一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法技术

本发明专利技术揭示了一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法，该方法包括以下步骤：S1：通过机台控制定量泵，抽取一定容量的待浓度量测的皂化剂药液、一定容量的纯水、一定容量的酚酞至量测容器；S2：通过机台控制磁石转动，同时通过定量泵逐量抽取稀硫酸至量测容器内；S3：颜色感知器监控液体颜色变化，当颜色变为无色同时电位达到设定值范围时，停止稀硫酸的加入，同时记录结果；S4：机台控制排出废液，抽取纯水清洗量测容器。在实际操作过程性能够节省量测所需要的人力，同时可以缩短量测的时间间隔，具体量测间隔时间可根据需要设定，减少了人工量测误差，大大地提高了作业稳定性。大大地提高了作业稳定性。大大地提高了作业稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法


[0001]本专利技术涉及一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法，可用于半导体封装


技术介绍

[0002]覆晶产品芯片封装过程中，在芯片焊接到基板上后，会有残留的助焊剂，所以需要在助焊剂清洗机中对产品进行残留助焊剂清洗。助焊剂清洗机使用皂化剂为清洗药液， 皂化剂的主要成分是氢氧化钾和表面活性剂，氢氧化钾会与助焊剂进行中和反应，除去残余的助焊剂。
[0003]目前存在的缺点：随着清洗的时间推移，皂化剂浓度会降低，目前仅靠每隔4小时的人工量测，进行计算后设定皂化剂药液补充量，来维持浓度稳定。人工量测存在量测误差，且皂化剂浓度异常无法及时发现。皂化剂浓度高时会导致芯片上铝垫表面氧化膜腐蚀变色，浓度低时会使得皂化剂清洗不干净，这两种情况都会影响产品品质。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提出一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法。
[0005]本专利技术的目的将通过以下技术方案得以实现：一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法，该方法包括以下步骤：S1：通过机台控制定量泵，抽取一定容量的待浓度量测的皂化剂药液、一定容量的纯水、一定容量的酚酞至量测容器；S2：通过机台控制磁石转动，同时通过定量泵逐量抽取稀硫酸至量测容器内；S3：颜色感知器监控液体颜色变化，当颜色变为无色同时电位达到设定值范围时，停止稀硫酸的加入，同时记录结果；S4：机台控制排出废液，抽取纯水清洗量测容器；S5：机台量测系统根据量测的结果，设定定量泵每次给机台添加的皂化剂的量。
[0006]优选地，在所述S1步骤中，皂化剂药液为20毫升。
[0007]优选地，在所述S1步骤中，纯水为20毫升。
[0008]优选地，在所述S1步骤中，酚酞为0.05毫升。
[0009]优选地，所述机台包括量测系统和计算系统，所述量测系统包括量测容器，所述量测容器为一密闭空间，内部有一个磁石，量测容器上壁插入一个玻璃电极，连接机台计算系统PLC，玻璃电极与计算系统PLC电性连接。
[0010]优选地，所述量测容器的上壁上设置有至少三个管路，每个所述管路通过定量泵及管路连接酚酞瓶、纯水瓶、稀硫酸瓶、待测皂化剂药液槽、废液槽。
[0011]优选地，所述量测容器外壁上设置有用于颜色感知的感应器，连接机台计算系统，
与计算系统电性连接。
[0012]本专利技术技术方案的优点主要体现在：本方法应用后，机台可以自动量测皂化剂浓度，及时改变皂化剂补充量，降低浓度异常情况的发生。在实际操作过程性能够节省量测所需要的人力，同时可以缩短量测的时间间隔，具体量测间隔时间可根据需要设定，减少了人工量测误差，大大地提高了作业稳定性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法的示意图。
具体实施方式
[0014]本专利技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本专利技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。
[0015]本专利技术揭示了一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法，如图1所示，S1：通过机台控制定量泵，抽取一定容量的待浓度量测的皂化剂药液、一定容量的纯水、一定容量的酚酞至量测容器；S2：通过机台控制磁石转动，同时通过定量泵逐量抽取稀硫酸至量测容器内；S3：颜色感知器监控液体颜色变化，当颜色变为无色同时电位达到设定值范围时，停止稀硫酸的加入，同时记录结果；S4：机台控制排出废液，抽取纯水清洗量测容器；S5：机台量测系统根据量测的结果，设定定量泵每次给机台添加的皂化剂的量。
[0016]在所述S1步骤中，皂化剂药液为20毫升，纯水为20毫升，酚酞为0.05毫升。
[0017]所述机台包括量测系统1和计算系统10，如附图1所示，所述量测系统包括量测容器20，所述量测容器20为一密闭空间，内部有一个磁石30，容器上壁插入一个玻璃电极40，连接机台计算系统PLC 10。容器上壁数个管路通过定量泵60及管路连接酚酞瓶70、纯水瓶80、稀硫酸瓶90、待测皂化剂药液槽100、废液槽200；量测容器外壁上设置有用于颜色感知的感应器300，连接机台计算系统，与计算系统电性连接。
[0018]磁石通过机台控制旋转，用来使得药液均匀反应。定量泵通过机台控制，用来抽取各种定量的液体加入到量测容器或者将反应后废液抽取至废液槽。玻璃电极是用来测量反应后药液的电位，到达相应电位时反应给机台量测结束。颜色感应感知器，通过监测反应液体颜色变化，当药液变成相应颜色时反应给机台量测结束。
[0019]计算系统：为机台的主控系统，主要用于设定量测完成时的电位范围；设定药液浓度的管控范围及警戒值；设定不同药液浓度范围时，皂化剂的补充量；设定药液浓度异常范围时的报警。
[0020]量测完成时的电位范围，需要人工配置各种浓度的皂化剂药液，并进行量测，多次收集数据，设定得到。不同药液浓度时，定量泵给机台清洗机400添加皂化剂原液的量，需要人工配置各种浓度的皂化剂药液，机台量测后添加不同的量的原液，进行多次收集数据，设定得到。
[0021]规定时间内，系统自动取样作业机台内皂化剂到量测容器内，纯水/硫酸/酚酞会
同步自动加入量测容器，量测的浓度数值反馈到中控计算系统后，计算系统根据量测容器内浓度的高低自动补药水至机台内，使机台内皂化剂浓度趋于设定界限。
[0022]本方法应用后，机台可以自动量测皂化剂浓度，及时改变皂化剂补充量，降低浓度异常情况的发生。在实际操作过程性能够节省量测所需要的人力，同时可以缩短量测的时间间隔，具体量测间隔时间可根据需要设定，减少了人工量测误差，大大地提高了作业稳定性。本专利技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：通过机台控制定量泵，抽取一定容量的待浓度量测的皂化剂药液、一定容量的纯水、一定容量的酚酞至量测容器；S2：通过机台控制磁石转动，同时通过定量泵逐量抽取稀硫酸至量测容器内；S3：颜色感知器监控液体颜色变化，当颜色变为无色同时电位达到设定值范围时，停止稀硫酸的加入，同时记录结果；S4：机台控制排出废液，抽取纯水清洗量测容器；S5：机台量测系统根据量测的结果，设定定量泵每次给机台添加的皂化剂的量。2.根据权利要求1所述的一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法，其特征在于：在所述S1步骤中，皂化剂药液为20毫升。3.根据权利要求1所述的一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法，其特征在于：在所述S1步骤中，纯水为20毫升。4.根据权利要求1所述的一种覆晶产品助焊剂清洗剂的在线自动补药方法，其特征在于：在所述S1步...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启成，翟杰，赵坤，
申请(专利权)人：矽品科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：