一种镁砂加工用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镁砂加工用干燥装置，涉及干燥装置技术领域，包括固定罐，所述固定罐的下端安装有供热管，所述供热管的内部由上至下依次安装有加热器和高速风机，所述固定罐内部位于供热管上端的一侧安装有斗形导流罩，所述固定罐内部位于斗形导流罩上端的一侧设置有内桶，所述内桶的底部安装有过滤底网，所述内桶内部的下端通过固定架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有若干搅拌片，所述固定罐外部的上端安装有顶盖，所述顶盖下端位于内桶的上端安装有内盖，所述内盖下端的内部安装有过滤顶网。该实用新型专利技术通过采用加热气流让镁砂漂浮配合搅拌结构，使得镁砂的受热更加均匀，提高了干燥效率。提高了干燥效率。提高了干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镁砂加工用干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置
，特别涉及一种镁砂加工用干燥装置。

技术介绍

[0002]镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁经高温煅烧而成，水化能力强。主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢钢炉底，目前在对镁砂进行加工时需要将其烘干，进行干燥，需要使用的干燥装置。
[0003]现有技术中，例如公告号CN215295663U的中国专利(一种用于电熔镁砂制备的干燥装置)包括箱体，所述箱体上固定连接有支撑杆，所述箱体上固定连接有电机，所述电机的转轴与箱体转动连接，所述转轴的外侧固定套接有转动杆，所述转动杆与箱体的内壁接触，所述转动杆的外侧转动套接有干燥室，所述转动杆上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与干燥室的内壁接触，所述干燥室上固定连接有出料口，所述出料口与箱体固定连接。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：其内部采用搅拌杆进行搅拌配合热风的方式对镁砂进行烘干操作，但是，气流朝向下端吹动，导致底部的镁砂发生堆积，被覆盖在底部的镁砂难以与热风充分接触，从而使得镁砂的干燥速度不一，延长了镁砂整体的干燥速度，为此，提出一种镁砂加工用干燥装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种镁砂加工用干燥装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种镁砂加工用干燥装置，包括固定罐，所述固定罐的下端安装有供热管，所述供热管的内部由上至下依次安装有加热器和高速风机，所述固定罐内部位于供热管上端的一侧安装有斗形导流罩，所述固定罐内部位于斗形导流罩上端的一侧设置有内桶，所述内桶的底部安装有过滤底网，所述内桶内部的下端通过固定架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有若干搅拌片，所述固定罐外部的上端安装有顶盖，所述顶盖下端位于内桶的上端安装有内盖，所述内盖下端的内部安装有过滤顶网，所述内盖上端的一侧安装有排风管，所述排风管贯穿并延伸至顶盖的外部。
[0008]优选的，所述内桶外部的左右两侧均安装有振动电机，所述内桶外部的右侧安装有接电盒，且接电盒的内部设置有接电结构，所述接电结构的输出端与驱动电机和振动电机的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述内桶外部上端的一侧安装有外环，所述固定罐内部的左右两侧均安装有减震器，所述减震器的一端安装有第二复位弹簧，所述外环外部的下端设置有套环，且套环与第二复位弹簧固定连接。
[0010]优选的，所述内盖上端的左右两侧均安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的上端与顶盖固定连接，所述第一复位弹簧的下端与内盖固定连接。
[0011]优选的，所述固定罐外部的上端安装有外固定台，所述外固定台的上端安装有电磁铁环，所述顶盖下端的外沿安装有可以被磁力吸附的金属环，且金属环与顶盖固定连接。
[0012]优选的，所述固定罐外部的下端安装有支撑底柱，且支撑底柱与固定罐固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、将需要干燥加工的镁砂倒入内桶，将顶盖复位，开启加热器和高速风机，在气流的作用下热量通过供热管吹动至内桶的底部，在气流的作用下镁砂随之在内桶内部漂浮，过滤顶网起到防止镁砂从排风管处跑出的作用，启动驱动电机使得搅拌片转动对漂浮的镁砂进行搅动，通过将镁砂漂浮配合搅拌的方式使得镁砂的受热更加均匀，提高了干燥速度，解决了
技术介绍
中现有干燥装置对镁砂干燥时镁砂受热不均匀影响干燥速度的问题。
[0015]2、启动振动电机使得内桶振动，进而使得与内桶内壁接触的镁砂被弹起，进一步提高镁砂的运动频率，配合减震器和第二复位弹簧，减少内桶振动时传递给固定罐的作用力。
附图说明
[0016]图1为本技术一种镁砂加工用干燥装置的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术一种镁砂加工用干燥装置的顶盖开启状态立体图；
[0018]图3为本技术一种镁砂加工用干燥装置的固定罐剖视图；
[0019]图4为本技术一种镁砂加工用干燥装置的图3中A区域局部放大图；
[0020]图5为本技术一种镁砂加工用干燥装置的内桶剖视图。
[0021]图中：1、固定罐；2、顶盖；3、外固定台；4、电磁铁环；5、金属环；6、排风管；7、第一复位弹簧；8、内盖；9、过滤顶网；10、内桶；11、过滤底网；12、驱动电机；13、搅拌片；14、接电盒；15、外环；16、套环；17、减震器；18、第二复位弹簧；19、振动电机；20、供热管；21、加热器；22、高速风机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种镁砂加工用干燥装置，包括固定罐1，固定罐1的下端安装有供热管20，供热管20的内部由上至下依次安装有加热器21和高速风机22，固定罐1内部位于供热管20上端的一侧安装有斗形导流罩，固定罐1内部位于斗形导流罩上端的一侧设置有内桶10，内桶10的底部安装有过滤底网11，内桶10内部的下端通过固定架安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端安装有若干搅拌片13，固定罐1外部的上端安装有顶盖2，顶盖2下端位于内桶10的上端安装有内盖8，内盖8下端的内部安装有过滤顶网9，内盖8上端的一侧安装有排风管6，排风管6贯穿并延伸至顶盖2的外部。
[0024]使用时，将需要干燥加工的镁砂倒入内桶10，将顶盖2复位，开启加热器21和高速风机22，在气流的作用下热量通过供热管20吹动至内桶10的底部，在气流的作用下镁砂随之在内桶10内部漂浮，过滤顶网9起到防止镁砂从排风管6处跑出的作用，启动驱动电机12使得搅拌片13转动对漂浮的镁砂进行搅动，通过将镁砂漂浮配合搅拌的方式使得镁砂的受热更加均匀，提高了干燥速度。需要说明的是，为了节省篇幅，突出本专利创新要素，如电磁
铁环4、复位弹簧、驱动电机12、接电盒14、减震器17、振动电机19、加热器21和高速风机22等一些常规设备，不在本专利中进行赘述。
[0025]在本实施例中，内桶10外部的左右两侧均安装有振动电机19，内桶10外部的右侧安装有接电盒14，且接电盒14的内部设置有接电结构，接电结构的输出端与驱动电机12和振动电机19的输入端电性连接，通过接电盒14对内桶10内部外部的电器元件进行供电，其内部为普通常见的接电端口。
[0026]在本实施例中，内桶10外部上端的一侧安装有外环15，固定罐1内部的左右两侧均安装有减震器17，减震器17的一端安装有第二复位弹簧18，外环15外部的下端设置有套环16，且套环16与第二复位弹簧18固定连接，减震器17采用外部减震弹簧内部阻尼器的结构，减少振动。
[0027]在本实施例中，内盖8上端的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁砂加工用干燥装置，包括固定罐(1)，其特征在于：所述固定罐(1)的下端安装有供热管(20)，所述供热管(20)的内部由上至下依次安装有加热器(21)和高速风机(22)，所述固定罐(1)内部位于供热管(20)上端的一侧安装有斗形导流罩，所述固定罐(1)内部位于斗形导流罩上端的一侧设置有内桶(10)，所述内桶(10)的底部安装有过滤底网(11)，所述内桶(10)内部的下端通过固定架安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端安装有若干搅拌片(13)，所述固定罐(1)外部的上端安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)下端位于内桶(10)的上端安装有内盖(8)，所述内盖(8)下端的内部安装有过滤顶网(9)，所述内盖(8)上端的一侧安装有排风管(6)，所述排风管(6)贯穿并延伸至顶盖(2)的外部。2.根据权利要求1所述的一种镁砂加工用干燥装置，其特征在于：所述内桶(10)外部的左右两侧均安装有振动电机(19)，所述内桶(10)外部的右侧安装有接电盒(14)，且接电盒(14)的内部设置有接电结构，所述接电结构的输出端与驱动电机(12)和振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兆雨，张义先，赵现华，陈东明，唐湘海，周轲，
申请(专利权)人：辽宁利尔镁质合成材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：