本实用新型专利技术涉及风管折弯加工的技术领域，特别是涉及一种空气净化风管折弯装置，其工件输送转动机构对工件进行角度的调整，调整完毕后，再次启动驱动机构，对工件进行二次折弯，实现对工件的多角度快速折弯操作；包括工作台、辊轮、夹槽、连板、A导轮和转轴，转轴穿过工作台并且与工作台转动连接，转轴的顶端设置有辊轮，辊轮的外侧壁设置有夹槽，辊轮的上下两端分别设置有连板，A导轮在两组连板之间转动安装，还包括驱动机构、工件输送转动机构和辅助折弯机构，辅助折弯机构安装在工作台顶端，驱动机构安装在工作台底端，用于对转轴进行九十度转动，工件输送转动机构设置在工作台顶端，工件输送转动机构用于对待折弯风管进行输送和角度调整。和角度调整。和角度调整。
【技术实现步骤摘要】
一种空气净化风管折弯装置
[0001]本技术涉及风管折弯加工的
，特别是涉及一种空气净化风管折弯装置。
技术介绍
[0002]净化通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
[0003]现有技术中，公告号为CN214078624U的中国技术专利，其公开了一种风管折弯机专用模具，包括矩形架，所述矩形架的上表面一侧面固定连接圆柱杆，所述矩形架的上表面前后两侧对称的位置分别固定连接竖板，所述竖板的一侧面固定连接电机，所述电机的输出端传动连接支杆一，所述支杆一贯穿并转动连接竖板的内部，所述支杆一的一端固定连接辊轮，所述辊轮的外表面前后两侧对称的位置分别开设滑槽，所述滑槽内部设置滑块，所述滑块的一侧面左右两侧分别固定连接弹簧。
[0004]该装置能够方便对材料折弯，能够对材料固定，保证折弯效果，但是使用过程中根据加工要求，如果对风管进行多角度一次性折弯，如图5所示的折弯风管，该装置需要工作人员不断的调整风管的角度和位置，对工作人员的技术要求较高，同时加工效率较低。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种实现多角度一次性折弯成型的空气净化风管折弯装置。
[0006]本技术的一种空气净化风管折弯装置，包括工作台、辊轮、夹槽、连板、A导轮和转轴，转轴穿过工作台并且与工作台转动连接，转轴的顶端设置有辊轮，辊轮的外侧壁设置有夹槽，辊轮的上下两端分别设置有连板，A导轮在两组连板之间转动安装，还包括驱动机构、工件输送转动机构和辅助折弯机构，辅助折弯机构安装在工作台顶端，驱动机构安装在工作台底端，用于对转轴进行九十度转动，工件输送转动机构设置在工作台顶端，工件输送转动机构用于对待折弯风管进行输送和角度调整；将工件在辊轮和A导轮之间穿过，并且将工件的一端通过工件输送转动机构进行夹持，根据加工要求，工作人员通过工件输送转动机构进行左右水平位置的调整，之后工作人员通过驱动机构使转轴带动辊轮进行逆时针九十度转动，从而使辊轮在夹槽、两组连板和A导轮的配合下对工件进行折弯，折弯完毕后使A导轮返回原位置，之后通过工件输送转动机构对工件进行左右水平位置的调整，之后根据加工要求，工件输送转动机构对工件进行角度的调整，调整完毕后，再次启动驱动机构，从而对工件进行二次折弯，依次对工件进行折弯加工，实现对工件的多角度快速折弯操作。
[0007]优选的，驱动机构包括固定板、连杆、一号轴销、二号轴销和电动推杆，转轴的外侧壁设置有连杆，工作台的底端设置有固定板，电动推杆的右端通过一号轴销与固定板的左端铰接，电动推杆的左端通过二号轴销与连杆的右端铰接；当需要对工件进行折弯时，工作人员操作电动推杆伸长，电动推杆在一号轴销和二号轴销的配合下进行角度的适应性变
化，从而使连杆通过转轴带动辊轮、两组连板和A导轮进行逆时针的九十度转动，从而对工件进行折弯。
[0008]优选的，工件输送转动机构包括丝杠、移动板、一号电机、二号电机和电动卡盘，工作台顶端设置有凹槽，丝杠转动安装在凹槽中，一号电机安装在工作台后端，一号电机的输出端连接丝杠的后端，移动板在凹槽中滑动设置，移动板与丝杠螺纹连接，移动板的顶端设置有二号电机，二号电机的输出端设置有电动卡盘；工件的一端通过电动卡盘进行固定夹持，当需要对工件进行左右水平位置的调整时，工作人员启动一号电机，从而使丝杠在凹槽中带动移动板进行移动，二号电机通过电动卡盘带动工件的左右位置的调整，当需要对工件进行多角度折弯时，工作人员操作二号电机带动电动卡盘转动，从而使电动卡盘调整工件的角度，提高便捷性，降低使用局限性。
[0009]优选的，辅助折弯机构包括定位杆和B导轮，定位杆固定安装在工作台顶端，B导轮转动安装在定位杆上；工件在辊轮和A导轮之间穿过时，工件的左端外侧壁与B导轮的外侧壁接触，当辊轮、夹槽、两组连板和A导轮对工件进行折弯时，B导轮进行适应性的转动的同时对工件的左端外侧壁进行限位，保证折弯的准确性和折弯的美观性。
[0010]优选的，还包括长度标识，工作台的顶端设置有长度标识，长度标识在凹槽的右侧；根据折弯要求，工作人员在长度标识的配合下对工件进行精准距离的输送，提高加工准确性。
[0011]优选的，还包括光杠，凹槽中固定设置有两组光杠，两组光杠均与移动板滑动连接；移动板通过丝杠在凹槽中移动时，移动板在两组光杠的配合下进行稳定位置，提高稳定性。
[0012]优选的，所述二号电机为自锁步进电机；二号电机为自锁步进电机，保证工件角度调整的准确性和稳定性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将工件在辊轮和A导轮之间穿过，并且将工件的一端通过工件输送转动机构进行夹持，根据加工要求，工作人员通过工件输送转动机构进行左右水平位置的调整，之后工作人员通过驱动机构使转轴带动辊轮进行逆时针九十度转动，从而使辊轮在夹槽、两组连板和A导轮的配合下对工件进行折弯，折弯完毕后使A导轮返回原位置，之后通过工件输送转动机构对工件进行左右水平位置的调整，之后根据加工要求，工件输送转动机构对工件进行角度的调整，调整完毕后，再次启动驱动机构，从而对工件进行二次折弯，依次对工件进行折弯加工，实现对工件的多角度快速折弯操作。
附图说明
[0014]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图3是本技术的第二轴测结构示意图；
[0017]图4是图3中B部局部放大结构示意图；
[0018]图5是折弯成型工件的结构示意图；
[0019]附图中标记：1、工作台；2、辊轮；3、夹槽；4、连板；5、A导轮；6、转轴；7、固定板；8、连杆；9、一号轴销；10、二号轴销；11、电动推杆；12、丝杠；13、移动板；14、一号电机；15、二号电机；16、电动卡盘；17、定位杆；18、B导轮；19、长度标识；20、光杠。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图2所示，本技术的一种空气净化风管折弯装置，包括工作台1、辊轮2、夹槽3、连板4、A导轮5和转轴6，转轴6穿过工作台1并且与工作台1转动连接，转轴6的顶端设置有辊轮2，辊轮2的外侧壁设置有夹槽3，辊轮2的上下两端分别设置有连板4，A导轮5在两组连板4之间转动安装，还包括驱动机构、工件输送转动机构和辅助折弯机构，辅助折弯机构安装在工作台1顶端，驱动机构安装在工作台1底端，用于对转轴6进行九十度转动，工件输送转动机构设置在工作台1顶端，工件输送转动机构用于对待折弯风管进行输送和角度调整；
[0023]如图3和图4所示，驱动机构包括固定板7、连杆8、一号轴销9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气净化风管折弯装置，包括工作台(1)、辊轮(2)、夹槽(3)、连板(4)、A导轮(5)和转轴(6)，转轴(6)穿过工作台(1)并且与工作台(1)转动连接，转轴(6)的顶端设置有辊轮(2)，辊轮(2)的外侧壁设置有夹槽(3)，辊轮(2)的上下两端分别设置有连板(4)，A导轮(5)在两组连板(4)之间转动安装，其特征在于，还包括驱动机构、工件输送转动机构和辅助折弯机构，辅助折弯机构安装在工作台(1)顶端，驱动机构安装在工作台(1)底端，用于对转轴(6)进行九十度转动，工件输送转动机构设置在工作台(1)顶端，工件输送转动机构用于对待折弯风管进行输送和角度调整。2.如权利要求1所述的一种空气净化风管折弯装置，其特征在于，驱动机构包括固定板(7)、连杆(8)、一号轴销(9)、二号轴销(10)和电动推杆(11)，转轴(6)的外侧壁设置有连杆(8)，工作台(1)的底端设置有固定板(7)，电动推杆(11)的右端通过一号轴销(9)与固定板(7)的左端铰接，电动推杆(11)的左端通过二号轴销(10)与连杆(8)的右端铰接。3.如权利要求1所述的一种空气净化风管折弯装置，其特征在于，工件输送转动机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠成龙，孙鹏，孟祥坤，姜学全，
申请(专利权)人：山东尚洁环境建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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