一种冰箱配件加工钢板剪板定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱配件加工钢板剪板定位机构，包括底块，所述底块上端固定连接有稳固框，所述稳固框与底块上端转动连接有两根往复丝杆，所述往复丝杆上套设有往复套筒，两个所述往复套筒之间固定连接有稳定块，所述稳定块下端固定连接有切割刃，所述底块上端固定连接有调节框，所述调节框内侧壁滑动连接有下端设有开口的按压盒，所述按压盒内侧壁转动连接有多根按压辊，所述底块上端对应按压辊的位置开设有运输槽，所述运输槽内侧壁转动连接有两根运输辊。本实用新型专利技术通过设置按压盒，可对不对厚度的板材进行稳固的夹持以及输送，且定位的精度较高；通过设置往复丝杆，可对长板材进行持续且均匀的切割。长板材进行持续且均匀的切割。长板材进行持续且均匀的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱配件加工钢板剪板定位机构


[0001]本技术涉及板材处理设备相关
，具体为一种冰箱配件加工钢板剪板定位机构。

技术介绍

[0002]在冰箱的生产制造以及加工时，常常会用到钢板材料，而钢板材料在进行拼接安装之前，需要对板材进行裁剪以及打磨等操作才能进行使用。
[0003]然而，一般在对板材进行切割时，都是通过螺栓固定的定位机构或者限位板等对板材进行稳定和定位，但由于在进行冰箱配件的组装以及生产中，常常会使用到厚度大小不同的板材进行拼合，但由于一般的限位机构结构较为简易，在进行定位稳定时，需要人工手动对定位机构进行调节，极易出现定位精确性低且效果差的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冰箱配件加工钢板剪板定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的定位适应性差且精度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冰箱配件加工钢板剪板定位机构，包括底块，所述底块上端固定连接有稳固框，所述稳固框与底块上端转动连接有两根往复丝杆，所述往复丝杆上套设有往复套筒，两个所述往复套筒之间固定连接有稳定块，所述稳定块下端固定连接有切割刃，所述底块上端固定连接有调节框，所述调节框内侧壁滑动连接有下端设有开口的按压盒，所述按压盒内侧壁转动连接有多根按压辊，所述底块上端对应按压辊的位置开设有运输槽，所述运输槽内侧壁转动连接有两根运输辊。
[0006]优选的，所述稳固框上端固定连接有驱动盒，两根所述往复丝杆上端均转动贯穿稳固框上侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁，所述驱动盒内侧设有水平设置的蜗杆，两根所述往复丝杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0007]优选的，所述驱动盒外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。
[0008]优选的，所述调节框内侧壁转动连接有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，且两段所述螺纹上均套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒下端均转动连接有调节杆，两根所述调节杆下端均转动连接于按压盒上端。
[0009]优选的，所述调节框外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿调节框侧壁并与螺纹杆其中一端同轴固定连接。
[0010]优选的，所述底块上端固定连接有两块竖直设置的限位条，且两根所述限位条平行设置。
[0011]优选的，所述运输槽内侧壁转动连接有两根水平设置的转轴，所述运输辊固定套接于转轴上。
[0012]优选的，所述底块外侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机输出端转动贯穿底
块侧壁并与其中一根转轴同轴固定连接，两根所述转轴远离第三电机的一端均转动贯穿底块侧壁并同轴固定连接有皮带轮，且两块所述皮带轮通过皮带相互传动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置按压盒与螺纹杆，由于螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，使得两个螺纹套筒可向相反的方向运动，进而通过调节杆调节按压盒在竖直方向上的位置，同时通过按压盒内多根按压辊与底块上侧运输辊的设置，可将板材夹持在中间，而由于按压辊与运输辊可进行转动的特性，使得板材即使处于被按压状态下也能进行运动输送，同时由于按压盒的可上下调节的特性，使得按压盒与输送辊之间的距离可进行自由调节并随时锁定，即可对不对厚度的板材进行稳固的夹持以及输送，且定位的精度较高。
[0015]2、本技术通过设置往复丝杆与切割刃，通过第一电机以及驱动盒内部联动可同时驱动两根往复丝杆同时转动，进而通过往复丝杆驱动往复套筒进行运动，即可通过往复套筒带动稳定块进行上下运动并通过稳定块下端的切割刃对板材进行切割，配合输送辊的持续输送，即可对长板材进行持续且均匀的切割。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构剖视图；
[0017]图2为本技术的图1的侧面结构剖视图；
[0018]图3为本技术的图1的俯视结构剖视图。
[0019]图中：1、底块；2、稳固框；3、往复丝杆；4、往复套筒；5、稳定块；6、切割刃；7、调节框；8、按压盒；9、按压辊；10、运输槽；11、运输辊；12、驱动盒；13、蜗杆；14、蜗轮；15、第一电机；16、螺纹杆；17、螺纹套筒；18、调节杆；19、第二电机；20、限位条；21、转轴；22、第三电机；23、皮带轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种冰箱配件加工钢板剪板定位机构，包括底块1，底块1上端固定连接有稳固框2，稳固框2与底块1上端转动连接有两根往复丝杆3，往复丝杆3上套设有往复套筒4，两个往复套筒4之间固定连接有稳定块5，稳定块5下端固定连接有切割刃6，值得一提的是，底块1上端固定连接有两块竖直设置的限位条20，且两根限位条20平行设置，限位条20用于限制板材的左右位置。
[0023]本技术中，稳固框2上端固定连接有驱动盒12，两根往复丝杆3上端均转动贯穿稳固框2上侧壁并转动连接于驱动盒12内侧壁，驱动盒12内侧设有水平设置的蜗杆13，两根往复丝杆3上对应蜗杆13的位置均固定套接有蜗轮14，蜗杆13与蜗轮14相互啮合。
[0024]本技术中，驱动盒12外侧壁固定安装有第一电机15，第一电机15输出端转动贯穿驱动盒12侧壁并与蜗杆13其中一端同轴固定连接，蜗杆13另一端转动连接于驱动盒12
内侧壁。
[0025]本技术中，底块1上端固定连接有调节框7，调节框7内侧壁滑动连接有下端设有开口的按压盒8，按压盒8内侧壁转动连接有多根按压辊9，底块1上端对应按压辊9的位置开设有运输槽10，运输槽10内侧壁转动连接有两根运输辊11，具体的，运输槽10内侧壁转动连接有两根水平设置的转轴21，运输辊11固定套接于转轴21上。
[0026]本技术中，底块1外侧壁固定安装有第三电机22，第三电机22输出端转动贯穿底块1侧壁并与其中一根转轴21同轴固定连接，两根转轴21远离第三电机22的一端均转动贯穿底块1侧壁并同轴固定连接有皮带轮23，且两块皮带轮23通过皮带相互传动。
[0027]本技术中，调节框7内侧壁转动连接有水平设置的螺纹杆16，螺纹杆16上设有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹上均套设有螺纹套筒17，两个螺纹套筒17下端均转动连接有调节杆18，两根调节杆18下端均转动连接于按压盒8上端，且调节框7外侧壁固定安装有第二电机19，第二电机19输出端转动贯穿调节框7侧壁并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱配件加工钢板剪板定位机构，包括底块(1)，其特征在于：所述底块(1)上端固定连接有稳固框(2)，所述稳固框(2)与底块(1)上端转动连接有两根往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)上套设有往复套筒(4)，两个所述往复套筒(4)之间固定连接有稳定块(5)，所述稳定块(5)下端固定连接有切割刃(6)，所述底块(1)上端固定连接有调节框(7)，所述调节框(7)内侧壁滑动连接有下端设有开口的按压盒(8)，所述按压盒(8)内侧壁转动连接有多根按压辊(9)，所述底块(1)上端对应按压辊(9)的位置开设有运输槽(10)，所述运输槽(10)内侧壁转动连接有两根运输辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种冰箱配件加工钢板剪板定位机构，其特征在于：所述稳固框(2)上端固定连接有驱动盒(12)，两根所述往复丝杆(3)上端均转动贯穿稳固框(2)上侧壁并转动连接于驱动盒(12)内侧壁，所述驱动盒(12)内侧设有水平设置的蜗杆(13)，两根所述往复丝杆(3)上对应蜗杆(13)的位置均固定套接有蜗轮(14)，所述蜗杆(13)与蜗轮(14)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种冰箱配件加工钢板剪板定位机构，其特征在于：所述驱动盒(12)外侧壁固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出端转动贯穿驱动盒(12)侧壁并与蜗杆(13)其中一端同轴固定连接，所述蜗杆(13)另一端转动连接于驱动盒(12)内侧壁。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：范流太，
申请(专利权)人：合肥惢一模具有限公司，
类型：新型
国别省市：