
[0006]优选的，所述竖板顶部的左右两侧均通过螺丝固定连接有检修门，所述检修门位于腔体的左侧。
[0007]优选的，两个所述竖板右侧的顶部固定连接有承接板，所述承接板位于传送带本体的下方。
[0008]优选的，所述挤压头的移动范围小于弹簧的拉伸范围，所述传送带本体的前后两侧与竖板连接处的间距为一厘米。
[0009]优选的，所述承接板的左端做弧形设计，所述承接板的左侧与传送带本体连接处的间距为一毫米。
[0010]优选的，所述底板底部的四角均活动连接有移动轮，且移动轮的外表面做橡皮缓冲垫处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置电动推杆带动挤压头向右移动，挤压头带动固定板进行移动，固定板带动导向板进行移动，使导向板向内侧转动，对弹簧进行拉伸，并通过导向板对
铝型材进行导向，避免铝型材出现位置偏移的现象，并通过弹簧，能够对导向板进行复位，通过设置以上结构，具备了对铝型材进行导向的优点，解决了现有的送料装置存在不具备对铝型材进行导向的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术底板结构正视剖视图；
[0015]图3为本技术竖板结构俯视剖视图；
[0016]图4为本技术图3中A处结构放大图。
[0017]图中：1、底板；2、传送带本体；3、竖板；4、腔体；5、电动推杆；6、挤压头；7、移动槽；8、导向板；9、固定板；10、弹簧；11、检修门；12、承接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种铝型材加工用送料装置，包括底板1，底板1的顶部设置有传送带本体2，底板1顶部的前后位置且位于传送带本体2的外侧均固定连接有竖板3，竖板3顶部的左右两侧均开设有腔体4，腔体4的左侧固定连接有电动推杆5，电动推杆5的伸缩端固定连接有挤压头6，竖板3相靠近一侧的左右两侧均开设有移动槽7，移动槽7内腔的左侧通过活动轴活动连接有导向板8，导向板8相远离一侧的左端固定连接有固定板9，固定板9的左侧与挤压头6的外表面紧密贴合，导向板8相远离一侧的右侧均固定连接有弹簧10，弹簧10的另一端均与腔体4内表面的连接处固定连接，通过设置电动推杆5带动挤压头6向右移动，挤压头6带动固定板9进行移动，固定板9带动导向板8进行移动，使导向板8向内侧转动，对弹簧10进行拉伸，并通过导向板8对铝型材进行导向，避免铝型材出现位置偏移的现象，并通过弹簧10，能够对导向板8进行复位，通过设置以上结构，具备了对铝型材进行导向的优点，解决了现有的送料装置存在不具备对铝型材进行导向的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0022]具体的，导向板8相靠近一侧的右端均做弧形设计，腔体4位于传送带本体2的上方，通过设置导向板8，方便了对铝型材进行导向。
[0023]具体的，竖板3顶部的左右两侧均通过螺丝固定连接有检修门11，检修门11位于腔体4的左侧，通过设置检修门11，方便了对腔体4内腔的机械零件进行维修。
[0024]具体的，两个竖板3右侧的顶部固定连接有承接板12，承接板12位于传送带本体2的下方，通过设置承接板12，方便了对铝型材进行承载。
[0025]具体的，挤压头6的移动范围小于弹簧10的拉伸范围，传送带本体2的前后两侧与竖板3连接处的间距为一厘米。
[0026]具体的，承接板12的左端做弧形设计，承接板12的左侧与传送带本体2连接处的间距为一毫米。
[0027]具体的，底板1底部的四角均活动连接有移动轮，且移动轮的外表面做橡皮缓冲垫处理，通过设置移动轮，方便了对该装置进行移动。
[0028]工作原理：
[0029]使用时，先将铝型材放置与传送带本体2的顶部，然后，通过外设控制器依次启动传送带本体2与电动推杆5，此时，通过传送带本体2对铝型材进行送料，与此同时，电动推杆5带动挤压头6向右移动，挤压头6带动固定板9进行移动，固定板9带动导向板8进行移动，使导向板8向内侧转动，对弹簧10进行拉伸，并通过导向板8对铝型材进行导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用送料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有传送带本体(2)，所述底板(1)顶部的前后位置且位于传送带本体(2)的外侧均固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)顶部的左右两侧均开设有腔体(4)，所述腔体(4)的左侧固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端固定连接有挤压头(6)，所述竖板(3)相靠近一侧的左右两侧均开设有移动槽(7)，所述移动槽(7)内腔的左侧通过活动轴活动连接有导向板(8)，所述导向板(8)相远离一侧的左端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的左侧与挤压头(6)的外表面紧密贴合，所述导向板(8)相远离一侧的右侧均固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端均与腔体(4)内表面的连接处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用送料装置，其特征在于：所述导向板(8)相靠近一侧的右端均做弧形设计，所述腔体(4)位于传送带本体(2)的上方。...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜坤，贾嘉嘉，郑凤玉，
申请(专利权)人：山东万佳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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