一种湿式烟气脱硫除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气脱硫除尘技术领域，且公开了一种湿式烟气脱硫除尘器，括底板，底板的顶部表面设置有脱硫除尘罐，脱硫除尘罐的内部设置有过滤机构，脱硫液体发生罐的表面设置有搅拌装置，脱硫液体发生罐的内部设置有清扫结构，搅拌装置的表面设置有驱动部件，驱动部件与清扫结构、脱硫除尘罐、脱硫液体发生罐和液体输出管相互连接，本实用新型专利技术通过搅拌装置、清扫结构和驱动部件等零件的相互配合，使得搅拌装置运行的时候会利用驱动部件带动清扫结构进行工作，从而对滤网进行清理，进而解决了现有装置中过滤网网孔可能会因为凝结的碱状物而造成堵塞，从而影响脱硫液的正常供应，进而降低脱硫除尘的效果的问题。进而降低脱硫除尘的效果的问题。进而降低脱硫除尘的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式烟气脱硫除尘器


[0001]本技术涉及烟气脱硫除尘
，具体为一种湿式烟气脱硫除尘器。

技术介绍

[0002]在日常的工业生产中，会产生大量的含硫烟气，若是直接排放，这些烟气会对环境造成极大的破坏，因此，厂家在对烟气进行排放前，需要借助相关的设备对其进行脱硫除尘作业。
[0003]在授权公开号为CN205650063U的中国专利中，公开了一种湿式烟气脱硫除尘一体化装置，该装置设计合理，结构简单，制造及运行成本较低，占用空间小，通过设置有的脱硫液体发生罐、水泵和在塔体的内部上方设置有的喷淋管，能够对烟气同时进行除尘与脱硫处理，实现除尘、脱硫一体化，除尘、脱硫的效果佳，而且塔体为夹层结构，其外壁为普通钢板制作而成，内壁为耐腐蚀材料制作而成，夹层内填充有耐腐蚀胶泥，这种结构的塔体，坚固耐用，不易变形，耐腐蚀效果好，使用寿命长，通过在喷淋管底部安装有的多个均匀分布的高压喷头，可以将脱硫液体雾化，从而将烟气中含有的灰尘凝集、自行沉淀，提高了对烟气的除尘、脱硫效果。
[0004]上述专利中存在以下缺陷：但是在实际使用过程中，喷头所喷洒的脱硫液并不一定会对所有的灰尘实现吸附，在脱硫液的喷洒间隙间，仍有部分有害颗粒会随着烟气一起排放，从而会对环境造成一定的影响，并且装置中过滤网网孔可能会因为凝结的碱状物而造成堵塞，从而影响脱硫液的正常供应，进而降低脱硫除尘的效果，为此，提出一种湿式烟气脱硫除尘器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种湿式烟气脱硫除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在实际使用过程中，喷头所喷洒的脱硫液并不一定会对所有的灰尘实现吸附，在脱硫液的喷洒间隙间，仍有部分有害颗粒会随着烟气一起排放，从而会对环境造成一定的影响，并且装置中过滤网网孔可能会因为凝结的碱状物而造成堵塞，从而影响脱硫液的正常供应，进而降低脱硫除尘的效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿式烟气脱硫除尘器，包括底板，所述底板的顶部表面设置有脱硫除尘罐，所述脱硫除尘罐的侧面设置有排水管，所述脱硫除尘罐的侧面设置有烟气输入管，所述底板的顶部表面设置有脱硫液体发生罐，所述脱硫液体发生罐的表面设置有液体输入管，所述液体输入管的表面设置有滤网，所述液体输入管的端部设置有水泵，所述水泵的表面设置有液体输出管，所述液体输出管的表面连接有除尘脱硫组件，所述除尘脱硫组件位于脱硫除尘罐的内部，所述脱硫除尘罐的内部设置有过滤机构，所述脱硫液体发生罐的表面设置有搅拌装置，所述脱硫液体发生罐的内部设置有清扫结构，所述搅拌装置的表面设置有驱动部件，所述驱动部件与清扫结构、脱硫除尘罐、脱硫液体发生罐和液体输出管相互连接。
[0007]作为优选，上述所述除尘脱硫组件包括喷淋管和喷头，所述液体输出管的端部贯穿过底板的侧壁，所述液体输出管的端部设置有喷淋管，所述喷淋管的底部设置有喷头。
[0008]作为优选，上述所述过滤机构包括竖杆、滤板和压簧，所述脱硫除尘罐的内壁固定有两个所述竖杆，所述竖杆的表面滑动套接有滤板，所述竖杆的表面嵌套有压簧，所述压簧的一端与竖杆固定连接，所述压簧的另一端与滤板固定连接。
[0009]作为优选，上述所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述脱硫液体发生罐的表面设置有电机，所述电机的表面设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定有搅拌叶，所述搅拌叶位于脱硫液体发生罐的内部。
[0010]作为优选，上述所述清扫结构包括竖板、转轴和刷杆，所述脱硫液体发生罐的底部内壁固定有竖板，所述竖板的表面设置有转轴，所述转轴的端部固定有刷杆，所述刷杆与滤网相互贴合。
[0011]作为优选，上述所述驱动部件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴、凸轮、链轮和链条，所述搅拌轴的表面固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的侧面中心处固定有连接轴，所述连接轴的端部贯穿过脱硫除尘罐、脱硫液体发生罐和液体输出管的内部，所述连接轴的端部固定有凸轮，所述连接轴和转轴的表面均固定有链轮，所述链轮之间链接有链条。
[0012]本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0013]1、本技术通过底板、脱硫除尘罐、排水管、烟气输入管、脱硫液体发生罐、液体输入管、水泵、液体输出管、除尘脱硫组件和过滤机构等零件的相互配合，使得装置在使用的时候，过滤组件可以对烟气中的颗粒物进行过滤筛分，从而解决了现有装置在实际使用过程中，喷头所喷洒的脱硫液并不一定会对所有的灰尘实现吸附，在脱硫液的喷洒间隙间，仍有部分有害颗粒会随着烟气一起排放，从而会对环境造成一定的影响的问题。
[0014]2、本技术通过搅拌装置、清扫结构和驱动部件等零件的相互配合，使得搅拌装置运行的时候会利用驱动部件带动清扫结构进行工作，从而对滤网进行清理，进而解决了现有装置中过滤网网孔可能会因为凝结的碱状物而造成堵塞，从而影响脱硫液的正常供应，进而降低脱硫除尘的效果的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的脱硫液体发生罐俯视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、底板；2、脱硫除尘罐；3、排水管；4、烟气输入管；5、脱硫液体发生罐；6、液体输入管；7、水泵；8、液体输出管；9、除尘脱硫组件；901、喷淋管；902、喷头；10、过滤机构；1001、竖杆；1002、滤板；1003、压簧；11、搅拌装置；1101、电机；1102、搅拌轴；1103、
搅拌叶；12、清扫结构；1201、竖板；1202、转轴；1203、刷杆；13、驱动部件；1301、第一锥形齿轮；1302、第二锥形齿轮；1303、连接轴；1304、凸轮；1305、链轮；1306、链条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式烟气脱硫除尘器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面设置有脱硫除尘罐(2)，所述脱硫除尘罐(2)的侧面设置有排水管(3)，所述脱硫除尘罐(2)的侧面设置有烟气输入管(4)，所述底板(1)的顶部表面设置有脱硫液体发生罐(5)，所述脱硫液体发生罐(5)的表面设置有液体输入管(6)，所述液体输入管(6)的表面设置有滤网，所述液体输入管(6)的端部设置有水泵(7)，所述水泵(7)的表面设置有液体输出管(8)，所述液体输出管(8)的表面连接有除尘脱硫组件(9)，所述除尘脱硫组件(9)位于脱硫除尘罐(2)的内部，所述脱硫除尘罐(2)的内部设置有过滤机构(10)，所述脱硫液体发生罐(5)的表面设置有搅拌装置(11)，所述脱硫液体发生罐(5)的内部设置有清扫结构(12)，所述搅拌装置(11)的表面设置有驱动部件(13)，所述驱动部件(13)与清扫结构(12)、脱硫除尘罐(2)、脱硫液体发生罐(5)和液体输出管(8)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种湿式烟气脱硫除尘器，其特征在于：所述除尘脱硫组件(9)包括喷淋管(901)和喷头(902)，所述液体输出管(8)的端部贯穿过底板(1)的侧壁，所述液体输出管(8)的端部设置有喷淋管(901)，所述喷淋管(901)的底部设置有喷头(902)。3.根据权利要求1所述的一种湿式烟气脱硫除尘器，其特征在于：所述过滤机构(10)包括竖杆(1001)、滤板(1002)和压簧(1003)，所述脱硫除尘罐(2)的内壁固定有两个所述竖杆(1001)，所述竖杆(1001)的表面滑动套接有滤板(1002)，所述竖杆(1001)的表面嵌套有压簧(1003)，所述压簧(1003)的一端与竖杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永好，
申请(专利权)人：江苏创洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：