一种粉尘回收烘干器制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干器技术领域，且公开了一种粉尘回收烘干器，所述壳体的内部设有烘干组件，所述壳体的一侧安装有收集组件；粉末通过进料斗进入壳体的内部，在风机的作用下，粉末沿着螺旋叶片向下旋转移动，通过加热管对粉末进行烘干，自上而下能够有效的提高粉末的烘干效率；烘干之后的粉末通过风机和排料管导入至收集箱的内部，气体再通过出风管向外排出，避免有粉末的粉尘排出对环境造成污染和对操作工人的身体造成安全隐患；通过拉拽限位柱，使得限位柱设有斜面的一端远离限位槽的内部，即可拉拽连接板将粉尘过滤网从插槽的内部取出，对粉尘过滤网进行拆卸更换，避免粉尘过滤网在长时间使用的过程中发生堵塞。网在长时间使用的过程中发生堵塞。网在长时间使用的过程中发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘回收烘干器


[0001]本技术涉及烘干器
，具体为一种粉尘回收烘干器。

技术介绍

[0002]粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
[0003]而在化工领域，用来对粉末进行烘干的机器，在烘干的过程中，粉末很容易飞到机器外面，操作工人在含有大量粉末的空间内工作，给操作工人带来了极大的健康隐患，同时会造成环境污染，为此，提出一种粉尘回收烘干器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉尘回收烘干器，以解决上述
技术介绍
中提出而在化工领域，用来对粉末进行烘干的机器，在烘干的过程中，粉末很容易飞到外面，给操作工人带来了极大的健康隐患，从而造成环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉尘回收烘干器，包括壳体，所述壳体的内部设有烘干组件，所述壳体的一侧安装有收集组件；
[0006]所述烘干组件包括加热管、螺旋叶片和进料斗，所述加热管固定连接于壳体内部中心处，所述螺旋叶片固定连接于壳体的内部且位于加热管的外侧，所述进料斗固定连接于壳体的顶端，所述壳体的底端固定连接有出料斗，所述出料斗的底部固定连接有连接管，所述壳体的底部安装有风机，所述连接管的一端固定连接于风机的进风口，所述风机的出风口固定连接有排料管的一端。
[0007]作为本技术方案进一步优选的：所述收集组件包括收集箱和粉尘过滤网，所述收集箱安装于壳体的一侧，所述收集箱的顶部开设有插槽，所述粉尘过滤网活动插入于插槽的内部，所述收集箱的顶部位于插槽的两端均固定连接有固定板，所述固定板的一端活动贯穿有限位柱，所述限位柱的外侧活动套接有拉簧。
[0008]作为本技术方案进一步优选的：所述粉尘过滤网的顶部固定连接有连接板，所述连接板的两端均开设有限位槽，所述限位柱的一端插入于限位槽的内部。
[0009]作为本技术方案进一步优选的：所述收集箱的后侧设有清理门，所述进料斗的内侧固定连接有大颗粒过滤网。
[0010]作为本技术方案进一步优选的：所述排料管的另一端连接于收集箱的一侧，所述收集箱远离排料管的一侧连通有出风管。
[0011]作为本技术方案进一步优选的：所述拉簧的一端固定连接于固定板的一侧，所述拉簧的另一端固定连接于限位柱的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术粉末通过进料斗进入壳体的内部，在风机的作用下，粉末沿着螺旋叶片向下旋转移动，在移动的过程中，通过加热管对粉末进行烘干，自上而下能够有效的提高粉末的烘干效率；烘干之后的粉末通过风机和排料管导入至收集箱的内部，通过收集箱对粉末进行收集，通过设有粉尘过滤网对排出的气体进行过滤，气体再通过出风管向外排出，避免有粉末的粉尘排出对环境造成污染和对操作工人的身体造成安全隐患；通过拉拽限位柱，使得限位柱设有斜面的一端远离限位槽的内部，即可拉拽连接板将粉尘过滤网从插槽的内部取出，对粉尘过滤网进行拆卸更换，避免粉尘过滤网在长时间使用的过程中发生堵塞。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定板结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位柱结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、壳体；2、加热管；3、螺旋叶片；4、进料斗；5、出料斗；6、连接管；7、风机；8、排料管；9、收集箱；10、插槽；11、粉尘过滤网；12、固定板；13、限位柱；14、限位槽；15、拉簧；16、清理门；17、出风管；18、大颗粒过滤网；19、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]实施例
[0021]现有技术中，在化工领域，用来对粉末进行烘干的机器，在烘干的过程中，粉末很容易飞到外面，给操作工人带来了极大的健康隐患，从而造成环境污染。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种粉尘回收烘干器，包括壳体1，壳体1的内部设有烘干组件，壳体1的一侧安装有收集组件；
[0023]通过设置烘干组件，能够使得粉末自上而下移动旋转，有效的提高粉末的烘干效率；烘干组件包括加热管2、螺旋叶片3和进料斗4，加热管2固定连接于壳体1内部中心处，螺旋叶片3固定连接于壳体1的内部且位于加热管2的外侧，进料斗4固定连接于壳体1的顶端，
壳体1的底端固定连接有出料斗5，出料斗5的底部固定连接有连接管6，壳体1的底部安装有风机7，连接管6的一端固定连接于风机7的进风口，风机7的出风口固定连接有排料管8的一端；粉末通过进料斗4进入壳体1的内部，在风机7的作用下，粉末沿着螺旋叶片3向下旋转移动，在移动的过程中，通过加热管2对粉末进行烘干。
[0024]通过设置收集组件，能够对烘干之后的粉末进行收集，同时避免烘干之后粉末的粉尘排出；收集组件包括收集箱9和粉尘过滤网11，收集箱9安装于壳体1的一侧，收集箱9的顶部开设有插槽10，粉尘过滤网11活动插入于插槽10的内部，收集箱9的顶部位于插槽10的两端均固定连接有固定板12，固定板12的一端活动贯穿有限位柱13，限位柱13的外侧活动套接有拉簧15，粉尘过滤网11的顶部固定连接有连接板19，连接板19的两端均开设有限位槽14，限位柱13的一端插入于限位槽14的内部；烘干之后的粉末通过风机7和排料管8导入至收集箱9的内部，通过收集箱9对粉末进行收集，通过设有粉尘过滤网11对排出的气体进行过滤，气体再通过出风管17向外排出，避免有粉末的粉尘排出对环境造成污染和对操作工人的身体造成安全隐患；
[0025]当粉尘过滤网1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘回收烘干器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有烘干组件，所述壳体(1)的一侧安装有收集组件；所述烘干组件包括加热管(2)、螺旋叶片(3)和进料斗(4)，所述加热管(2)固定连接于壳体(1)内部中心处，所述螺旋叶片(3)固定连接于壳体(1)的内部且位于加热管(2)的外侧，所述进料斗(4)固定连接于壳体(1)的顶端，所述壳体(1)的底端固定连接有出料斗(5)，所述出料斗(5)的底部固定连接有连接管(6)，所述壳体(1)的底部安装有风机(7)，所述连接管(6)的一端固定连接于风机(7)的进风口，所述风机(7)的出风口固定连接有排料管(8)的一端。2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收烘干器，其特征在于：所述收集组件包括收集箱(9)和粉尘过滤网(11)，所述收集箱(9)安装于壳体(1)的一侧，所述收集箱(9)的顶部开设有插槽(10)，所述粉尘过滤网(11)活动插入于插槽(10)的内部，所述收集箱(9)的顶部位于插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永好，
申请(专利权)人：江苏创洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：