一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构，包括上料座，所述上料座上安装有移动座以及用于驱动移动座移动的气缸，所述移动座上安装有上料块以及用于驱动上料块移动的第一驱动件，所述上料块内开设有贯穿的通孔，通孔内安装有齿轮盘以及用于驱动齿轮盘转动的第二驱动件，所述齿轮盘上开设有多个贯穿且不同孔径的开孔，开孔内设有用于锁定工件的锁定件。本实用新型专利技术提出了一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构，能够对不同大小钢管五金产品进行分类上料，还能将不同大小钢管五金产品上料至不同工位，起到了很好的辅助上料的作用，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构


[0001]本技术涉及五金产品加工用上料辅助
，尤其涉及一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构。

技术介绍

[0002]五金产品指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金，例如圆柱类的物件产品，五金产品在加工的时候，为了便于对其进行上料加工，需要使用到上料辅助机构。
[0003]现有的上料辅助机构在使用时具有一定的弊端，均是通过输送带的方式进行上料，不便于对不同大小钢管类的五金产品进行分类上料，也不便于将不同大小钢管五金产品上料至不同工位进行加工，使用起来较为不便，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构。
[0005]本技术提出的一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构，包括上料座，所述上料座上安装有移动座以及用于驱动移动座移动的气缸，所述移动座上安装有上料块以及用于驱动上料块移动的第一驱动件，所述上料块内开设有贯穿的通孔，通孔内安装有齿轮盘以及用于驱动齿轮盘转动的第二驱动件，所述齿轮盘上开设有多个贯穿且不同孔径的开孔，开孔内设有用于锁定工件的锁定件。
[0006]优选的，所述上料座上安装有两个固定板，且移动座位于两个固定板之间，两个固定板之间设有两个滑动穿过移动座的滑杆，且滑杆的两端分别与两个固定板连接，所述气缸安装在一个所述固定板上，且移动座与气缸连接有并由气缸驱动移动。
[0007]优选的，所述第一驱动件包括螺纹杆、第二伺服电机，所述移动座上安装有两个连接块，且上料块位于两个连接块之间，所述移动座上开设有滑腔，滑腔内滑动连接有与上料块连接的滑块，所述螺纹杆螺纹穿过滑块并与两个连接块转动连接，所述第二伺服电机安装在一个所述连接块上，所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接。
[0008]优选的，所述上料块内开设有与通孔连通的空腔，所述第二驱动件包括第一伺服电机、小号齿轮，所述小号齿轮转动连接在空腔内并与齿轮盘啮合，所述第一伺服电机安装在上料块上且第一伺服电机的输出端与小号齿轮的轴心连接，所述齿轮盘与上料块为转动连接。
[0009]优选的，所述开孔内周向一圈开设有多个半圆槽，锁定件包括滚珠、弹簧，所述弹簧安装在半圆槽内且滚珠安装在弹簧上。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]通过齿轮盘上多个不同孔径开孔的设计，可将不同孔径大小的钢管类五金产品分
别插接在不同孔径大小的开孔内，并通过开孔内的锁定件进行锁定，然后通过气缸驱动移动座移动进行上料，使得齿轮盘上的钢管五金产品上料至数控加工台上进行加工，为了便于对不同大小钢管五金产品进行分类上料，可通过第二驱动件驱动齿轮盘在上料块内转动，从而改变齿轮盘上不同钢管五金产品的位置，实现分类上料，为了能够使不同大小的五金产品上料至不同工位进行加工，可通过第一驱动件驱动上料块在移动座上移动，从而可实现不同大小钢管五金产品上料至不同工位，该结构可对不同大小钢管五金产品进行分类上料，还能将不同大小钢管五金产品上料至不同工位进行加工，起到了很好的辅助上料的作用，提高了生产的效率，便于工作人员操作、使用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构中上料块的结构示意图。
[0014]图3为本技术图1中A的放大图。
[0015]图4为本技术图2中B的放大图。
[0016]图中：1、上料座；2、固定板；3、气缸；4、滑杆；5、移动座；6、连接块；7、滑块；8、螺纹杆；9、上料块；10、齿轮盘；11、开孔；12、第一伺服电机；13、第二伺服电机；14、小号齿轮；15、滚珠；16、弹簧。
具体实施方式
[0017]参照图1
‑
图4，本技术提出一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构，包括上料座1，上料座1上安装有移动座5以及用于驱动移动座5移动的气缸3。上料座1上安装有两个固定板2，且移动座5位于两个固定板2之间，两个固定板2之间设有两个滑动穿过移动座5的滑杆4，且滑杆4的两端分别与两个固定板2连接，气缸3安装在一个固定板2上，且移动座5与气缸3连接有并由气缸3驱动移动。
[0018]本实施例中，移动座5上安装有上料块9以及用于驱动上料块9移动的第一驱动件。第一驱动件包括螺纹杆8、第二伺服电机13，移动座5上安装有两个连接块6，且上料块9位于两个连接块6之间，移动座5上开设有滑腔，滑腔内滑动连接有与上料块9连接的滑块7，螺纹杆8螺纹穿过滑块7并与两个连接块6转动连接，第二伺服电机13安装在一个连接块6上，第二伺服电机13的输出端与螺纹杆8的一端连接。
[0019]上料块9内开设有贯穿的通孔，通孔内安装有齿轮盘10以及用于驱动齿轮盘10转动的第二驱动件。上料块9内开设有与通孔连通的空腔，第二驱动件包括第一伺服电机12、小号齿轮14，小号齿轮14转动连接在空腔内并与齿轮盘10啮合，第一伺服电机12安装在上料块9上且第一伺服电机12的输出端与小号齿轮14的轴心连接，齿轮盘10与上料块9为转动连接。
[0020]进一步实施例中，为了便于对不同大小的钢管五金产品进行固定，齿轮盘10上开设有多个贯穿且不同孔径的开孔11，开孔11内设有用于锁定工件的锁定件。开孔11内周向一圈开设有多个半圆槽，锁定件包括滚珠15、弹簧16，弹簧16安装在半圆槽内且滚珠15安装
在弹簧16上。
[0021]本技术工作原理及使用流程：通过齿轮盘10上多个不同孔径开孔11的设计，可将不同孔径大小的钢管类五金产品分别插接在不同孔径大小的开孔11内，当钢管插入开孔11内与滚珠15接触时，弹簧16会受到挤压并产生反弹力，从而抵紧钢管，然后通过气缸3驱动移动座5在滑杆4上移动进行上料，使得齿轮盘10上的钢管五金产品上料至数控加工台上进行加工，为了便于对不同大小钢管五金产品进行分类上料；可通过第一伺服电机12驱动小号齿轮14带动齿轮盘10在上料块9内转动，从而改变齿轮盘10上不同钢管五金产品的位置，实现分类上料；为了能够使不同大小的五金产品上料至不同工位进行加工，可通过第二伺服电机13驱动螺纹杆8转动，使得上料块9底部的滑块7在移动座5内开设的滑腔内滑动，带动上料块9在移动座5上移动，从而可实现不同大小钢管五金产品上料至不同工位，该结构可对不同大小钢管五金产品进行分类上料，还能将不同大小钢管五金产品上料至不同工位进行加工，起到了很好的辅助上料的作用，提高了生产的效率，便于工作人员操作、使用。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构，其特征在于：包括上料座(1)，所述上料座(1)上安装有移动座(5)以及用于驱动移动座(5)移动的气缸(3)，所述移动座(5)上安装有上料块(9)以及用于驱动上料块(9)移动的第一驱动件，所述上料块(9)内开设有贯穿的通孔，通孔内安装有齿轮盘(10)以及用于驱动齿轮盘(10)转动的第二驱动件，所述齿轮盘(10)上开设有多个贯穿且不同孔径的开孔(11)，开孔(11)内设有用于锁定工件的锁定件。2.根据权利要求1所述的一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构，其特征在于：所述上料座(1)上安装有两个固定板(2)，且移动座(5)位于两个固定板(2)之间，两个固定板(2)之间设有两个滑动穿过移动座(5)的滑杆(4)，且滑杆(4)的两端分别与两个固定板(2)连接，所述气缸(3)安装在一个所述固定板(2)上，且移动座(5)与气缸(3)连接有并由气缸(3)驱动移动。3.根据权利要求1所述的一种五金产品生产用数控加工中心的上料辅助机构，其特征在于：所述第一驱动件包括螺纹杆(8)、第二伺服电机(13)，所述移动座(5)上安装有两个连接块(6)，且上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓溯贤，
申请(专利权)人：深圳市翔鑫宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：