一种轧辊拆装平台制造技术

本实用新型专利技术提出了一种轧辊拆装平台，属于轧辊技术领域，主要用于对轧辊拆卸和安装。所述轧辊拆装平台，包括：底座；工作台，其设置在底座的上方；液压缸，其可升降的设置在底座和工作台之间；两个支撑台，其可位移的设置在工作台上，用于支撑轧辊；轧辊对中驱动组件，其设置在工作台与两个支撑台之间。本实用新型专利技术通过轧辊对中驱动组件驱动两个支撑台贴合在轧辊的辊身两侧，再利用轧辊对中定位组件，将两个定位板贴合在轧辊两侧的牌坊上，使得轧辊的对中位置被定位，从而在进行安装时，利用两个调整好位置的支撑台以及将两个定位板的限位，使得重新安装的轧辊位于居中位置，避免后续多个轧辊进行对中工作。轧辊进行对中工作。轧辊进行对中工作。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊拆装平台


[0001]本技术涉及轧辊
，具体涉及一种轧辊拆装平台。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
[0003]轧辊在轧制一定吨位后，轧辊因磨损太大，需要重车或重磨，甚至报废，此时需要对轧辊进行更换，在使用拆装平台拆卸轧辊并重新安装后，轧辊经常会不对中，导致多辊形式排列的轧辊需要人工用撬棍进行对中，因而需要进行改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出一种能够在轧辊拆卸时定位，并在轧辊安装时进行对中的轧辊拆装平台。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种轧辊拆装平台，包括：
[0007]底座；
[0008]工作台，其设置在底座的上方；
[0009]液压缸，其可升降的设置在底座和工作台之间；
[0010]两个支撑台，其可位移的设置在工作台上，用于支撑轧辊；
[0011]轧辊对中驱动组件，其设置在工作台与两个支撑台之间，用于驱动两个支撑台相对运动；
[0012]轧辊对中定位组件，其设置在工作台的两侧，用于轧辊居中时进行定位；
[0013]其中，轧辊对中驱动组件包括设置在工作台底部的螺纹杆、用于驱动螺纹杆转动的齿轮组以及用于驱动齿轮组转动的转轮，所述螺纹杆表面两侧的螺纹方向相反，且所述螺纹杆与两个支撑台螺纹配合。
[0014]进一步地，支撑台包括型台、固定在型台一侧且呈倒扣式的型支撑板以及固定在型台底部的驱动块，所述型支撑板上开设有第一型槽，所述驱动块与所述螺纹杆螺纹连接。
[0015]进一步地，轧辊对中定位组件包括穿设于工作台两侧内部的定位杆，所述定位杆的表面开设有若干个定位孔，两个所述定位杆的外端固定有定位板，所述工作台上设置有穿设于工作台内部并插接在定位孔内部的插杆，所述插杆的上端固定有把手。
[0016]进一步地，齿轮组包括固定在螺纹杆表面的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮以及与第二锥齿轮固定的转动轴，所述转动轴远离第二锥齿轮的一端与转轮固定。
[0017]进一步地，支撑台还包括固定在型支撑板一侧上的固定板，所述固定板与型支撑板的突出部之间固定有两个滑杆，所述型支撑板的外侧设置有顶部开设有第二型槽的承托板，所述承托板的两侧均固定有套设在滑杆表面的滑块，且所述滑块与型支撑板的突出部之间固定有套设在滑杆外部的弹簧。
[0018]进一步地，型台、L型支撑板和承托板上均设置有橡胶垫。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、在轧辊拆卸过程中，通过轧辊对中驱动组件驱动两个支撑台贴合在轧辊的辊身两侧，再利用轧辊对中定位组件，将两个定位板贴合在轧辊两侧的牌坊上，使得轧辊的对中位置被定位，从而在进行安装时，利用两个调整好位置的支撑台以及将两个定位板的限位，使得重新安装的轧辊位于居中位置，避免后续多个轧辊进行对中工作。
[0021]2、利用承托板和弹簧之间的配合，对拆卸下来的轧辊进行缓冲，同时利用承托板在支撑板上滑动的距离可调，能够满足不同尺寸的轧辊进行使用，实用性更强。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术中支撑台的结构示意图；
[0024]图3是本技术中轧辊对中驱动组件的结构示意图；
[0025]图4是本技术中轧辊对中定位组件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
4所示，本技术提供的一种轧辊拆装平台，包括底座1、工作台2、液压缸3、支撑台4、轧辊对中驱动组件5和轧辊对中定位组件6；
[0028]其中，底座1的底部设置有移动车轮，用于整个装置进行行走。底座1上还设置有扶手，用于配合移动车轮，方便推动整个装置进行行走。
[0029]工作台2设置在底座1的上方；
[0030]液压缸3的数量为四个，四个液压缸3固定在底座1和工作台2之间的四个边角处，液压缸3通过升降来调节工作台2的高度。
[0031]两个支撑台4，其可位移的设置在工作台2上，用于支撑轧辊；
[0032]具体而言，支撑台4包括V型台41、固定在V型台41一侧且呈倒扣式的L型支撑板42以及固定在V型台41底部的驱动块43，工作台2上开设有用驱动块43位移的通槽，L型支撑板42上开设有第一U型槽44。其中，V型台41用于对轧辊的辊身进行支撑，L型支撑板42上第一U型槽44用于对轧辊的辊颈处进行支撑，驱动块43用于配合轧辊对中驱动组件5，使得两个支撑台4能够相对运动。
[0033]此外，V型台41的底部固定有两个前后分布的滑板，工作台2的顶部开设有用于滑板滑动的滑槽。如此设置，能够利用滑板在滑槽内滑动，使得整个支撑台4进行稳定移动。
[0034]轧辊对中驱动组件5设置在工作台2与两个支撑台4之间，用于驱动两个支撑台4相对运动；
[0035]轧辊对中驱动组件5包括设置在工作台2底部的螺纹杆51、用于驱动螺纹杆51转动的齿轮组52以及用于驱动齿轮组52转动的转轮53，其中，工作台2的底部固定有两个第一连接板，螺纹杆51的两端通过轴承与两个第一连接板连接，螺纹杆51表面两侧的螺纹方向相反，且螺纹杆51与两个支撑台4螺纹配合，驱动块43与螺纹杆51螺纹连接。
[0036]进一步而言，齿轮组52包括固定在螺纹杆51表面的第一锥齿轮52a、与第一锥齿轮52a相啮合的第二锥齿轮52b以及与第二锥齿轮52b固定的转动轴52c，工作台2的底部固定两个与第一连接板呈垂直分布的第二连接板，转动轴52c通过轴承与两个第二连接板连接，转动轴52c远离第二锥齿轮52b的一端与转轮53固定。
[0037]如此设置，通过转轮53的转动驱动第二锥齿轮52b进行转动，第二锥齿轮52b的转动驱动第一锥齿轮52a进行转动，使得螺纹杆51进行转动，利用螺纹杆51与两个驱动块43之间的螺纹配合，使得两个驱动块43相互远离或相互靠近，从而调整两个支撑台4相对运动。
[0038]轧辊对中定位组件6，其设置在工作台2的两侧，用于轧辊居中时进行定位；具体而言，轧辊对中定位组件6包括穿设于工作台2两侧内部的定位杆61，定位杆61的表面开设有若干个定位孔62，两个定位杆61的外端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧辊拆装平台，其特征在于，包括：底座(1)；工作台(2)，其设置在底座(1)的上方；液压缸(3)，其可升降的设置在底座(1)和工作台(2)之间；两个支撑台(4)，其可位移的设置在工作台(2)上，用于支撑轧辊；轧辊对中驱动组件(5)，其设置在工作台(2)与两个支撑台(4)之间，用于驱动两个支撑台(4)相对运动；轧辊对中定位组件(6)，其设置在工作台(2)的两侧，用于轧辊居中时进行定位；其中，轧辊对中驱动组件(5)包括设置在工作台(2)底部的螺纹杆(51)、用于驱动螺纹杆(51)转动的齿轮组(52)以及用于驱动齿轮组(52)转动的转轮(53)，所述螺纹杆(51)表面两侧的螺纹方向相反，且所述螺纹杆(51)与两个支撑台(4)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种轧辊拆装平台，其特征在于，所述支撑台(4)包括V型台(41)、固定在V型台(41)一侧且呈倒扣式的L型支撑板(42)以及固定在V型台(41)底部的驱动块(43)，所述L型支撑板(42)上开设有第一U型槽(44)，所述驱动块(43)与所述螺纹杆(51)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种轧辊拆装平台，其特征在于，所述轧辊对中定位组件(6)包括穿设于工作台(2)两侧内部的定位杆(61)，所述定位杆(61)的表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕，刘瑞婷，刘金金，
申请(专利权)人：上海西携机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：