节能环保型脱硫塔制造技术

本发明专利技术涉及脱硫塔技术领域，且公开了节能环保型脱硫塔，包括塔体，塔体的顶部连通有用于净化后的废气排出的排气口；水压调节机构，塔体的设有水压调节机构，通过水流调节机构能够根据进入的废气含尘量控制水压大小，避免进入的废气含尘量较大的话如果水压过小则无法完全覆盖喷淋范围，也同时防止进入的废气含尘量较少的话水压过大而造成喷淋效果重叠造成浪费；含杂量较高的废气气体与除杂板表面接触时能够使得气体中部分杂质黏附在除杂板表面对气体中的部分杂质进行去除，避免气体在上升时因含杂量较多影响脱硫效果，通过滑动块在固定块Ⅰ上的滑动，能够增大往复杆的旋转空间和每个除杂板的打开间距，使其往复杆在旋转时更加灵活

【技术实现步骤摘要】
节能环保型脱硫塔


[0001]本专利技术涉及脱硫塔
，具体为节能环保型脱硫塔
。

技术介绍

[0002]脱硫塔 是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，用于对工业废气进行脱硫处理，它的作用是通过吸收和分解烟气中的硫化物，如二氧化硫，从而减少对环境的污染，脱硫塔通过添加吸收剂（如石灰）在脱硫塔内将硫化物转化为无害的物质，从而保护空气质量和人类健康
。
此外，还有其他工业废气处理设备，如脱氮塔
、
除尘器等，它们的应用对于环境和人类健康的保护至关重要
。
随着环保意识的提高，越来越多的企业开始关注工业废气处理问题，并积极采用这些设备来减少对环境的影响，塔内部填充有吸收剂，常见的吸收剂包括石灰石
、
石膏
、
氨水等，工作原理是将烟气通过脱硫塔，使烟气中的
SO2
与吸收剂发生化学反应，从而将
SO2
转化为不容易挥发的固体或液体形式，达到脱硫的目的
。
[0003]由于工业废气多种多样，如果进入脱硫塔内气体成分不好杂质含量较高，如粉煤灰
、
煤焦油及其他固体颗粒的气体进入时，由于杂质含量高则需要增加塔内喷淋液流量和喷淋密度使得喷淋液覆盖整个塔的内表面，但是脱硫塔在运作时塔内喷淋液的喷淋密度和流量是固定的，无法根据不同种废气而进行调节，对于杂质含量较高的气体在喷淋时，覆盖不到位容易出现干区，对于杂质含量较少的气体在喷淋时，容易出现喷淋效果重叠造成资源浪费
。/>
技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了节能环保型脱硫塔的技术方案，能够根据进入的废气含尘量旋转旋转阀以控制水压大小，避免进入的废气含尘量较大的话如果水压过小则无法完全覆盖喷淋范围，也同时防止进入的废气含尘量较少的话水压过大而造成喷淋效果重叠造成浪费的作用，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：节能环保型脱硫塔，包括塔体，所述塔体的顶部连通有用于净化后的废气排出的排气口；进气口，所述塔体的下方表面连通有进气口；喷淋管，所述塔体的固定有安装有喷淋管，所述喷淋管表面分布有多个喷淋头；水压调节机构，所述塔体的设有水压调节机构，通过水流调节机构能够根据进入的废气含尘量控制水压大小，避免进入的废气含尘量较大的话如果水压过小则无法完全覆盖喷淋范围，也同时防止进入的废气含尘量较少的话水压过大而造成喷淋效果重叠造成浪费
。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水压调节机构包括进水管Ⅱ，所述喷淋管的顶部连通有进水管Ⅰ，所述进水管Ⅰ贯穿塔体的内部；进水管Ⅰ，所述进水管Ⅰ的顶部与进水管Ⅱ底部连通；固定片Ⅰ，所述进水管Ⅱ的内壁固定有多个圆周分布的固定片Ⅰ；固定环，所述固定片Ⅰ表面固定有固定环；旋转环Ⅰ，所述固定环内壁旋转连接有旋转环Ⅰ；套环，所述固定环与套环表面套有套环，所述套环内部圆周分布有扭槽，所述套环表面固定有阀片；齿轮，所述旋转环Ⅰ的表面啮合有齿轮，所述齿轮顶部固定有旋转阀，所述旋转阀贯穿进水管
Ⅱ
顶部
。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进水管Ⅰ顶部位于进水管Ⅱ内部的形状为
T
型结构，所述旋转环Ⅰ的两个面结构均不同，其中一个面为齿块结构，另一面固定分布有固定圆块，所述旋转环Ⅰ另一面的固定块与套环内部的扭槽啮合
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进水管Ⅱ的内部靠近塔体的方向旋转安装有螺旋桨，所述螺旋桨的表面且位于塔体的内部位置固定有不完整齿轮，所述不完整齿轮表面啮合有啮合块
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述塔体的内壁通过连接块固定安装有除硫架，所述除硫架的内壁旋转安装有除杂板，所述除杂板靠近除硫架的内壁位置处固定连接有往复杆，所述往复杆底部贯穿除硫架的内壁与除硫架之间接触但不连接
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述塔体的内壁固定连接有多个圆周分布的固定块Ⅰ，所述固定块Ⅰ一侧滑动连接有滑动块，所述除硫架的外壁固定有多个等圆周间距分布的固定块Ⅱ，所述固定块Ⅱ与固定块Ⅰ之间旋转安装有旋转环Ⅱ。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转环Ⅱ的外壁固定有滚珠，所述滚珠位于两个固定块Ⅰ与固定块Ⅱ之间的间隙处，所述滚珠贯穿往复杆
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滚珠表面靠近固定块Ⅱ的位置处分布有多个可转动的滚珠，所述固定块Ⅰ、
固定块Ⅱ与旋转环Ⅱ接触的位置均开设有滑动槽，所述固定块Ⅰ上滑动槽的内部固定安装有与固定块Ⅰ形状相似的复位弹簧，所述除硫架位于喷淋管的下方，所述啮合块固定在旋转环Ⅱ的底部
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
1、
能够根据进入的废气含尘量旋转旋转阀以控制水压大小，避免进入的废气含尘量较大的话如果水压过小则无法完全覆盖喷淋范围，也同时防止进入的废气含尘量较少的话水压过大而造成喷淋效果重叠造成浪费
。
[0014]2、
含杂量较高的废气气体与除杂板表面接触时能够使得气体中部分杂质黏附在除杂板表面对气体中的部分杂质进行去除，避免气体在上升时因含杂量较多影响脱硫效果，通过滑动块在固定块Ⅰ上的滑动，能够增大往复杆的旋转空间和每个除杂板的打开间距，使其往复杆在旋转时更加灵活
。
[0015]3、
旋转环Ⅱ在除硫架上来回旋转，使得除杂板间歇式反复打开，能够减少气体与除杂板接触的时长，加快工作效率，当除杂板旋转与除硫架内壁呈夹角状时，通过喷淋管的喷淋能够对除杂板表面所黏附的杂质进行冲洗清除，使得设备在运作时除杂板能够反复使用同时不影响使用效果；通过滚珠的设置，能够增加旋转环Ⅱ的润滑度，避免在旋转时出现卡顿影响脱硫效果
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中内部结构图；图3为本专利技术图2中的内部结构示意图；图4为本专利技术图3中
A1
的结构放大图；图5为本专利技术图3中的局部结构示意图；
图6为本专利技术图5中的俯视图；图7为本专利技术图6中固定块Ⅰ的部分结构示意图；图8为本专利技术图7中的侧视图；图9为本专利技术图8中旋转环Ⅱ的结构图；图
10
为本专利技术图2中进水管Ⅱ的结构图；图
11
为本专利技术图
10
中的端部内部图；图
12
为本专利技术图
11
中的内部局部示意图；图 13
为本专利技术图
12
中的内部示意图；图
14
为本专利技术图
13
中旋转环Ⅰ的结构图；图
15
为本专利技术图
14
中的背面结构图；图
16
为本专利技术图
15
中旋转环Ⅰ的部分结构示意图
。
[0017本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
节能环保型脱硫塔，包括：塔体（1），所述塔体（1）的顶部连通有用于净化后的废气排出的排气口（2）；进气口（4），所述塔体（1）的下方表面连通有进气口（4）；喷淋管（3），所述塔体（1）的固定有安装有喷淋管（3），所述喷淋管（3）表面分布有多个喷淋头；其特征在于：水压调节机构，所述塔体（1）的设有水压调节机构，通过水流调节机构能够根据进入的废气含尘量控制水压大小，避免进入的废气含尘量较大的话如果水压过小则无法完全覆盖喷淋范围，也同时防止进入的废气含尘量较少的话水压过大而造成喷淋效果重叠造成浪费
。2.
根据权利要求1所述的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述水压调节机构包括进水管Ⅱ（
302
），所述喷淋管（3）的顶部连通有进水管Ⅰ（
301
），所述进水管Ⅰ（
301
）贯穿塔体（1）的内部；进水管Ⅰ（
301
），所述进水管Ⅰ（
301
）的顶部与进水管Ⅱ（
302
）底部连通；固定片Ⅰ（
304
），所述进水管Ⅱ（
302
）的内壁固定有多个圆周分布的固定片Ⅰ（
304
）；固定环（
307
），所述固定片Ⅰ（
304
）表面固定有固定环（
307
）；旋转环Ⅰ（
305
），所述固定环（
307
）内壁旋转连接有旋转环Ⅰ（
305
）；套环（
306
），所述固定环（
307
）与套环（
306
）表面套有套环（
306
），所述套环（
306
）内部圆周分布有扭槽，所述套环（
306
）表面固定有阀片（
3061
）；齿轮（
3031
），所述旋转环Ⅰ（
305
）的表面啮合有齿轮（
3031
），所述齿轮（
3031
）顶部固定有旋转阀（
303
），所述旋转阀（
303
）贯穿进水管Ⅱ（
302
）顶部
。3.
根据权利要求2所述的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述进水管Ⅰ（
301
）顶部位于进水管Ⅱ（
302
）内部的形状为
T
型结构，所述旋转环Ⅰ（
305
）的两个面结构均不同，其中一个面为齿块结构，另一面固定分布有固定圆块，所述旋转环Ⅰ（
305
）另一面的固定块与套环（
306
）内部的扭槽啮合
。4.
根据权利要求3所述的节能环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，
申请(专利权)人：常州市新港热电有限公司，
类型：发明
国别省市：