一种棒材轧制用导卫制造技术

本实用新型专利技术涉及轧钢设备技术领域，具体涉及一种棒材轧制用导卫，包括导卫轮及与其衔接的前后开放的导卫箱体，所述导卫轮为滑动摩擦部件，所述导卫箱体为滑动摩擦部件，其内壁固定设有耐磨衬板，所述导卫箱体内壁开设有嵌槽，所述嵌槽与所述耐磨衬板相配合；述嵌槽的近导卫轮端封闭，远导卫轮端开放；所述嵌槽的宽度，由远导卫轮端向近导卫轮端变小；在所述嵌槽的横截面，横截面的宽度均沿导卫箱体箱壁由外向内方向变小。嵌槽由远导卫轮端向近导卫轮端变小、横截面宽沿导卫箱体箱壁由外向内方向变小，使嵌槽形成了抱槽的结构，能够允许耐磨衬板沿其滑动，支撑耐磨衬板并辅助定位，不需要在导卫箱体设置额外的支撑工具，使安装更加简便。加简便。加简便。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材轧制用导卫


[0001]本技术涉及轧钢设备
，具体涉及一种棒材轧制用导卫。

技术介绍

[0002]棒材轧机的夹送辊之前需要设置导卫来引导棒材，棒材经过导卫时会产生摩擦。棒材轧制用导卫目前主要有两种形式，一种是滑动式，互动摩擦磨损较大，但结构简单，成本低。另一种是滚动式，设置多个导轮，滚动摩擦摩擦小，多个导轮增加成本。也有采用滑动式与滚动式结合的，如专利文献CN101780483B
‑
导卫公开的技术方案。
[0003]滑动式与滚动式结合的方式是一种折中的方案，在滑动摩擦的接触部分仍存在的滑动摩擦依然会对滑动接触部造成较快磨损，一般会在滑动摩擦部增加耐磨衬板，耐磨衬板大多采用螺纹安装，安装需要较为准确的定位且耐磨衬板在安装前为悬空状态，对支撑工具要求高，安装较为繁琐。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的不足，本技术提供一种棒材轧制用导卫，对滑动接触部造即安装衬板进行改进，便于耐磨衬板的安装和拆卸。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现：
[0006]一种棒材轧制用导卫，包括导卫轮及与其衔接的前后开放的导卫箱体，所述导卫轮为滑动摩擦部件，所述导卫箱体为滑动摩擦部件，其内壁固定设有耐磨衬板，所述导卫箱体内壁开设有嵌槽，所述嵌槽与所述耐磨衬板相配合；
[0007]所述嵌槽的近导卫轮端封闭，远导卫轮端开放；所述嵌槽的宽度，由远导卫轮端向近导卫轮端变小；在所述嵌槽的横截面，横截面的宽度均沿导卫箱体箱壁由外向内方向变小。
[0008]由此，嵌槽形成了抱槽的结构，嵌槽的侧壁具有类似导轨的功能，能够允许耐磨衬板沿其滑动，支撑耐磨衬板并辅助定位，使耐磨衬板在导卫箱体内安装时不再是悬空。
[0009]进一步的改进，所述导卫箱体具有敞口扩张段和敞口保持段，所述敞口保持段与所述导卫轮的支撑架相衔接。
[0010]进一步的改进，所述耐磨衬板在所述敞口保持段固定，并与所述敞口扩张段的内壁平缓衔接。
[0011]进一步的改进，所述敞口保持段的外壁设有圆通孔，与所述圆通孔的位置对应，在所述耐磨衬板开设螺纹盲孔，用于通过螺栓将耐磨衬板与所述敞口保持段外壁固定。
[0012]进一步的改进，所述敞口保持段外壁的中部位置设有条形通孔，与所述条形通孔的位置对应，在所述耐磨衬板设置倾斜盲孔，倾斜方向朝向导卫轮方向。条形通孔允许杆类拆卸工具通过，并可以利用条形通孔的孔壁对杆类拆卸工具进行支撑。倾斜盲孔用于杆类拆卸工具的端部抵入，对耐磨衬板提供移动的力以拆卸。
[0013]进一步的改进，所述倾斜盲孔与所述条形通孔的相对位置为与所述条形通孔的远
导卫轮端对应。
[0014]进一步的改进，所述倾斜盲孔的横截面为圆形。
[0015]进一步的改进，所述耐磨衬板包括一体的固定段和渐变段，所述固定段与所述敞口保持段贴合并由螺栓固定，所述渐变段与所述敞口扩张段贴合。
[0016]进一步的改进，所述耐磨衬板有四个，分别固定在所述导卫箱体内壁。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018](1)本技术在作为滑动接触部造的导卫箱体设置嵌槽，嵌槽由远导卫轮端向近导卫轮端变小、横截面宽沿导卫箱体箱壁由外向内方向变小，使嵌槽形成了抱槽的结构，能够允许耐磨衬板沿其滑动，支撑耐磨衬板并辅助定位，使耐磨衬板在导卫箱体内安装时不再是悬空，不需要在导卫箱体设置额外的支撑工具，使安装更加简便。
[0019](2)由于耐磨衬板及嵌槽的形状为越靠近导向轮越小，在相对移动一小段距离就是使耐磨衬板与嵌槽的配合变的相当的松散，使耐磨衬板很容易的脱离嵌槽出来，拆卸更加方便。
附图说明
[0020]图1是本技术棒材轧制用导卫整体结构示意图；
[0021]图2是本技术棒材轧制用导卫去到导卫轮后的整体结构示意图；
[0022]图3是本技术棒材轧制用导卫去到导卫轮后的主视图；
[0023]图4是图3的A
‑
A截面剖视图；
[0024]图5是图3的侧视图；
[0025]图6是本技术中的耐磨衬板结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1.导卫轮；2.导卫箱体；21.敞口扩张段；22.敞口保持段；3.耐磨衬板；31.渐变段；32.固定段；33.螺纹盲孔；34.倾斜盲孔；4.嵌槽；5.导卫轮支撑架；6.圆通孔；7.条形通孔。
具体实施方式
[0028]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]一种棒材轧制用导卫的结构如图1
‑
6所示，包括导卫轮1及与其衔接的前后开放的导卫箱体2，导卫轮1为滑动摩擦部件，导卫箱体2为滑动摩擦部件。导卫箱体2内壁固定设有耐磨衬板3，导卫箱体内壁开设有嵌槽4，嵌槽4与耐磨衬板3相配合；嵌槽4的近导卫轮端封闭，远导卫轮端开放；嵌槽4的宽度，由远导卫轮端向近导卫轮端变小；在嵌槽4的横截面，横截面宽沿导卫箱体箱壁由外向内方向变小。
[0030]这样，由于嵌槽4的由远导卫轮端向近导卫轮端变小、横截面宽沿导卫箱体箱壁由外向内方向变小，使嵌槽4形成了抱槽的结构，嵌槽4的侧壁具有类似导轨的功能，能够允许耐磨衬板3沿其滑动，支撑耐磨衬板3并辅助定位，使耐磨衬板在导卫箱体内安装时不再是悬空，不需要在导卫箱体设置额外的支撑工具，使安装更加简便。
[0031]下面对各结构做进一步的介绍。
[0032]导卫轮1安装在导卫轮支撑架5，导卫轮支撑架5可以是与导卫箱体2一体成型，增
加结构牢固性。
[0033]导卫箱体2具有敞口扩张段21和敞口保持段22，敞口保持段22与导卫轮支撑架5架相衔接。本实施例中，敞口保持段22的形状为方形，敞口扩张段21纵向的投影为梯形。敞口保持段22与敞口扩张段21为一体化结构或焊接连接。敞口保持段22及导卫轮1对棒材起主要的支撑作用，敞口扩张段21用来扩大棒材进入导卫时的允许范围。
[0034]导卫箱体2的内壁开设嵌槽4，并安装耐磨衬板3。与导卫箱体的敞口保持段22和敞口扩张段21相对应，嵌槽4分为两段，分别为近导轮段嵌槽和远导轮嵌槽。嵌槽4的近导轮段嵌槽与敞口保持段22对应，深度即宽度均小幅变小，在近导卫轮封闭，当耐磨衬板3推进到此时，封闭段对于耐磨衬板进行限位和定位。嵌槽4的深度变化段与敞口扩张段21对应，其深度变化较大，该变化主要是是由敞口扩张段21的形状变化引起的，在相对于导卫箱体2的整体位置来说，嵌槽4的开设的位置变化较小。
[0035]导卫箱体2的敞口保持段22箱壁开设有两种孔，一种是圆通孔6，用于螺栓通过，圆通孔6可以有多个，本实施中，敞口保持段22的每个侧壁设置四个圆通孔6。另一种孔是条形通孔7，条形通孔7在每个敞口保持段22的侧壁设置一个，在大致的中部位置。条形通孔7允许杆类拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材轧制用导卫，包括导卫轮及与其衔接的前后开放的导卫箱体，所述导卫轮为滑动摩擦部件，所述导卫箱体为滑动摩擦部件，其内壁固定设有耐磨衬板，其特征在于，所述导卫箱体内壁开设有嵌槽，所述嵌槽与所述耐磨衬板相配合；所述嵌槽的近导卫轮端封闭，远导卫轮端开放；所述嵌槽的宽度，由远导卫轮端向近导卫轮端变小；在所述嵌槽的横截面，横截面的宽度均沿导卫箱体箱壁由外向内方向变小。2.如权利要求1所述的棒材轧制用导卫，其特征在于，所述导卫箱体具有敞口扩张段和敞口保持段，所述敞口保持段与所述导卫轮的支撑架相衔接。3.如权利要求2所述的棒材轧制用导卫，其特征在于，所述耐磨衬板在所述敞口保持段固定，并与所述敞口扩张段的内壁平缓衔接。4.如权利要求3所述的棒材轧制用导卫，其特征在于，所述敞口保持段的外壁设有圆通孔，与所述圆通孔的位置对应，在所述耐磨衬板开设螺纹盲孔，用于通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕，刘金金，
申请(专利权)人：上海西携机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：