一种防滚脱的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢管输送技术领域，尤其是一种防滚脱的输送装置，包括横板，所述横板的顶部固定连接有曲板，所述曲板的内壁上方固定连接有外壳，所述外壳的下方设有不锈钢管。通过横板、壳体、万向轮、曲板、外壳、不锈钢管、滑杆、挡板和防滚落结构的配合，将不锈钢管插在两个曲杆的外壁，电机二带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮一和齿轮二均带动曲杆转动，进而使曲杆顶部一侧与不锈钢管的底部一侧相贴合，进而使不锈钢管挂在曲杆上，避免在输送时不锈钢管滚落，无需工作人员将所有需要运输的不锈钢管均放置完毕后在进行防滚落工作，避免之前放置的不锈钢管滚落，提高对不锈钢管的防滚落效果。不锈钢管的防滚落效果。不锈钢管的防滚落效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防滚脱的输送装置


[0001]本技术涉及不锈钢管输送
，具体为一种防滚脱的输送装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，在使用不锈钢管时，常常需要对不锈钢管进行输送。
[0003]现有一种防滚脱的不锈钢管输送装置(申请号：CN202220986035.7)在运输时防滚脱效果好，直接旋转打开限制不锈钢管一端位置的第一端部挡杆即可，方便操作取下，且运输时的稳固效果好，上述仍存在，对不锈钢管进行输送时，工作人员将不锈钢管放置在底座上，通过在底座的作用两侧设置档杆，在将挡杆进行定位，进而对不锈钢管进行遮挡，避免不锈钢管滚落，而在将档杆进行遮挡时，需要工作人员将所有需要运输的不锈钢管均放置完毕后进行，而在放置多个不锈钢管时，很容易导致之前放置的不锈钢管滚落，进而对不锈钢管的防滚落效果较差，在对不锈钢管输送到合适位置时，需要工作人员将不锈钢管取下，不便于将不锈钢管从高处托下，工作人员拿取时较为不便，浪费劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的需要工作人员将所有需要运输的不锈钢管均放置完毕后进行防滚落工作，容易导致之前放置的不锈钢管滚落，对不锈钢管的防滚落效果较差，不便于将不锈钢管从高处托下，工作人员拿取时较为不便，浪费劳动力缺点，而提出的一种防滚脱的输送装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种防滚脱的输送装置，包括横板，所述横板的顶部固定连接有曲板，所述曲板的内壁上方固定连接有外壳，所述外壳的下方设有不锈钢管，所述外壳的前端面通过螺栓螺纹连接有挡板，所述横板的顶部一侧固定连接有滑杆，所述外壳的一侧设有防滚落结构，所述横板的一侧设有托举结构。
[0007]优选的，所述防滚落结构包括齿轮一，所述齿轮一的外壁下方通过轴承与外壳的底部内壁转动连接，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的外壁下方通过轴承与外壳的底部内壁转动连接，所述齿轮一的顶部与电机二的输出端固定连接，所述电机二的顶部与曲板的内壁顶部固定连接，所述齿轮一和齿轮二的底部均固定连接有曲杆，所述曲杆的外壁与不锈钢管的内壁间隙配合，所述曲杆的顶部一侧与不锈钢管的底部一侧相贴合。
[0008]优选的，所述横板的底部固定连接有壳体。
[0009]优选的，所述壳体的底部四角均安装有万向轮。
[0010]优选的，所述托举结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外壁下方通过轴承与横板的一侧内壁转动连接，所述螺纹杆的底部与电机一的输出端固定连接，所述电机一的顶部与横
板的底部一侧固定连接，所述螺纹杆的外壁上方螺纹连接有板体，所述板体的一侧内壁与滑杆的外壁滑动卡接。
[0011]本技术提出的一种防滚脱的输送装置，有益效果在于：通过横板、壳体、万向轮、曲板、外壳、不锈钢管、滑杆、挡板和防滚落结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过将不锈钢管插在两个曲杆的外壁，电机二带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮一和齿轮二均带动曲杆转动，进而使曲杆顶部一侧与不锈钢管的底部一侧相贴合，进而使不锈钢管挂在曲杆上，避免在输送时不锈钢管滚落，无需工作人员将所有需要运输的不锈钢管均放置完毕后在进行防滚落工作，避免之前放置的不锈钢管滚落，提高对不锈钢管的防滚落效果；
[0012]通过横板、壳体、万向轮、曲板、外壳、不锈钢管、滑杆、挡板和托举结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过曲杆转动，不锈钢管落在板体的上方，电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆带动板体向下移动，进而板体托着不锈钢管向下移动，便于将不锈钢管从高处托下，工作人员拿取时方便，节省劳动力。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的横板、曲板和外壳结构示意图；
[0015]图3为本技术的电机二、齿轮一和齿轮二结构示意图；
[0016]图4为本技术的曲杆、不锈钢管和圆块结构示意图；
[0017]图5为本技术的横板、螺纹杆和电机一结构示意图。
[0018]图中：1、横板，2、托举结构，2a1、螺纹杆，2a2、电机一，2a2、电机一，2a3、板体，2b1、圆块，3、防滚落结构，301、电机二，302、齿轮一，303、齿轮二，304、曲杆，4、壳体，5、万向轮，6、曲板，7、外壳，8、不锈钢管，9、滑杆，10、挡板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种防滚脱的输送装置，包括横板1，横板1的顶部固定连接有曲板6，曲板6的内壁上方固定连接有外壳7，外壳7的下方设有不锈钢管8，外壳7的前端面通过螺栓螺纹连接有挡板10，这样设计便于将挡板10取下，横板1的顶部一侧固定连接有滑杆9，横板1的底部固定连接有壳体4，壳体4的底部四角均安装有万向轮5，万向轮5便于工作人员对该装置进行移动，外壳7的一侧设有防滚落结构3，横板1的一侧设有托举结构2，防滚落结构3无需工作人员将所有需要运输的不锈钢管8均放置完毕后在进行防滚落工作，避免之前放置的不锈钢管8滚落，提高对不锈钢管8的防滚落效果，托举结构2便于将不锈钢管8从高处托下，工作人员拿取时方便，节省劳动力。
[0022]防滚落结构3包括齿轮一302，齿轮一302的外壁下方通过轴承与外壳7的底部内壁转动连接，轴承使齿轮一302受力时可以在外壳7的底部内壁转动，齿轮一302的一侧啮合连接有齿轮二303，齿轮二303的外壁下方通过轴承与外壳7的底部内壁转动连接，齿轮一302的顶部与电机二301的输出端固定连接，电机二301的型号根据实际使用情况而定，电机二
301的顶部与曲板6的内壁顶部固定连接，齿轮一302和齿轮二303的底部均固定连接有曲杆304，曲杆304的外壁与不锈钢管8的内壁间隙配合，曲杆304的顶部一侧与不锈钢管8的底部一侧相贴合，将不锈钢管8插在两个曲杆304的外壁，电机二301带动齿轮一302转动，齿轮一302带动齿轮二303转动，齿轮一302和齿轮二303均带动曲杆304转动，进而使曲杆304顶部一侧与不锈钢管8的底部一侧相贴合，进而使不锈钢管8挂在曲杆304上，避免在输送时不锈钢管8滚落，无需工作人员将所有需要运输的不锈钢管8均放置完毕后在进行防滚落工作，避免之前放置的不锈钢管8滚落，提高对不锈钢管8的防滚落效果。
[0023]托举结构2包括螺纹杆2a1，螺纹杆2a1的外壁下方通过轴承与横板1的一侧内壁转动连接，轴承使螺纹杆2a1受力时可以在横板1的一侧内壁转动，螺纹杆2a1的底部与电机一2a2的输出端固定连接，电机一2a2的型号根据实际使用情况而定，电机一2a2的顶部与横板1的底部一侧固定连接，螺纹杆2a1的外壁上方螺纹连接有板体2a3，板体2a3的一侧内壁与滑杆9的外壁滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滚脱的输送装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部固定连接有曲板(6)，所述曲板(6)的内壁上方固定连接有外壳(7)，所述外壳(7)的下方设有不锈钢管(8)，所述外壳(7)的前端面通过螺栓螺纹连接有挡板(10)，所述横板(1)的顶部一侧固定连接有滑杆(9)，所述外壳(7)的一侧设有防滚落结构(3)，所述横板(1)的一侧设有托举结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种防滚脱的输送装置，其特征在于：所述防滚落结构(3)包括齿轮一(302)，所述齿轮一(302)的外壁下方通过轴承与外壳(7)的底部内壁转动连接，所述齿轮一(302)的一侧啮合连接有齿轮二(303)，所述齿轮二(303)的外壁下方通过轴承与外壳(7)的底部内壁转动连接，所述齿轮一(302)的顶部与电机二(301)的输出端固定连接，所述电机二(301)的顶部与曲板(6)的内壁顶部固定连接，所述齿轮一(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海敏，李隆印，陈晓云，朱光云，李洪，张鹏，
申请(专利权)人：浙江嘉瑞钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：