一种低压低温逆流式干燥釜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥釜技术领域，具体涉及一种低压低温逆流式干燥釜结构，包括干燥釜本体，还包括固定安装在干燥釜本体一侧上的控制器、与干燥釜本体一侧上部连通的抽气组件、转动安装在干燥釜本体顶端中心上的搅拌输气机构、与搅拌输气机构间歇性传动啮合的动力组件以及与搅拌输气机构顶端转动连通的制热组件，可实现对物料进行多种方式搅拌，使得物料在低压低温逆流式干燥釜内混乱运动，且低温热气可均匀的喷洒在低压低温逆流式干燥釜内的各个位置处，从而使得物料可充分均匀受热，大大提高了低压低温逆流式干燥釜对物料的干燥效率。高了低压低温逆流式干燥釜对物料的干燥效率。高了低压低温逆流式干燥釜对物料的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低压低温逆流式干燥釜结构


[0001]本技术涉及干燥釜
，具体涉及一种低压低温逆流式干燥釜结构。

技术介绍

[0002]干燥釜是一种用于湿物料干燥的设备，运用的非常广泛，种类繁多，化工或者医药领域都采用干燥设备对物料进行干燥。
[0003]现有的低压低温逆流式干燥釜是一种利用低温热气在干燥釜内逆流的方式对物料进行加热，且干燥釜内处于低压状态对物料进行干燥的设备，现有的低压低温逆流式干燥釜在对物料进行干燥时，一般设置搅拌结构对物料进行搅拌，以使得物料均匀受热，但是低压低温逆流式干燥釜内的搅拌结构简单，对物料的搅拌方式单一，不能使物料与低温热气充分接触，导致物料受热不够均匀，从而导致低压低温逆流式干燥釜对物料的干燥效率较低。
[0004]因此，专利技术一种低压低温逆流式干燥釜结构很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种低压低温逆流式干燥釜结构，通过控制器、抽气组件、搅拌输气机构、动力组件和制热组件可实现对物料进行多种方式搅拌，使得物料在低压低温逆流式干燥釜内混乱运动，且低温热气可均匀的喷洒在低压低温逆流式干燥釜内的各个位置处，从而使得物料可充分均匀受热，大大提高了低压低温逆流式干燥釜对物料的干燥效率，以解决现有的低压低温逆流式干燥釜内的搅拌结构简单，对物料的搅拌方式单一，不能使物料与低温热气充分接触，导致物料受热不够均匀，从而导致低压低温逆流式干燥釜对物料的干燥效率较低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压低温逆流式干燥釜结构，包括干燥釜本体，还包括固定安装在干燥釜本体一侧上的控制器、与干燥釜本体一侧上部连通的抽气组件、转动安装在干燥釜本体顶端中心上的搅拌输气机构、与搅拌输气机构间歇性传动啮合的动力组件以及与搅拌输气机构顶端转动连通的制热组件。
[0007]优选地，所述干燥釜本体的顶端远离抽气组件的一侧连通设置有进料口，所述干燥釜本体的底端中心固定连通设置有出料管，所述出料管的底端固定连通设置有控制阀，所述控制阀的输出端固定连通设置有导料管，所述控制阀与控制器电性连接。
[0008]优选地，所述抽气组件包括吸风机，所述吸风机固定安装在干燥釜本体远离进料口的一侧上部，所述吸风机与控制器电性连接，所述吸风机的输入端固定连通设置有第二导气管，所述第二导气管远离吸风机的一端与干燥釜本体靠近吸风机的一侧上部固定连通，所述第二导气管远离吸风机的一端内固定安装有滤网。
[0009]优选地，所述动力组件包括电机，所述电机的壳体固定安装在干燥釜本体顶端远离进料口的一侧上，所述电机与控制器电性连接，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴转动安装在干燥釜本体的顶端内，所述转轴的中部固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿
轮与搅拌输气机构间歇性传动啮合。
[0010]优选地，所述搅拌输气机构包括空心轴，所述空心轴的顶端转动安装在干燥釜本体的顶端内，所述空心轴的顶端固定安装有齿轮，所述空心轴的一侧均匀固定连通设置有钢管，多组所述钢管远离空心轴的一端均固定连通设置有导气钢管，多组所述导气钢管的底端都均匀固定连通设置有第一导气管，多组所述第一导气管的底端内均固定安装有透气阀，所述空心轴远离钢管的一侧均匀固定安装有搅拌组件。
[0011]优选地，所述齿轮与扇形齿轮间歇性传动啮合，所述空心轴的顶端转动连通设置在制热组件内。
[0012]优选地，所述制热组件包括热风机，所述热风机固定安装在干燥釜本体顶端远离进料口的一侧上，所述热风机与控制器电性连接，所述热风机的输出端通过进气管固定连通设置有连接件，所述连接件固定安装在干燥釜本体顶端中心上，所述空心轴的顶端转动连通设置在连接件的下部内。
[0013]优选地，所述搅拌组件包括方板，所述方板对称连通设置有方孔，两组所述方孔靠近空心轴的一端均滑动设置有搅拌板，两组所述搅拌板上均对称滑动设置有滑杆，四组所述滑杆分别固定安装在对应位置方孔内，四组所述滑杆上均滑动套设有弹簧，四组所述弹簧的两端均分别与对应位置搅拌板和对应位置方孔远离空心轴的一端内壁接触，四组所述弹簧均处于压缩状态。
[0014]本技术的有益效果是：通过控制器、抽气组件、搅拌输气机构、动力组件和制热组件可实现对物料进行多种方式搅拌，使得物料在低压低温逆流式干燥釜内混乱运动，且低温热气可均匀的喷洒在低压低温逆流式干燥釜内的各个位置处，从而使得物料可充分均匀受热，大大提高了低压低温逆流式干燥釜对物料的干燥效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的低压低温逆流式干燥釜主视图；
[0016]图2为本技术提供的低压低温逆流式干燥釜结构图；
[0017]图3为本技术提供的图2中A区域放大图；
[0018]图4为本技术提供的图2中B区域放大图；
[0019]图5为本技术提供的方板立体图。
[0020]图中：1
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干燥釜本体，2
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控制器，3
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出料管，4
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控制阀，5
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导料管，6
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空心轴，7
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导气钢管，8
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第一导气管，9
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透气阀，10
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弹簧，11
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方板，12
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方孔，13
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滑杆，14
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搅拌板，15
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齿轮，16
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连接件，17
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进气管，18
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热风机，19
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电机，20
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扇形齿轮，21
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转轴，22
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吸风机，23
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第二导气管，24
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滤网，25
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进料口，26
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钢管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种低压低温逆流式干燥釜结构，包括干燥釜本体1，还包括固定安装在干燥釜本体1一侧上的控制器2、与干燥釜本体1一侧上部连通的抽气组件、转动安装在干燥釜本体1顶端中心上的搅拌输气机构、与搅拌输气机构间歇性传动
啮合的动力组件以及与搅拌输气机构顶端转动连通的制热组件。
[0023]干燥釜本体1的顶端远离抽气组件的一侧连通设置有进料口25，干燥釜本体1的底端中心固定连通设置有出料管3，出料管3的底端固定连通设置有控制阀4，控制阀4的输出端固定连通设置有导料管5，控制阀4与控制器2电性连接，通过控制器2控制控制阀4的开闭，当物料干燥结束后，工作人员可通过控制器2开启控制阀4，此时干燥釜本体1内的物料通过出料管3和导料管5进行出料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压低温逆流式干燥釜结构，包括干燥釜本体（1），其特征在于：还包括固定安装在干燥釜本体（1）一侧上的控制器（2）、与干燥釜本体（1）一侧上部连通的抽气组件、转动安装在干燥釜本体（1）顶端中心上的搅拌输气机构、与搅拌输气机构间歇性传动啮合的动力组件以及与搅拌输气机构顶端转动连通的制热组件。2.根据权利要求1所述的一种低压低温逆流式干燥釜结构，其特征在于：所述干燥釜本体（1）的顶端远离抽气组件的一侧连通设置有进料口（25），所述干燥釜本体（1）的底端中心固定连通设置有出料管（3），所述出料管（3）的底端固定连通设置有控制阀（4），所述控制阀（4）的输出端固定连通设置有导料管（5），所述控制阀（4）与控制器（2）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种低压低温逆流式干燥釜结构，其特征在于：所述抽气组件包括吸风机（22），所述吸风机（22）固定安装在干燥釜本体（1）远离进料口（25）的一侧上部，所述吸风机（22）与控制器（2）电性连接，所述吸风机（22）的输入端固定连通设置有第二导气管（23），所述第二导气管（23）远离吸风机（22）的一端与干燥釜本体（1）靠近吸风机（22）的一侧上部固定连通，所述第二导气管（23）远离吸风机（22）的一端内固定安装有滤网（24）。4.根据权利要求2所述的一种低压低温逆流式干燥釜结构，其特征在于：所述动力组件包括电机（19），所述电机（19）的壳体固定安装在干燥釜本体（1）顶端远离进料口（25）的一侧上，所述电机（19）与控制器（2）电性连接，所述电机（19）的输出轴固定连接有转轴（21），所述转轴（21）转动安装在干燥釜本体（1）的顶端内，所述转轴（21）的中部固定安装有扇形齿轮（20），所述扇形齿轮（20）与搅拌输气机构间歇性传动啮合。5.根据权利要求4所述的一种低压低温逆流式干燥釜结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇刚，李伟明，胡静静，
申请(专利权)人：普萃超临界广东高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：