一种钢结构折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种钢结构折弯装置，包括工作台，所述工作台底座固定设置有底座，所述工作台内部设置有折弯机构，所述工作台底面设置有回收机构，所述折弯机构包括折弯部与动力部。通过设置折弯机构，利用第一电机带动双头螺纹杆进行转动，使得双头螺纹杆带动第一滑块与第二滑板进行移动，从而将钢结构进行夹持，从而调整到不同的折弯的长度，通过设置第一液压杆与挤压辊进行向下，方便对不同的钢结构进行挤压；通过设置回收机构，将折弯后的钢结构板掉入通槽内壁随后掉入第一回收箱中，通过侧面贯通开设的出风孔将钢结构板进行冷却，通过设置第一过滤网更好的进行过滤，方便进行回收。方便进行回收。方便进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构折弯装置


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构折弯装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。中国专利网公开了一种钢结构折弯装置，公开号为：CN212371018U，包括工作台，所述工作台上壁面安装有折弯结构；通过折弯结构可以对钢管需要折弯的位置进行折弯加工，同时，控制电机驱动端转动的角度即可以控制铁管折弯的角度，增加了钢管在折弯时的精确性，通过液压缸以及固定板对钢可以对钢管进行限位，保证了钢管在折弯时的水平性，通过螺纹杆、活动架以及支撑杆的配合可以调节第一支撑板以及第二支撑板之间的距离，可以对不同直径的钢管进行折弯工作，有效的解决了现有的钢管折弯装置在使用时，钢管在折弯时不能保持水平，同时，折弯精确性不佳，影响钢管的折弯质量，同时，现有的折弯装置不能对不同直径的钢管进行折弯，增加了生产加工成本。
[0003]但是还存在以下问题：无法将折弯后的钢结构进行快速下料，折弯厚度钢结构难以快速回收，因此，我们提出了一种钢结构折弯装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构折弯装置，包括工作台，所述工作台底座固定设置有底座，所述工作台内部设置有折弯机构，所述工作台底面设置有回收机构；
[0006]所述折弯机构包括折弯部与动力部，所述折弯部位于动力部侧面；
[0007]所述动力部包括第一电机，所述第一电机位于工作台侧面，所述工作台顶面固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板内部顶贯通开设有第一腔体，所述第一电机输出杆右端面固定贯穿第一支撑板侧面、第一腔体内部侧面延伸至第一腔体内部；
[0008]所述折弯部包括第二支撑板，所述第二支撑板内部顶面固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆输出杆下端面固定设置有支撑架，所述支撑架侧面转动套设有挤压辊。
[0009]进一步改进在于：所述回收机构包括第一回收箱，所述第一电机输出杆右端面固定设置有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆外表面滑动套设有第一滑块，所述第二支撑板位于工作台顶面，所述工作台顶面贯通开设有通槽，通过设置双头螺纹杆可以更好的转动。
[0010]进一步改进在于：所述第二支撑板底面与工作台顶面固定连接，所述第一回收箱正面铰接设置有箱门，所述工作台顶面固定设置有支撑盒，所述支撑盒顶面贯通开设有第
一凹槽，通过设置第一凹槽可以更好的支撑钢结构。
[0011]进一步改进在于：所述第一滑块底面固定设置有第二滑板，所述第二滑板侧面固定设置有支撑块，所述支撑块底面固定设置有滑动块，所述第二滑块内壁固定设置有吸盘，通过设置吸盘可以更好的吸住钢结构。
[0012]进一步改进在于：所述支撑盒顶面贯通开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁与滑动块外表面底面滑动连接，所述第一回收箱位于工作台底面，通过设置第一回收箱可以更好的回收使用后的钢结构。
[0013]进一步改进在于：所述第一回收箱顶面与工作台底面固定链接，所述第一回收箱内部设置有第一过滤网，通过设置第一过滤网可以更好的过滤灰尘。
[0014]进一步改进在于：所述第一过滤网侧面与第一回收箱内部侧面固定连接，所述第一回收箱侧面贯通开设有出风孔，所述第一过滤网405为60目不锈钢过滤网，所述出风孔直径小于第一过滤网滤网孔直径，通过设置第一回收箱便于回收利用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构折弯装置，通过设置折弯机构，利用第一电机带动双头螺纹杆进行转动，使得双头螺纹杆带动第一滑块与第二滑板进行移动，从而将钢结构进行夹持，从而调整到不同的折弯的长度，通过设置第一液压杆与挤压辊进行向下，方便对不同的钢结构进行挤压；通过设置回收机构，将折弯后的钢结构板掉入通槽内壁随后掉入第一回收箱中，通过侧面贯通开设的出风孔将钢结构板进行冷却，通过设置第一过滤网更好的进行过滤，方便进行回收。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体正视图；
[0017]图2为本技术结构立体局部放大图；
[0018]图3为本技术结构立体双头螺纹杆局部放大图；
[0019]图4为本技术结构立体第二滑板局部放大图。
[0020]图中：工作台1、底座3、折弯机构2、第一电机201、第一支撑板202、双头螺纹杆203、第一滑块204、第二支撑板205、第一液压杆206、支撑架207、挤压辊208、回收机构4、第一回收箱401、支撑盒402、第二滑板403、支撑块404、第一过滤网405、滑动块406。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构折弯装置，包括工作台1，工作台1底座固定设置有底座3，工作台1内部设置有折弯机构2，工作台1底面设置有回收机构4；
[0023]折弯机构2包括折弯部与动力部，折弯部位于动力部侧面；
[0024]动力部包括第一电机201，第一电机201位于工作台1侧面，工作台1顶面固定设置有第一支撑板202，第一支撑板202内部顶贯通开设有第一腔体，第一电机201输出杆右端面
固定贯穿第一支撑板202侧面、第一腔体内部侧面延伸至第一腔体内部；
[0025]折弯部包括第二支撑板205，第二支撑板205内部顶面固定设置有第一液压杆206，第一液压杆206输出杆下端面固定设置有支撑架207，支撑架207侧面转动套设有挤压辊208，回收机构4包括第一回收箱401，第一电机201输出杆右端面固定设置有双头螺纹杆203，双头螺纹杆203外表面滑动套设有第一滑块204，第二支撑板205位于工作台1顶面，通过设置折弯机构2，利用第一电机201带动双头螺纹杆203进行转动，使得双头螺纹杆203带动第一滑块204与第二滑板403进行移动，从而将钢结构进行夹持，从而调整到不同的折弯的长度，通过设置第一液压杆206与挤压辊208进行向下，方便对不同的钢结构进行挤压，工作台1顶面贯通开设有通槽，通过设置双头螺纹杆203可以更好的转动，第二支撑板205底面与工作台1顶面固定连接，第一回收箱401正面铰接设置有箱门，工作台1顶面固定设置有支撑盒402，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底座固定设置有底座(3)，所述工作台(1)内部设置有折弯机构(2)，所述工作台(1)底面设置有回收机构(4)；所述折弯机构(2)包括折弯部与动力部，所述折弯部位于动力部侧面；所述动力部包括第一电机(201)，所述第一电机(201)位于工作台(1)侧面，所述工作台(1)顶面固定设置有第一支撑板(202)，所述第一支撑板(202)内部顶贯通开设有第一腔体，所述第一电机(201)输出杆右端面固定贯穿第一支撑板(202)侧面、第一腔体内部侧面延伸至第一腔体内部；所述折弯部包括第二支撑板(205)，所述第二支撑板(205)内部顶面固定设置有第一液压杆(206)，所述第一液压杆(206)输出杆下端面固定设置有支撑架(207)，所述支撑架(207)侧面转动套设有挤压辊(208)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于：所述回收机构(4)包括第一回收箱(401)，所述第一电机(201)输出杆右端面固定设置有双头螺纹杆(203)，所述双头螺纹杆(203)外表面滑动套设有第一滑块(204)，所述第二支撑板(205)位于工作台(1)顶面，所述工作台(1)顶面贯通开设有通槽。3.根据权利要求2所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明菊，
申请(专利权)人：岳阳烨然泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：