一种无缝压延结构制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢管加工技术领域，尤其是一种无缝压延结构，包括壳体和电机，所述壳体的左侧与电机固定相连，所述电机的输出轴与双头螺杆固定相连，所述双头螺杆的两侧与壳体转动相连。通过使用者通过把手转动螺杆，螺杆带动圆块向外移动，圆块带动连杆转动，连杆带动限位杆向内移动，限位杆带动滑块沿圆杆的滑槽向内滑动，使得多个限位杆与压延轧辊的凹槽解除贴合，然后向外拉动两侧的圆杆，使得圆杆与压延轧辊解除调节，然后将其他的尺寸放置在套筒的中间然后将圆杆复位再将螺杆反向转动，从而实现对压延轧辊的更换，实现对压延轧辊进行更换，从而可以满足对不同尺寸的不锈钢管进行压延轧制，进而提高了无缝压延结构的使用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝压延结构


[0001]本技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种无缝压延结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，制管技术的日益成熟，钢管在各行业中所占的比例越来越大，钢管制造业早已成为制造业中的一个典型代表。同时，对于生产企业来说，各种钢管焊接技术的应用已非常成熟，制约企业发展的关键是如何高质高效地产出，从而更快更稳地占领市场。鉴于此，各种提高产品质量、提高劳动生产效率的措施广泛地应用在钢管制造企业中
[0003]例如授权公告号为CN217095014U，一种薄壁不锈钢管无缝压延结构，虽然调节效果更好，稳定性更高，但上述文件中的无缝压延结构在使用过程中，是通过调整两侧的压延轧辊之间的间距从而提高了无缝压延结构的稳定性，然后由于压延轧辊的辊轴为一体是结构，导致上述文件中无缝压延结构中的压延轧辊无法更换，使得无缝压延结构无法对不同尺寸的不锈钢管压延轧制，从而降低了无缝压延结构的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术无法满足对不同尺寸的不锈钢管进行压延轧制的问题，而提出的一种无缝压延结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种无缝压延结构，包括壳体和电机，所述壳体的左侧与电机固定相连，所述电机的输出轴与双头螺杆固定相连，所述双头螺杆的两侧与壳体转动相连，所述壳体的底部滑槽与支架滑动相连，所述支架的底部与顶部的套筒转动相连，底部所述套筒的外壁与壳体的底部转动相连，所述套筒的内壁设有固定装置。
[0007]优选的，所述固定装置包括圆杆，所述圆杆的外壁与套筒滑动相连，所述圆杆的内侧与螺杆转动相连，所述螺杆的外壁与圆块螺纹相连，所述圆块的外壁通过销轴与多个连杆转动相连，所述连杆的外侧通过销轴与限位杆转动相连，所述限位杆的内端与滑块固定相连，所述滑块的外壁与圆杆的滑槽滑动相连。
[0008]优选的，上下两侧所述限位杆的外壁分别与两侧的压延轧辊相贴合，所述螺杆的外端与把手固定相连。
[0009]优选的，所述支架的顶部通过销轴与斜杆固定相连，所述斜杆的顶部通过销轴与螺纹块转动相连。
[0010]优选的，所述双头螺杆的外壁与多个螺纹块螺纹相连，所述螺纹块的顶部与壳体的顶部滑槽滑动相连。
[0011]本技术提出的一种无缝压延结构，有益效果在于：通过使用者通过把手转动螺杆，螺杆带动圆块向外移动，圆块带动连杆转动，连杆带动限位杆向内移动，限位杆带动滑块沿圆杆的滑槽向内滑动，使得多个限位杆与压延轧辊的凹槽解除贴合，然后向外拉动两侧的圆杆，使得圆杆与压延轧辊解除调节，然后将其他的尺寸放置在套筒的中间然后将
圆杆复位再将螺杆反向转动，从而实现对压延轧辊的更换，实现对压延轧辊进行更换，从而可以满足对不同尺寸的不锈钢管进行压延轧制，进而提高了无缝压延结构的使用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A的结构示意图；
[0014]图3为图1中B的结构示意图；
[0015]图4为图1中限位杆、圆杆和把手的连接结构示意图。
[0016]图中：1、壳体，2、电机，3、双头螺杆，4、固定装置，4a1、圆杆，4a2、连杆，4a3、限位杆，4a4、滑块，4a5、螺杆，4a6、圆块，4b1、竖块，4b2、方块，4b3、限位螺杆，5、螺纹块，6、斜杆，7、支架，8、套筒，9、压延轧辊，10、把手。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例中，一种无缝压延结构，包括壳体1和电机2，壳体1的左侧与电机2固定相连，电机2的输出轴与双头螺杆3固定相连，双头螺杆3的两侧与壳体1转动相连，壳体1的底部滑槽与支架7滑动相连，支架7的底部与顶部的套筒8转动相连，底部套筒8的外壁与壳体1的底部转动相连，套筒8的内壁设有固定装置4，实现对压延轧辊进行更换，从而可以满足对不同尺寸的不锈钢管进行压延轧制，进而提高了无缝压延结构的使用性。
[0020]固定装置4包括圆杆4a1，圆杆4a1的外壁与套筒8滑动相连，圆杆4a1的内侧与螺杆4a5转动相连，螺杆4a5的外壁与圆块4a6螺纹相连，使用者通过把手10转动螺杆4a5，螺杆4a5带动圆块4a6移动，圆块4a6带动连杆4a2转动，连杆4a2带动限位杆4a3移动，限位杆4a3带动滑块4a4沿圆杆4a1的滑槽滑动，外侧的多个限位杆4a3的移动方向相反，圆块4a6的外壁通过销轴与多个连杆4a2转动相连，连杆4a2的外侧通过销轴与限位杆4a3转动相连，限位杆4a3的内端与滑块4a4固定相连，滑块4a4的外壁与圆杆4a1的滑槽滑动相连，上下两侧限位杆4a3的外壁分别与两侧的压延轧辊9相贴合，螺杆4a5的外端与把手10固定相连，支架7的顶部通过销轴与斜杆6固定相连，斜杆6的顶部通过销轴与螺纹块5转动相连，双头螺杆3的外壁与多个螺纹块5螺纹相连，螺纹块5的顶部与壳体1的顶部滑槽滑动相连。
[0021]工作原理：
[0022]该无缝压延结构在对不同的尺寸不锈钢压延轧制进行压延轧制前，使用者通过把手10转动螺杆4a5，螺杆4a5带动圆块4a6向外移动，圆块4a6带动连杆4a2转动，连杆4a2带动限位杆4a3向内移动，限位杆4a3带动滑块4a4沿圆杆4a1的滑槽向内滑动，使得多个限位杆4a3与压延轧辊9的凹槽解除贴合，然后向外拉动两侧的圆杆4a1，使得圆杆4a1与压延轧辊9解除调节，然后将其他的尺寸放置在套筒8的中间然后将圆杆4a1复位再将螺杆4a5反向转动，从而实现对压延轧辊9的更换，实现对压延轧辊进行更换，从而可以满足对不同尺寸的不锈钢管进行压延轧制，进而提高了无缝压延结构的使用性。
[0023]实施例2：
[0024]参照附图3：本实施例中，一种无缝压延结构，其中固定装置4还可以包括竖块4b1，
竖块4b1的底端与套筒8固定相连，竖块4b1的内部与限位螺杆4b3的外壁内端螺纹相连，限位螺杆4b3的外壁外侧与方块4b2螺纹相连，方块4b2的底端与圆杆4a1固定相连，使用者在更换前转动限位螺杆4b3，实现限位螺杆4b3与竖块4b1解除螺纹连接，从而对压延轧辊9进行更换，更换结束后将限位螺杆4b3与竖块4b1进行连接，从而实现对圆杆4a1的位置进行固定，防止圆杆4a1的位置出现便宜。
[0025]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝压延结构，包括壳体(1)和电机(2)，所述壳体(1)的左侧与电机(2)固定相连，其特征在于：所述电机(2)的输出轴与双头螺杆(3)固定相连，所述双头螺杆(3)的两侧与壳体(1)转动相连，所述壳体(1)的底部滑槽与支架(7)滑动相连，所述支架(7)的底部与顶部的套筒(8)转动相连，底部所述套筒(8)的外壁与壳体(1)的底部转动相连，所述套筒(8)的内壁设有固定装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种无缝压延结构，其特征在于：所述固定装置(4)包括圆杆(4a1)，所述圆杆(4a1)的外壁与套筒(8)滑动相连，所述圆杆(4a1)的内侧与螺杆(4a5)转动相连，所述螺杆(4a5)的外壁与圆块(4a6)螺纹相连，所述圆块(4a6)的外壁通过销轴与多个连杆(4a2)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪，李隆印，陈晓云，朱光云，张鹏，刘海敏，
申请(专利权)人：浙江嘉瑞钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：