【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装配式钢结构建筑，更具体地说，涉及装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构。
技术介绍
1、钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。
2、目前，装配式钢结构建筑在施工过程中，需要将两个钢板的一端进行焊接，而在对接过程中，钢板的对接端可能会发生翘曲，给焊接带来不便，同时两个钢板之间通过使用者人工对接，较为费力，而且焊接过程中容易偏移，降低了焊接质量。
3、例如，公告号cn209319043u公开的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，第一钢板的连接端具有第一斜面和第二斜面，第二钢板的连接端具有第三斜面和第四斜面，第一斜面和第三斜面之间形成锥形的第一焊接槽，第二斜面和第四斜面之间形成锥形的第二焊接槽。
4、由上述公开方案可知，第一钢板和第二钢板在对接时没有辅助对接装置结构进行辅助，提高了使用者的劳动强度，而且在焊接时容易导致对接处偏移，同时第一钢板和第二钢板的一端可能会发生翘曲，进而使得对接面不处于同一平面位置，给焊接带来不便。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，该装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，通过对称的固定夹座和活动夹座，可以对左钢板和右钢板的焊接端进行夹持，并通过挤压力，避免焊接端翘曲，并且通过导轨设置的调节杆以及滑块，使得夹持后的左钢板和右钢板可以相互靠近
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，包括左钢板和右钢板，所述左钢板和右钢板的一端分别设置有对称的第一倾斜面和第二倾斜面，所述左钢板和右钢板的一端均设有对接面，所述左钢板的侧面夹接有对称的固定夹座，所述固定夹座的表面通过螺纹连接有第一挤压杆，所述第二钢板的侧面夹接有对称的活动夹座，所述活动夹座的表面通过螺纹连接有第二挤压杆，所述活动夹座的一侧滑动连接有导轨，所述导轨的一端与固定夹座的表面固定连接，所述导轨的另一端转动连接有调节杆，该装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，通过对称的固定夹座和活动夹座，可以对左钢板和右钢板的焊接端进行夹持，并通过挤压力，避免焊接端翘曲，并且通过导轨设置的调节杆以及滑块，使得夹持后的左钢板和右钢板可以相互靠近进行对接，无需使用者进行手扶，大大的降低了使用者的劳动强度，提高了焊接质量。
4、进一步的，所述固定夹座的侧面设置有第一夹槽，所述第一挤压杆的一端固定连接有第一挤压板，所述左钢板的表面分别与第一夹槽的内壁以及第一挤压板的端面接触挤压，固定夹座便于夹持固定左钢板的一端。
5、进一步的，所述活动夹座的侧面设置有第二夹槽，所述第二挤压杆的一端固定连接有第二挤压板，所述右钢板的表面分别与第二夹槽的内壁以及第二挤压板的端面接触挤压，活动夹座便于夹持固定右钢板的一端。
6、进一步的，所述活动夹座的侧面固定连接有滑块，所述滑块的端面开有连接孔，所述连接孔的内壁与调节杆的表面螺纹连接，滑块在调节杆的螺纹带动下，可以驱动活动夹座进行水平移动。
7、进一步的，所述连接孔的内壁设有内螺纹，所述调节杆的表面设有外螺纹，所述调节杆的一端固定连接有旋转头。
8、进一步的，所述旋转头的形状为圆柱形，所述旋转头的侧面开有环形等距分布的插孔，所述插孔的形状为圆形，插孔便于通过加力杆旋转旋转头。
9、进一步的，所述导轨的侧面设有滑槽，所述滑槽的两端内壁固定套接有对称的轴承，所述轴承的内圈与调节杆的表面固定套接，调节杆具有自由旋转的功能。
10、进一步的，所述第一挤压杆和第二挤压杆的一端分别固定连接有第一旋钮和第二旋钮，所述第一挤压杆和第二挤压杆的表面均设有外螺纹，第一旋钮和第二旋钮均为多边形，便于通过扳手旋转。
11、进一步的，所述第一夹槽和第二夹槽的形状尺寸相同，所述第一夹槽和第二夹槽处于同一平面，避免对左钢板和右钢板的焊接端进行校平，避免翘曲。
12、进一步的，所述第一倾斜面和第二倾斜面合围有v字形焊接槽，便于进行埋弧焊接。
13、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
14、(1)本专利技术通过对称的固定夹座和活动夹座，可以对左钢板和右钢板的焊接端进行夹持，并通过挤压力，避免焊接端翘曲。
15、(2)本专利技术通过导轨设置的调节杆以及滑块，使得夹持后的左钢板和右钢板可以相互靠近进行对接，无需使用者进行手扶，大大的降低了使用者的劳动强度，提高了焊接质量。
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1.装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，包括左钢板(1)和右钢板(2)，所述左钢板(1)和右钢板(2)的一端分别设置有对称的第一倾斜面(11)和第二倾斜面(21)，所述左钢板(1)和右钢板(2)的一端均设有对接面(22)，其特征在于：所述左钢板(1)的侧面夹接有对称的固定夹座(3)，所述固定夹座(3)的表面通过螺纹连接有第一挤压杆(32)，所述第二钢板(2)的侧面夹接有对称的活动夹座(4)，所述活动夹座(4)的表面通过螺纹连接有第二挤压杆(42)，所述活动夹座(4)的一侧滑动连接有导轨(5)，所述导轨(5)的一端与固定夹座(3)的表面固定连接，所述导轨(5)的另一端转动连接有调节杆(53)。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述固定夹座(3)的侧面设置有第一夹槽(31)，所述第一挤压杆(32)的一端固定连接有第一挤压板(33)，所述左钢板(1)的表面分别与第一夹槽(31)的内壁以及第一挤压板(33)的端面接触挤压。
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述活
4.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述活动夹座(4)的侧面固定连接有滑块(45)，所述滑块(45)的端面开有连接孔(46)，所述连接孔(46)的内壁与调节杆(53)的表面螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述连接孔(46)的内壁设有内螺纹，所述调节杆(53)的表面设有外螺纹，所述调节杆(53)的一端固定连接有旋转头(54)。
6.根据权利要求5所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述旋转头(54)的形状为圆柱形，所述旋转头(54)的侧面开有环形等距分布的插孔(55)，所述插孔(55)的形状为圆形。
7.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述导轨(5)的侧面设有滑槽(51)，所述滑槽(51)的两端内壁固定套接有对称的轴承(52)，所述轴承(52)的内圈与调节杆(53)的表面固定套接。
8.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述第一挤压杆(32)和第二挤压杆(42)的一端分别固定连接有第一旋钮(34)和第二旋钮(44)，所述第一挤压杆(32)和第二挤压杆(42)的表面均设有外螺纹。
9.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述第一夹槽(31)和第二夹槽(41)的形状尺寸相同，所述第一夹槽(31)和第二夹槽(41)处于同一平面。
10.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述第一倾斜面(11)和第二倾斜面(21)合围有V字形焊接槽(12)。
...【技术特征摘要】
1.装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，包括左钢板(1)和右钢板(2)，所述左钢板(1)和右钢板(2)的一端分别设置有对称的第一倾斜面(11)和第二倾斜面(21)，所述左钢板(1)和右钢板(2)的一端均设有对接面(22)，其特征在于：所述左钢板(1)的侧面夹接有对称的固定夹座(3)，所述固定夹座(3)的表面通过螺纹连接有第一挤压杆(32)，所述第二钢板(2)的侧面夹接有对称的活动夹座(4)，所述活动夹座(4)的表面通过螺纹连接有第二挤压杆(42)，所述活动夹座(4)的一侧滑动连接有导轨(5)，所述导轨(5)的一端与固定夹座(3)的表面固定连接，所述导轨(5)的另一端转动连接有调节杆(53)。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述固定夹座(3)的侧面设置有第一夹槽(31)，所述第一挤压杆(32)的一端固定连接有第一挤压板(33)，所述左钢板(1)的表面分别与第一夹槽(31)的内壁以及第一挤压板(33)的端面接触挤压。
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述活动夹座(4)的侧面设置有第二夹槽(41)，所述第二挤压杆(42)的一端固定连接有第二挤压板(43)，所述右钢板(2)的表面分别与第二夹槽(41)的内壁以及第二挤压板(43)的端面接触挤压。
4.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑用钢结构厚板埋弧焊对接结构，其特征在于：所述活动夹座(4)的侧面固定连接有滑块(45)，所述滑块(45)的端面开有连接孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴绍明，毛明超，张兆强，赵希光，白建喜，尹训强，
申请(专利权)人：山东中岳建安工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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