一种镁砂原料混碾设备制造技术

一种镁砂原料混碾设备，包括乘料锅体、碾轮、机架机座、大伞齿轮、电机、支撑滚轮，所述大伞齿轮固定在乘料锅体底部，所述电机的输出伞齿轮与大伞齿轮啮合，所述支撑滚轮安装在机架机座上，并支撑在大伞齿轮的底部，在大伞齿轮的底部固定有圆周限位板，在机架机座上设有由两个限位槽板形成的圆周限位槽，所述圆周限位板插接在圆周限位槽中。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：将原混碾设备的中心“点”支撑改为外圆周支撑，使碾轮在乘料锅体中旋转碾压受力均匀，降低设备损坏率，延长设备使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种镁砂原料混碾设备


[0001]本技术涉及耐火材料初加工设备，尤其涉及一种镁砂原料混碾设备。

技术介绍

[0002]当前现有混碾设施主要形式分为两大类：其中一类是乘料锅体固定靠驱动装置组合驱动中心主轴旋转带动碾轮转动碾压物料。另一类是靠驱动装置组合驱动乘料锅体旋转带动碾轮转动碾压物料。
[0003]前一类混碾设备由于碾轮重量小碾压时间长碾压效果一般效率低，而且由于变速箱组装在乘料锅体下面维修拆卸非常不便，变速箱不耐用后期维护费用过高，这类设备逐步被行业淘汰。
[0004]另一类混碾设备单体重量在20
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23吨之间，两个碾轮重8
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10吨，碾轮碾压面积0.15
‑
0.18平方米之间，传动设施是60
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75kw电机及相应比例的大小伞齿组合。这类设施的优点是对碾压物料要求不高，单次碾压800
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1200kg不等，根据不同物料相应调整碾压时间碾压效果相对比较好，大小伞齿组合比较耐用。缺点是乘料锅体为中心“点”支撑(例如授权公告号为CN 210966837 U的专利文件公开的“一种碾轮式混砂机”，授权公告号为CN 211865326 U的专利文件公开的“一种湿式轮碾机”)，生产运行过程中由于碾轮自重8
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10吨在乘料锅体中旋转碾压受力不均，使得乘料锅体中心低端承重压力轴承损坏率过高，是这类混碾设施的最大弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种镁砂原料混碾设备，将原混碾设备的中心“点”支撑改为外圆周支撑，使碾轮在乘料锅体中旋转碾压受力均匀，降低设备损坏率，延长设备使用寿命。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0007]一种镁砂原料混碾设备，包括乘料锅体、碾轮、机架机座、大伞齿轮、电机、支撑滚轮，所述大伞齿轮固定在乘料锅体底部，所述电机的输出伞齿轮与大伞齿轮啮合，所述支撑滚轮安装在机架机座上，并支撑在大伞齿轮的底部，在大伞齿轮的底部固定有圆周限位板，在机架机座上设有由两个限位槽板形成的圆周限位槽，所述圆周限位板插接在圆周限位槽中。
[0008]所述支撑滚轮靠近大伞齿轮外圆周均匀分布。
[0009]所述支撑滚轮包括滚轮、滚支架、滚轮轴，所述滚支架固定在机架机座上，所述滚轮轴固定安装在滚支架上，所述滚轮通过轴承安装在滚轮轴上。
[0010]所述碾轮置于乘料锅体中，碾轮支架在乘料锅体的两侧，并固定在机架机座上，在碾轮支架之间安装碾轮轴，所述碾轮安装在碾轮轴上，碾轮能够在碾轮轴上转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)本技术一种镁砂原料混碾设备，是在大伞齿轮底部外圆周处安装支撑滚
轮，将中心“点”支撑改为外圆周支撑，彻底改善了现有混碾设备点受力不均的情况(乘料锅体中心点)，使乘料锅体底部全面受力，保证旋转锅体底部圆周全部有效支撑平稳运行。
[0013]2)本技术一种镁砂原料混碾设备，可以承载较大重量和较大横截面积的碾轮，混碾效果好、混碾效率高。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1的右视图。
[0016]图3是大伞齿轮底部支撑滚轮及圆周限位结构的局部放大示意图。
[0017]图中：1
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碾轮、2
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碾轮架、3
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乘料锅体、4
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大伞齿轮、5
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支撑滚轮、5
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1滚轮轴、5
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2滚支架、5
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3滚轮、6
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机架机座、7
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电机、8
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碾轮轴、9
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圆周限位挡板、10
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限位槽板、11
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圆周限位槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0019]见图1
‑
图3，一种镁砂原料混碾设备，包括乘料锅体3、碾轮1、机架机座6、大伞齿轮4、电机7、支撑滚轮5，所述大伞齿轮4固定在乘料锅体3底部，所述电机7的输出伞齿轮与大伞齿轮4啮合，所述支撑滚轮5安装在机架机座6上，并支撑在大伞齿轮4的底部，在大伞齿轮4的底部固定有圆周限位板9，在机架机座6上设有由两个限位槽板10形成的圆周限位槽11，所述圆周限位板9插接在圆周限位槽11中。
[0020]所述支撑滚轮5靠近大伞齿轮4外圆周均匀分布。圆周限位槽11和圆周限位板10在支撑滚轮5的内侧。圆周限位槽11成环形设置在机架机座6上，圆周限位板10为圆形插接在圆周限位槽11中。当电机7驱动大伞齿轮4转动时，圆周限位槽11和圆周限位板10对大伞齿轮4起到径向限位的作用。
[0021]所述支撑滚轮5包括滚轮5
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3、滚支架5
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2、滚轮轴5
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1，所述滚支架5
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2固定在机架机座6上，所述滚轮轴5
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1固定安装在滚支架5
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2上，所述滚轮5
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3通过轴承安装在滚轮轴5
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1上。支撑滚轮5靠近大伞齿轮4外圆周均匀分布，滚轮5
‑
3对大伞齿轮4起到支撑的作用，滚轮5
‑
3的滚动方向与大伞齿轮4的转动方向一至。
[0022]所述碾轮1置于乘料锅体3中，碾轮支架2在乘料锅体3的两侧，并固定在机架机座6上，在碾轮支架2之间安装碾轮轴8，所述碾轮1安装在碾轮轴8上，碾轮1能够在碾轮轴8上转动。碾轮轴8与碾轮架2固定连接，碾轮1通过轴承与碾轮轴8连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁砂原料混碾设备，其特征在于，包括乘料锅体、碾轮、机架机座、大伞齿轮、电机、支撑滚轮，所述大伞齿轮固定在乘料锅体底部，所述电机的输出伞齿轮与大伞齿轮啮合，所述支撑滚轮安装在机架机座上，并支撑在大伞齿轮的底部，在大伞齿轮的底部固定有圆周限位板，在机架机座上设有由两个限位槽板形成的圆周限位槽，所述圆周限位板插接在圆周限位槽中。2.根据权利要求1所述的一种镁砂原料混碾设备，其特征在于，所述支撑滚轮靠近大伞齿轮外...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钊，赵现华，张义先，侯中阳，陈东明，唐湘海，
申请(专利权)人：辽宁利尔镁质合成材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：