一种异型不锈钢管件制造技术

本实用新型专利技术涉及异型管件技术领域，具体为一种异型不锈钢管件，包括异型管主体，异型管主体的内成型有两个第一凸条和两个第二凸条，两个第一凸条之间插入有纵向加强管，纵向加强管与第二凸条之间插入有横向加强管。该异型不锈钢管件，通过设置的纵向加强管和横向加强管，使得能够根据所需异型管主体承受的载荷来依次对纵向加强管和横向加强管进行加装，以逐渐增加异型管主体的承受强度，使异型管主体能够在占用空间不变的情况下能够承载更大的载荷。荷。荷。

【技术实现步骤摘要】
一种异型不锈钢管件


[0001]本技术涉及异型管件
，具体为一种异型不锈钢管件。

技术介绍

[0002]异型管件广泛用于各种结构件、工具和机械零部件，和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以减轻结构重量并节约钢材，异型不锈钢管件是使用不锈钢材料制成的异型管件。
[0003]专利CN212801945U公开了一种多功能异型六边钢管，包括单弧六边异型钢管、多弧六边异型钢管，所述单弧六边异型钢管、多弧六边异型钢管均为由钢基板材冷弯变形后经高频焊接而成的具有一个或多个弧形边、其余为直边构成的异型六边中空管道，其上均依需制有预制孔，该专利结构设计科学合理，具有结构稳定、造型美观、生产效率高、使用方便、适用范围广等优点。
[0004]由于在使用异型管件进行载荷的承重工作时，受到异型管件本身结构强度的影响，通常是使用增加异型管件数量的方式来增加载荷的承受能力，导致大量异型管件安装到一起会占用大量的空间，鉴于此，我们提出一种异型不锈钢管件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种异型不锈钢管件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种异型不锈钢管件，包括异型管主体，所述异型管主体的内部开设有管腔，所述管腔的左右两侧内壁上均一体折弯成型有第一凸条，所述管腔的顶底两侧内壁上均一体成型有第二凸条，两个所述第一凸条之间插入有纵向加强管，所述纵向加强管与所述第二凸条之间插入有横向加强管，所述纵向加强管和所述横向加强管均与所述异型管主体呈可拆卸状态。
[0008]优选的，所述异型管主体呈椭圆形的管状结构，所述第一凸条和所述第二凸条在所述管腔的内壁上均呈向内的凸出状。
[0009]优选的，所述第一凸条的折弯处在所述异型管主体的外表面上形成有第一型槽，所述第二凸条的折弯处在所述异型管主体的外表面上形成有第二型槽。
[0010]优选的，所述纵向加强管为异型管件，所述纵向加强管的顶底两端外表面上均通过挤压成型有插槽，当将所述纵向加强管插入到所述管腔内时，所述第一凸条伸入到所述插槽内。
[0011]优选的，所述横向加强管为异型管件，所述横向加强管横向方向上的一个侧端面呈平面状并与所述纵向加强管的外表面相抵，所述横向加强管横向方向上的另一个侧端面上通过挤压成型有卡槽，当将所述横向加强管插入到所述管腔内时，所述第二凸条伸入到所述卡槽内。
[0012]优选的，所述异型管主体的首末两端通过螺栓固定有端部连接板，所述端部连接板的外端面上嵌设有定位块，所述端部连接板与所述异型管主体的端部相贴合，所述端部连接板上靠近所述异型管主体的端面边缘处一体成型有若干凸块。
[0013]优选的，所述端部连接板的外侧表面上开设有凹槽，所述定位块嵌入在所述凹槽内，所述定位块的厚度大于所述凹槽的深度，当将两个所述异型管主体的端部相对齐时，所述定位块被夹设在两个所述异型管主体端部的两个端部连接板之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该异型不锈钢管件，通过设置在异型管主体内部能够拆卸的纵向加强管和横向加强管，使得在异型管主体进行应用时，能够根据所需异型管主体承受的载荷来依次对纵向加强管和横向加强管进行加装，以逐渐增加异型管主体的承受强度，使异型管主体能够在占用空间不变的情况下能够承载更大的载荷。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构爆炸图；
[0018]图3为本技术中异型管主体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中纵向加强管的结构示意图；
[0020]图5为本技术中横向加强管的结构示意图；
[0021]图6为本技术中端部连接板的爆炸图；
[0022]图7为本技术中相邻两个异型管主体的连接示意图。
[0023]图中各个标号的意义为：
[0024]1‑
异型管主体；11
‑
管腔；12
‑
第一凸条；121
‑
第一型槽；13
‑
第二凸条；131
‑
第二型槽；
[0025]2‑
纵向加强管；21
‑
插槽；
[0026]3‑
横向加强管；31
‑
卡槽；
[0027]4‑
端部连接板；41
‑
凸块；42
‑
凹槽；43
‑
定位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
图7，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种异型不锈钢管件，包括异型管主体1，异型管主体1呈椭圆形的管状结构，较传统的圆形管结构，异型管主体1具有较大的惯性矩和截面模数，使异型管主体1具有较大的抗弯抗扭能力，从而减轻支撑载荷的结构重量，节约钢材的使用。
[0031]本技术中，异型管主体1的内部开设有管腔11，管腔11的左右两侧内壁上均一体折弯成型有第一凸条12，管腔11的顶底两侧内壁上均一体成型有第二凸条13，两个第一凸条12之间插入有纵向加强管2，纵向加强管2与第二凸条13之间插入有横向加强管3，纵向
加强管2和横向加强管3均与异型管主体1呈可拆卸状态；
[0032]具体的，当将纵向加强管2安装到异型管主体1内部时，纵向加强管2能够在纵向方向上对异型管主体1进行支撑，使异型管主体1能够在纵向方向上承受更大的载荷；
[0033]进一步的，当继续在纵向加强管2的两侧安装横向加强管3时，横向加强管3能够支撑在异型管主体1的内壁与纵向加强管2之间，从而使两个横向加强管3与纵向加强管2形成的整体结构对异型管主体1在横向方向上进行支撑，使异型管主体1能够在横向方向上承受更大的载荷，进而在异型管主体1占用空间不变的情况下增加异型管主体1的强度，同时，根据所需承受的载荷大小，使人们能够自由选择依次对纵向加强管2和横向加强管3进行加装。
[0034]此外，第一凸条12和第二凸条13在管腔11的内壁上均呈向内的凸出状，第一凸条12的折弯处在异型管主体1的外表面上形成有第一型槽121，纵向加强管2为异型管件，纵向加强管2的顶底两端外表面上均通过挤压成型有插槽21，当将纵向加强管2插入到管腔11内时，第一凸条12伸入到插槽21内，可使纵向加强管2被定位在异型管主体1的内部，防止纵向加强管2发生位移的同时使纵向加强管2对异型管主体1形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型不锈钢管件，包括异型管主体(1)，其特征在于：所述异型管主体(1)的内部开设有管腔(11)，所述管腔(11)的左右两侧内壁上均一体折弯成型有第一凸条(12)，所述管腔(11)的顶底两侧内壁上均一体成型有第二凸条(13)，两个所述第一凸条(12)之间插入有纵向加强管(2)，所述纵向加强管(2)与所述第二凸条(13)之间插入有横向加强管(3)，所述纵向加强管(2)和所述横向加强管(3)均与所述异型管主体(1)呈可拆卸状态。2.根据权利要求1所述的异型不锈钢管件，其特征在于：所述异型管主体(1)呈椭圆形的管状结构，所述第一凸条(12)和所述第二凸条(13)在所述管腔(11)的内壁上均呈向内的凸出状。3.根据权利要求1所述的异型不锈钢管件，其特征在于：所述第一凸条(12)的折弯处在所述异型管主体(1)的外表面上形成有第一型槽(121)，所述第二凸条(13)的折弯处在所述异型管主体(1)的外表面上形成有第二型槽(131)。4.根据权利要求1所述的异型不锈钢管件，其特征在于：所述纵向加强管(2)为异型管件，所述纵向加强管(2)的顶底两端外表面上均通过挤压成型有插槽(21)，当将所述纵向加强管(2)插入到所述管腔(11)内时...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓云，李隆印，朱光云，刘海敏，李洪，张鹏，
申请(专利权)人：浙江嘉瑞钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：