【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢管加工，具体为一种不锈钢管件切割装置。
技术介绍
1、在不锈钢管件的生产过程中，需要对不锈钢管件进行切割加工，以方便不锈钢管件的拼接需求。
2、公告号为cn219598225u的专利公开了一种不锈钢管件加工用切割装置，包括底板，底板的一侧安装有侧板，侧板上设置有滑轨，滑轨上通过滑块安装有切割刀安装座，切割刀安装座上安装有切割刀驱动电机，第一固定夹持机构固定安装于双轴导轨靠近切割刀的端部处，第二固定夹持机构滑动安装于双轴导轨上。本技术中通过采用第一固定夹持机构和第二固定夹持机构相配合，同时第二固定夹持机构通过双轴导轨上运动，能够实现适应不同钢管长度的夹持固定，有效避免钢管夹持过程的偏移问题，其固定夹持机构上通过顶压块以及下夹座内表面上的橡胶缓冲层，实现有效固定不同管径大小的钢管夹持，其切割钢管过程中产生的碎屑料渣会落入至收纳筒内，整个结构使用方便。
3、上述现有技术在具体使用过程中，通过第一固定夹持机构和第二固定夹持机构对不锈钢管进行夹持固定，而第一固定夹持机构和第二固定夹持机构固定的只是不锈钢管的一端，不锈钢管待切割部分的另一端并未固定，这样会导致未固定部分的不锈钢管在切割过程中存在甩出去的可能性，导致未固定部分的不锈钢管的切割端不平整，甚至造成工作人员受伤，鉴于此，我们提出一种不锈钢管件切割装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种不锈钢管件切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技
3、一种不锈钢管件切割装置，包括工作台，所述工作台顶部后侧边缘的中部设有l形支架，所述l形支架的顶部且靠近前侧的位置设有第一液压缸，所述第一液压缸活动杆的端部穿过l形支架的顶部且固定连接有第一移动板，所述第一移动板的底部设有固定竖板，所述固定竖板的左侧且靠近底端的位置转动连接有切割刀，所述固定竖板的右侧设有用于驱动切割刀转动的驱动电机，通过第一液压缸带动第一移动板上下移动，当第一移动板向下移动时，固定竖板同步向下移动，固定竖板带动切割刀向下移动，驱动电机驱动切割刀转动，从而使切割刀对不锈钢管进行切割处理；
4、所述工作台的顶部且靠近中部的位置设有两个呈左右对称设置的l形夹持板，所述工作台底部的中部设有第一l形支撑板，所述第一l形支撑板水平板顶部的中部设有第二液压缸，所述第二液压缸活动杆的端部固定连接有第二移动板，所述第二移动板的顶部且靠近左右两端的位置均设有连接杆，两个所述连接杆的顶端均贯穿工作台的底部，且两个所述连接杆的顶端均设有活动夹持板，通过第二液压缸带动第二移动板上下移动，从而使第二移动板带动两个连接杆同步移动，两个连接杆分别带动两个活动夹持板上下移动，当两个活动夹持板向上移动时，配合两个l形夹持板可以对不锈钢管进行夹持固定，而切割刀对不锈钢管的切割位置位于两个l形夹持板之间，从而有效避免不锈钢管在切割过程中发生移位的情况，确保不锈钢管的切割面平整，且不会发生不锈钢管弹出的情况，避免工作人员受伤。
5、优选的，所述工作台的顶部且靠近l形支架竖直板前侧的位置设有第一定位杆，所述第一定位杆的顶端固定连接于l形支架水平板的底部，所述第一移动板滑动连接于第一定位杆的外壁，有利于第一移动板被第一液压缸稳定驱动。
6、优选的，所述l形夹持板水平板的底部开设有第一弧形夹持槽，所述第一弧形夹持槽内设有形状相适配的第一橡胶垫，提高l形夹持板与不锈钢管之间的摩擦力，从而提高不锈钢管被夹持时的稳定性。
7、优选的，所述第一l形支撑板水平板的顶部设有两个呈左右对称设置的第二定位杆，所述第二移动板滑动连接于两个第二定位杆的外壁，使第二移动板被第二液压缸稳定驱动，确保第二移动板上下平移，从而使两个活动夹持板上下稳定移动。
8、优选的，两个所述活动夹持板分别位于两个l形夹持板水平板的正下方，所述活动夹持板的顶部开设有第二弧形夹持槽，所述第二弧形夹持槽内设有形状相适配的第二橡胶垫，增大活动夹持板与不锈钢管之间的摩擦力，配合l形夹持板可以对不锈钢管进行有效夹持固定。
9、优选的，所述工作台的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿，所述工作台的底部且靠近第一l形支撑板后侧的位置设有第二l形支撑板，所述第二l形支撑板水平板的顶部设有用于驱动第一液压缸和第二液压缸的液压驱动箱，液压驱动箱是液压传动系统，由液压缸、液压泵、控制阀、油箱、管路等部件组成，为第一液压缸和第二液压缸工作时供油和回油，构成液压系统。
10、优选的，所述工作台的顶部且靠近前侧右端的位置设有用于控制驱动电机、第一液压缸和第二液压缸工作的控制器，便于工作人员操作驱动电机、第一液压缸和第二液压缸工作。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、该不锈钢管件切割装置，通过第二液压缸带动第二移动板上下移动，从而使第二移动板带动两个连接杆同步移动，两个连接杆分别带动两个活动夹持板上下移动，当两个活动夹持板向上移动时，配合两个l形夹持板可以对不锈钢管进行夹持固定，而切割刀对不锈钢管的切割位置位于两个l形夹持板之间，从而有效避免不锈钢管在切割过程中发生移位的情况，确保不锈钢管的切割面平整，且不会发生不锈钢管弹出的情况，避免工作人员受伤。
13、2、该不锈钢管件切割装置，通过第一液压缸带动第一移动板上下移动，当第一移动板向下移动时，固定竖板同步向下移动，固定竖板带动切割刀向下移动，驱动电机驱动切割刀转动，从而使切割刀对不锈钢管进行切割处理。
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1.一种不锈钢管件切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部后侧边缘的中部设有L形支架(4)，所述L形支架(4)的顶部且靠近前侧的位置设有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)活动杆的端部穿过L形支架(4)的顶部且固定连接有第一移动板(6)，所述第一移动板(6)的底部设有固定竖板(7)，所述固定竖板(7)的左侧且靠近底端的位置转动连接有切割刀(8)，所述固定竖板(7)的右侧设有用于驱动切割刀(8)转动的驱动电机(9)，所述工作台(1)的顶部且靠近中部的位置设有两个呈左右对称设置的L形夹持板(2)，所述工作台(1)底部的中部设有第一L形支撑板(10)，所述第一L形支撑板(10)水平板顶部的中部设有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)活动杆的端部固定连接有第二移动板(15)，所述第二移动板(15)的顶部且靠近左右两端的位置均设有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)的顶端均贯穿工作台(1)的底部，且两个所述连接杆(16)的顶端均设有活动夹持板(17)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管件切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且靠近L形支架(4
3.根据权利要求1所述的不锈钢管件切割装置，其特征在于：所述L形夹持板(2)水平板的底部开设有第一弧形夹持槽(20)，所述第一弧形夹持槽(20)内设有形状相适配的第一橡胶垫(3)。
4.根据权利要求1所述的不锈钢管件切割装置，其特征在于：所述第一L形支撑板(10)水平板的顶部设有两个呈左右对称设置的第二定位杆(19)，所述第二移动板(15)滑动连接于两个第二定位杆(19)的外壁。
5.根据权利要求1所述的不锈钢管件切割装置，其特征在于：两个所述活动夹持板(17)分别位于两个L形夹持板(2)水平板的正下方，所述活动夹持板(17)的顶部开设有第二弧形夹持槽(170)，所述第二弧形夹持槽(170)内设有形状相适配的第二橡胶垫(18)。
6.根据权利要求1所述的不锈钢管件切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿(12)，所述工作台(1)的底部且靠近第一L形支撑板(10)后侧的位置设有第二L形支撑板(11)，所述第二L形支撑板(11)水平板的顶部设有用于驱动第一液压缸(5)和第二液压缸(14)的液压驱动箱(21)。
7.根据权利要求1所述的不锈钢管件切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且靠近前侧右端的位置设有用于控制驱动电机(9)、第一液压缸(5)和第二液压缸(14)工作的控制器(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部后侧边缘的中部设有l形支架(4)，所述l形支架(4)的顶部且靠近前侧的位置设有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)活动杆的端部穿过l形支架(4)的顶部且固定连接有第一移动板(6)，所述第一移动板(6)的底部设有固定竖板(7)，所述固定竖板(7)的左侧且靠近底端的位置转动连接有切割刀(8)，所述固定竖板(7)的右侧设有用于驱动切割刀(8)转动的驱动电机(9)，所述工作台(1)的顶部且靠近中部的位置设有两个呈左右对称设置的l形夹持板(2)，所述工作台(1)底部的中部设有第一l形支撑板(10)，所述第一l形支撑板(10)水平板顶部的中部设有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)活动杆的端部固定连接有第二移动板(15)，所述第二移动板(15)的顶部且靠近左右两端的位置均设有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)的顶端均贯穿工作台(1)的底部，且两个所述连接杆(16)的顶端均设有活动夹持板(17)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管件切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且靠近l形支架(4)竖直板前侧的位置设有第一定位杆(13)，所述第一定位杆(13)的顶端固定连接于l形支架(4)水平板的底部，所述第一移动板(6)滑动连接于第一定位杆(13)的外壁。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李隆印，陈晓云，朱光云，刘海敏，李洪，张鹏，
申请(专利权)人：浙江嘉瑞钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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