本实用新型专利技术涉及电子配件生产技术领域，公开了一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置，包括撑板，撑板内中部开设有凹槽，且凹槽内两侧均放置有传动辊；撑板后外壁两侧均固定安装有驱动电机，驱动电机的传动轴与同侧的传动辊传动连接，两组传动辊外侧套设有传送带。本实用新型专利技术通过设置有套筒和限位杆，在具有防掉落的电子配件生产用输送装置使用过程中，如需清理传送带时，可通过外移半圆头，随后朝向外侧拉动限位杆，限位杆使挡板位于传送带的外侧，工作人员可对传送带上端面进行清理，相较于两端清理方式，有效提升清理效率，同时卡槽设有多组，使半圆头卡位在不同位置的卡槽内，可调整两组挡板的间距，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置
[0001]本技术涉及电子配件生产
，具体为一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置。
技术介绍
[0002]电子配件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子配件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子配件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子配件也许是单独的封装电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路运算放大器、排阻、逻辑门等，在电子配件生产过程中，常需输送装置对其转移，有效提升生产效率。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的具有防掉落的电子配件生产用输送装置虽然具备良好的防掉落功能，但是在具有防掉落的电子配件生产用输送装置过程中，其挡板多为固定设计，如若对传送带表面清理，则需经传送带两端对其清理，相较于传送带上端面整面清刷，清理效率不理想，亟需进行改进，因此，我们提出一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置，包括撑板，所述撑板内中部开设有凹槽，且凹槽内两侧均放置有传动辊；所述撑板后外壁两侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与同侧的传动辊传动连接，两组所述传动辊外侧套设有传送带；所述传送带顶部两侧均放置有挡板，所述挡板外侧表面两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆两侧均开设有若干组均匀阵列的卡槽，且卡槽内卡位有半圆头，所述限位杆插接在套筒内，且套筒与撑板固定连接。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述套筒内两侧均开设有凹槽，所述套筒靠近凹槽的外侧开设有通孔，且通孔内插接有支杆，所述支杆内端与半圆头固定连接，所述支杆靠近半圆头的外侧套设有弹簧。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述传动辊前侧固定置有转杆，且转杆通过轴承与撑板转动连接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位杆外端固定安装有把手，且把手上固定安装有防滑套。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述弹簧两端分别与同侧的半圆头和套筒连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置，通过设置有套筒和限位杆，在具有防掉落的电子配件生产用输送装置使用过程中，如需清理传送带时，可通过外移半圆头，限位杆取消限位，随后朝向外侧拉动限位杆，限位杆使挡板位于传送带的外侧，工作人员可对传送带上端面进行清理，相较于两端清理方式，有效提升清理效率，同时卡槽设有多组，使半圆头卡位在不同位置的卡槽内，可调整两组挡板的间距，根据电子配件的尺寸进行调节，适用范围广。
[0012]2.本技术一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置，通过设置有弹簧和支杆，由于半圆头受弹簧作用力卡位在卡槽内，弹簧自适应伸缩，只需施力可完成限位杆位置调节时，无需繁琐的半圆头调移工序，简化调节工序，使用效果较为理想。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置的整体俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置的A处放大截面结构示意图。
[0016]图中：1、撑板；2、传送带；3、驱动电机；4、轴承；5、套筒；6、把手；7、传动辊；8、挡板；9、限位杆；10、凹槽；11、卡槽；12、半圆头；13、弹簧；14、通孔；15、支杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置，包括撑板1，撑板1内中部开设有凹槽，且凹槽内两侧均放置有传动辊7；撑板1后外壁两侧均固定安装有驱动电机3，驱动电机3的传动轴与同侧的传动辊7传动连接，两组传动辊7外侧套设有传送带2；传送带2顶部两侧均放置有挡板8，挡板8外侧表面两侧均固定安装有限位杆9，限位杆9两侧均开设有若干组均匀阵列的卡槽11，且卡槽11内卡位有半圆头12，限位杆9插接在套筒5内，且套筒5与撑板1固定连接。
[0019]在这种技术方案中，通过设置有套筒5和限位杆9，在具有防掉落的电子配件生产用输送装置使用过程中，如需清理传送带2时，可通过外移半圆头12，限位杆9取消限位，随后朝向外侧拉动限位杆9，限位杆9使挡板8位于传送带2的外侧，工作人员可对传送带2上端面进行清理，相较于两端清理方式，有效提升清理效率，同时卡槽11设有多组，使半圆头12卡位在不同位置的卡槽11内，可调整两组挡板8的间距，根据电子配件的尺寸进行调节，适用范围广。
[0020]在有的技术方案中参阅图1和图2，套筒5内两侧均开设有凹槽10，套筒5靠近凹槽10的外侧开设有通孔14，且通孔14内插接有支杆15，支杆15内端与半圆头12固定连接，支杆15靠近半圆头12的外侧套设有弹簧13。
[0021]在这种技术方案中，通过设置有弹簧13和支杆15，由于半圆头12受弹簧13作用力
卡位在卡槽11内，弹簧13自适应伸缩，只需施力可完成限位杆9位置调节时，无需繁琐的半圆头12调移工序，简化调节工序，使用效果较为理想。
[0022]在有的技术方案中参阅图1，传动辊7前侧固定置有转杆，且转杆通过轴承4与撑板1转动连接。
[0023]在这种技术方案中，可通过转杆与轴承4的配合使用，避免传动辊7一端下垂形变。
[0024]在有的技术方案中参阅图1，限位杆9外端固定安装有把手6，且把手6上固定安装有防滑套。
[0025]在这种技术方案中，可通过把手6带动限位杆9移动，便于工作人员施力调节，同时防滑套的设置，用于增加手部摩擦力。
[0026]在有的技术方案中参阅图2，弹簧13两端分别与同侧的半圆头12和套筒5连接。
[0027]在这种技术方案中，弹簧13两端固定连接，可避免弹簧13伸缩过程中经其两端滑脱，规避频繁装配弹簧13。
[0028]工作原理：需要说明的是，本技术为一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
[0029]在一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置使用的时候，将撑板1置于指定位置，将驱动电机3外接电源，工作人员通过其自带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置，其特征在于：包括撑板(1)，所述撑板(1)内中部开设有凹槽，且凹槽内两侧均放置有传动辊(7)；所述撑板(1)后外壁两侧均固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的传动轴与同侧的传动辊(7)传动连接，两组所述传动辊(7)外侧套设有传送带(2)；所述传送带(2)顶部两侧均放置有挡板(8)，所述挡板(8)外侧表面两侧均固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)两侧均开设有若干组均匀阵列的卡槽(11)，且卡槽(11)内卡位有半圆头(12)，所述限位杆(9)插接在套筒(5)内，且套筒(5)与撑板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防掉落的电子配件生产用输送装置，其特征在于：所述套筒(5)内两侧均开设有凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：智茂升，王云飞，
申请(专利权)人：天津市霓星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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