一种金属制品零件快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品零件快速成型模具，包括底板；所述底板的上表面开设有载物槽，所述载物槽的上方活动连接有夹紧板，所述底板的一端固定连接有固定板，所述固定板相对底板的一侧活动连接有活动块，所述活动块上固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的活动端固定连接有电机，所述电机的驱动轴上固定连接有切割刀，本实用新型专利技术便于实现对圆杆金属件切割断开，给工作人员带来了便利。给工作人员带来了便利。给工作人员带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品零件快速成型模具


[0001]本技术涉及金属制品零件
，具体是一种金属制品零件快速成型模具。

技术介绍

[0002]零件是用来装配成机器的单个制件，在对圆杆金属件进行切割时需要通过切割设置对其进行切割，然而现有的金属制品零件快速成型模具在实现对圆杆金属件进行切割时不便对其进行定位锁紧，因此在切割时需要工作人员进行手扶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属制品零件快速成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属制品零件快速成型模具，包括底板；
[0006]所述底板的上表面开设有载物槽，所述载物槽的上方活动连接有夹紧板，所述底板的一端固定连接有固定板，所述固定板相对底板的一侧活动连接有活动块，所述活动块上固定连接有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的活动端固定连接有电机，所述电机的驱动轴上固定连接有切割刀。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底板上固定连接有U形板，所述U形板的活动端固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的活动端与夹紧板固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹紧板为弧形板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述固定板相对底板的侧壁开设有滑槽，所述活动块滑动连接在滑槽内。
[0010]作为本技术进一步的方案：述滑槽的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与活动块螺纹连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述底板上开设有容纳槽，所述容纳槽内活动连接有推板，所述推板的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的上端位于载物槽内。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述底板上开设有收纳槽，所述收纳槽内拆卸式连接有相连板，所述相连板上固定连接有冷却盒，所述冷却盒内装有冷却液，所述冷却盒的一端位于载物槽内。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述相连板上开设有凹陷槽，所述凹陷槽内固定连接有中间块，所述中间块的左右两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有T形杆，所述T形杆的一端穿过凹陷槽的侧壁并插设在收纳槽的侧壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一气动伸缩杆工作实现夹紧板向上移动，之后将需要进行切割的圆杆放置在载物槽内，并使需要切割的圆杆端部摆放在底板的端部，之后第一气动伸缩杆工作实现夹紧板向下移动，在夹紧板向下移动的过程中将
圆杆夹紧。
[0015]驱动电机工作实现螺纹杆转动，在螺纹杆转动的过程中实现活动块移动，第二气动伸缩杆工作实现电机向下移动，电机工作实现切割刀转动，在切割刀转动的过程中实现将圆杆切割断开。
[0016]这种金属制品零件快速成型模具便于实现对圆杆金属件切割断开，给工作人员带来了便利。
附图说明
[0017]图1为一种金属制品零件快速成型模具示意图；
[0018]图2为一种金属制品零件快速成型模具中固定板的侧视图；
[0019]图3为一种金属制品零件快速成型模具中底板的内部示意图一；
[0020]图4为一种金属制品零件快速成型模具中底板的内部示意图二；
[0021]图中：1、底板；2、载物槽；3、夹紧板；4、固定板；5、活动块；6、电机；7、切割刀；8、第一气动伸缩杆；9、滑槽；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、推板；13、顶杆；14、相连板；15、冷却盒；16、中间块；17、弹簧；18、T形杆；19、U形板；20、第二气动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种金属制品零件快速成型模具，包括底板1；
[0024]底板1的上表面开设有载物槽2，载物槽2的上方活动连接有夹紧板3，底板1的一端固定连接有固定板4，固定板4相对底板1的一侧活动连接有活动块5，活动块5上固定连接有第二气动伸缩杆20，第二气动伸缩杆20的活动端固定连接有电机6，电机6的驱动轴上固定连接有切割刀7。
[0025]底板1上固定连接有U形板19，U形板19的活动端固定连接有第一气动伸缩杆8，第一气动伸缩杆8的活动端与夹紧板3固定连接，第一气动伸缩杆8工作实现夹紧板3移动，在夹紧板3移动的过程中调整了夹紧板3的位置。
[0026]夹紧板3为弧形板。
[0027]固定板4相对底板1的侧壁开设有滑槽9，活动块5滑动连接在滑槽9内，通过护草9的设置便于实现活动块5活动连接在固定板4上。
[0028]滑槽9的侧壁上固定连接有驱动电机10，驱动电机10的驱动轴上固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11与活动块5螺纹连接，驱动电机10工作实现螺纹杆11转动，在螺纹杆11转动的过程中实现活动块5移动。
[0029]底板1上开设有容纳槽，容纳槽内活动连接有推板12，推板12的上表面固定连接有顶杆13，顶杆13的上端位于载物槽2内，当需要取出载物槽2内的圆杆时，手动向上推动推板12，通过推板12实现顶杆13向上移动，在顶杆13向上移动时实现将载物槽2内的圆杆向上顶
起。
[0030]底板1上开设有收纳槽，收纳槽内拆卸式连接有相连板14，相连板14上固定连接有冷却盒15，冷却盒15内装有冷却液，冷却盒15的一端位于载物槽2内，通过冷却盒15实现了对圆杆切割时的冷却作用。
[0031]相连板14上开设有凹陷槽，凹陷槽内固定连接有中间块16，中间块16的左右两端均固定连接有弹簧17，弹簧17的一端固定连接有T形杆18，T形杆18的一端穿过凹陷槽的侧壁并插设在收纳槽的侧壁上，当需要将冷却盒15从底板1上拆卸下来时，工作人员手动推动T形杆18，当T形杆18的一端从底板1上脱离时，向下拉动相连板14即可实现将冷却盒15拆卸下来。
[0032]本技术在使用时，第一气动伸缩杆8工作实现夹紧板3向上移动，之后将需要进行切割的圆杆放置在载物槽2内，并使需要切割的圆杆端部摆放在底板1的端部，之后第一气动伸缩杆8工作实现夹紧板3向下移动，在夹紧板3向下移动的过程中将圆杆夹紧。
[0033]驱动电机10工作实现螺纹杆11转动，在螺纹杆11转动的过程中实现活动块5移动，第二气动伸缩杆20工作实现电机6向下移动，电机6工作实现切割刀7转动，在切割刀7转动的过程中实现将圆杆切割断开。
[0034]在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于，包括底板(1)；所述底板(1)的上表面开设有载物槽(2)，所述载物槽(2)的上方活动连接有夹紧板(3)，所述底板(1)的一端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)相对底板(1)的一侧活动连接有活动块(5)，所述活动块(5)上固定连接有第二气动伸缩杆(20)，所述第二气动伸缩杆(20)的活动端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴上固定连接有切割刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有U形板(19)，所述U形板(19)的活动端固定连接有第一气动伸缩杆(8)，所述第一气动伸缩杆(8)的活动端与夹紧板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于，所述夹紧板(3)为弧形板。4.根据权利要求1所述的一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于，所述固定板(4)相对底板(1)的侧壁开设有滑槽(9)，所述活动块(5)滑动连接在滑槽(9)内。5.根据权利要求4所述的一种金属制品零件快速成型模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：任秋玲，
申请(专利权)人：元科高新科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：