不锈钢管件折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折弯设备技术领域，具体为不锈钢管件折弯装置，包括折弯部和防护部；固定架的两侧内壁之间处安装有连接块，连接块上转动安装有两个用于限制不锈钢管件的挡杆；通过设置的折弯部和防护部：一方面，便于对不锈钢管进行折弯；另一方面，在折弯不锈钢管时，在挡杆的限制下，即使发生不锈钢管脱出第一滚轮和第二滚轮的状况，也不会出现不锈钢管弹跳伤人的状况，同时两侧的固定架可以进行翻转，方便对不锈钢管进行取放，提高了操作的便利性；该设计能够在折弯不锈钢管时起到防护的作用，有利于避免不锈钢管意外脱出而对工作人员造成人身伤害的状况，有效地保证了不锈钢管折弯操作的安全性。操作的安全性。操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管件折弯装置


[0001]本技术涉及折弯设备
，具体为不锈钢管件折弯装置。

技术介绍

[0002]目前，在不锈钢管的加工过程中，需要将不锈钢管进行折弯作业，而折弯不锈钢管则需要使用到折弯机，折弯机是一种能够对工件进行折弯的机器，具有操作方便的优点；
[0003]授权公告号为CN214719629U的技术专利公开了一种不锈钢管折弯工具，该不锈钢管折弯工具包括底座，所述底座的中央设置有转轴，所述转轴可拆卸式套接有圆盘和转把，所述转把包括转板和转杆，所述转板和转杆连接处设置有支撑板，所述支撑板对应圆盘一侧设置有按压件；通过调整丝杆可以调节滑块靠近圆盘边侧的距离，针对不同口径的钢管，这里的钢管口径一般小于圆轮与圆盘侧壁的圆弧槽范围，然后旋转丝杆使滑块滑动，直至转轮的侧壁和圆盘的侧壁夹持住钢管，然后手持转杆以转轴为轴搬动整个转把，将钢管弯曲；
[0004]虽然该不锈钢管折弯工具方便对钢管进行折弯，但是在折弯的过程中，仅依靠转轮和圆盘对钢管进行夹持以折弯，使得钢管在折弯的过程中易发生钢管脱出的危险，易对工作人员造成人身伤害，鉴于此，我们提出不锈钢管件折弯装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供不锈钢管件折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]不锈钢管件折弯装置，包括折弯部和防护部；
[0008]折弯部，用于折弯不锈钢管件；包括工作台，工作台的顶面安装有两个第一支架，第一支架上转动安装有用于支撑不锈钢管件的第一滚轮，第一支架的顶面安装有用于驱动第一滚轮转动的电机，两个第一支架之间的前侧处安装有第二支架，第二支架上转动安装有用于挤压不锈钢管件使得不锈钢管件弯曲的第二滚轮，第二支架的前侧安装用于驱动第二支架水平运动的油缸；
[0009]防护部，用于防止不锈钢管件折弯时松脱，设置于工作台的顶面两侧处；包括与工作台固定的竖轴，竖轴的前侧可翻转的安装有用于限制不锈钢管件的固定架，且固定架的前端开口，固定架的顶面还开设有限位孔；固定架的后端通过耳板与竖轴转动连接；固定架的两侧内壁之间处安装有连接块，连接块上转动安装有两个用于限制不锈钢管件的挡杆；固定架的前端设有用于限制固定架运动的限位部。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述限位部包括与工作台固定的固定座，固定座的一侧壁上开设有两个用于搁置固定架前端的第二固定槽，两个第二固定槽之间开设有两个用于搁置竖轴前端的第一固定槽；固定座的顶面螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓的底端与限位孔插接并将固定架限制在第二固定槽内。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述固定架的整体形状呈U型，且固定架为不锈钢材质的制成品。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述工作台的顶面通过螺栓固定安装有安装架，且安装架的整体形状呈L型。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述第一支架和所述第二支架的整体形状均呈U型，且第一支架与工作台通过螺栓固定连接。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述挡杆呈圆柱状，且两个挡杆之间的间隙与第一滚轮和第二滚轮均位于同一水平面上。
[0015]作为本技术优选的技术方案，所述竖轴穿过耳板，且耳板与竖轴通过轴承转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]通过设置的折弯部和防护部：一方面，第一滚轮和第二滚轮的设置，便于对不锈钢管进行折弯；另一方面，在折弯不锈钢管时，将不锈钢管的两端从两侧的挡杆之间穿过，在挡杆的限制下，即使发生不锈钢管脱出第一滚轮和第二滚轮的状况，也不会出现不锈钢管弹跳伤人的状况，同时两侧的固定架可以进行翻转，方便对不锈钢管进行取放，提高了操作的便利性；该设计能够在折弯不锈钢管时起到防护的作用，有利于避免不锈钢管意外脱出而对工作人员造成人身伤害的状况，有效地保证了不锈钢管折弯操作的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中折弯部的结构侧视图；
[0020]图3为本技术中防护部的结构示意图；
[0021]图4为本技术中固定架的结构示意图；
[0022]图5为本技术中固定座的结构剖视图。
[0023]图中：
[0024]1、折弯部；11、工作台；12、第一支架；13、第一滚轮；14、电机；15、第二支架；16、第二滚轮；17、安装架；18、油缸；
[0025]2、防护部；21、固定架；211、限位孔；22、连接块；23、挡杆；24、耳板；25、竖轴；26、固定座；261、第一固定槽；262、第二固定槽；27、固定螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例提供一种技术方案：
[0028]请参阅图1
‑
2，不锈钢管件折弯装置，包括折弯部1和防护部2。折弯部1，用于折弯不锈钢管件；包括工作台11，工作台11的顶面安装有两个第一支架12，第一支架12上转动安装有用于支撑不锈钢管件的第一滚轮13，第一支架12的顶面安装有用于驱动第一滚轮13转
动的电机14，两个第一支架12之间的前侧处安装有第二支架15，第二支架15上转动安装有用于挤压不锈钢管件使得不锈钢管件弯曲的第二滚轮16，第二支架15的前侧安装用于驱动第二支架15水平运动的油缸18，且油缸18的活塞杆末端与第二支架15固定连接；
[0029]在本实施例中，工作台11的顶面通过螺栓固定安装有安装架17，且安装架17的整体形状呈L型，安装架17的设置对油缸18起到了在支撑和固定的作用，方便安装油缸18。
[0030]在本实施例中，第一支架12和第二支架15的整体形状均呈U型，且第一支架12与工作台11通过螺栓固定连接，U型的设置便于安装第一滚轮13和第二滚轮16，而螺栓固定的方式连接牢靠稳定。
[0031]请参阅图3
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5，防护部2，用于防止不锈钢管件折弯时松脱，设置于工作台11的顶面两侧处；包括与工作台11固定的竖轴25，且竖轴25与工作台11紧密焊接，竖轴25的前侧可翻转的安装有用于限制不锈钢管件的固定架21，且固定架21的前端开口，固定架21的顶面还开设有限位孔211；固定架21的后端通过耳板24与竖轴25转动连接，且耳板24与固定架21紧密焊接；固定架21的两侧内壁之间处安装有连接块22，且连接块22与固定架21紧密焊接，连接块22上转动安装有两个用于限制不锈钢管件的挡杆23；固定架21的前端设有用于限制固定架21运动的限位部；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢管件折弯装置，包括折弯部(1)和防护部(2)，其特征在于：折弯部(1)，用于折弯不锈钢管件；包括工作台(11)，工作台(11)的顶面安装有两个第一支架(12)，第一支架(12)上转动安装有用于支撑不锈钢管件的第一滚轮(13)，第一支架(12)的顶面安装有用于驱动第一滚轮(13)转动的电机(14)，两个第一支架(12)之间的前侧处安装有第二支架(15)，第二支架(15)上转动安装有用于挤压不锈钢管件使得不锈钢管件弯曲的第二滚轮(16)，第二支架(15)的前侧安装用于驱动第二支架(15)水平运动的油缸(18)；防护部(2)，用于防止不锈钢管件折弯时松脱，设置于工作台(11)的顶面两侧处；包括与工作台(11)固定的竖轴(25)，竖轴(25)的前侧可翻转的安装有用于限制不锈钢管件的固定架(21)，且固定架(21)的前端开口，固定架(21)的顶面还开设有限位孔(211)；固定架(21)的后端通过耳板(24)与竖轴(25)转动连接；固定架(21)的两侧内壁之间处安装有连接块(22)，连接块(22)上转动安装有两个用于限制不锈钢管件的挡杆(23)；固定架(21)的前端设有用于限制固定架(21)运动的限位部。2.根据权利要求1所述的不锈钢管件折弯装置，其特征在于：所述限位部包括与工作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李隆印，陈晓云，朱光云，刘海敏，李洪，张鹏，
申请(专利权)人：浙江嘉瑞钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：