一种余热再利用的节能环保型脱硫塔制造技术

本发明专利技术公开了脱硫技术领域的一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，其包括脱硫塔体，所述脱硫塔体侧壁安装有进烟管，所述脱硫塔体的外部安装有用于吸收脱硫塔体内脱硫液温度的换热机构，所述脱硫塔体的顶端设置有排烟烟囱，所述排烟烟囱内安装有加热机构、除渣机构，所述加热机构用于利用换热机构所吸收的热能对排烟烟囱的内壁以及脱硫塔体脱硫后的烟气进行升温加热，所述除渣机构用于对附着于排烟烟囱内壁上的腐蚀性杂质进行去除，本发明专利技术通过加热机构对脱硫后的烟气进行升温，减小低温腐蚀问题，通过除渣机构对排烟烟囱内壁上的腐蚀性杂质进行去除，有效地解决了进口烟气温度下降波动对排烟烟囱腐蚀问题。降波动对排烟烟囱腐蚀问题。降波动对排烟烟囱腐蚀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种余热再利用的节能环保型脱硫塔


[0001]本专利技术涉及脱硫
，具体为一种余热再利用的节能环保型脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。目前的脱硫塔一般采用喷淋的方式进行脱硫处理，吸收剂浆液在吸收塔内经雾化自脱硫塔的顶部往下喷淋，烟气自脱硫塔底部往上流动和吸收剂浆液接触，吸收剂浆液吸收烟气中的二氧化硫。
[0003]现有的脱硫塔在烟气脱硫过程中，当脱硫塔进口烟气温度发生较大的下降波动时，导致脱硫塔的排烟口排烟温度下降，由于脱硫塔的排烟口与外界环境接触，当排烟温度较低时，在温差作用下，烟气中的水蒸气液化并携带烟气中的腐蚀性杂质附着在脱硫塔的排烟口处，对排烟口产生腐蚀，长期腐蚀下可能会造成脱硫塔设备损害造成脱硫效果降低，导致排烟烟气含硫量大幅度提高，从而严重地破坏大气环境，对人类造成极大的危害。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出了的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，其包括脱硫塔体，所述脱硫塔体侧壁安装有进烟管，所述脱硫塔体的外部安装有用于吸收脱硫塔体内脱硫液温度的换热机构，所述脱硫塔体的顶端设置有排烟烟囱，所述排烟烟囱内安装有加热机构、除渣机构，所述加热机构用于利用换热机构所吸收的热能对排烟烟囱的内壁以及脱硫塔体脱硫后的烟气进行升温加热，所述除渣机构用于对附着于排烟烟囱内壁上的腐蚀性杂质进行去除。
[0008]进一步的，所述换热机构包括套设在脱硫塔体外部并呈环形的集液管，所述集液管内同轴设置有呈环形的导液管，所述集液管设置有两个并呈上下间隔分布，两个所述集液管之间通过若干个散热管接通，位于下方的所述集液管与脱硫塔体内的脱硫液通过导流管接通，位于上方的所述集液管与脱硫塔体通过回流管接通，两个所述导液管之间通过换热管接通，所述换热管套设在散热管内且换热管对应设置有若干个，所述换热管与散热管之间的区域设置有环形导轨，位于下方的所述导液管上设置有冷水进液嘴，位于上方的所述导液管上设置有热水出液管。
[0009]进一步的，所述除渣机构包括驱动组件、刮渣组件以及清洗组件，所述刮渣组件用于对附着于排烟烟囱内壁上的腐蚀性杂质进行刮除，所述驱动组件用于利用热水出液管内的流体动能驱使刮渣组件在竖直方向做往复运动，所述清洗组件用于抽取热水出液管内的热水并对刮渣组件上残留的腐蚀性杂质进行定点清理。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括竖直固定安装在脱硫塔体内并设置有内腔的安装筒，所述安装筒内同轴固定安装有第一安装板，所述第一安装板与安装筒下端面之间固定
安装有第二安装板，所述安装筒内第二安装板与安装筒底端之间构成的区域为驱动区、第一安装板与第二安装板构成的区域为传动区，所述驱动区内竖直活动安装有连动轴，所述连动轴的上端延伸至传动区内且连动轴的外部圆周阵列安装有若干个叶轮，上述热水出液管的出液端与驱动区接通。
[0011]进一步的，所述加热机构包括安装在排烟烟囱内壁上的螺旋加热管，所述螺旋加热管的进液端与驱动区之间通过第一导热管接通，所述螺旋加热管的出液管连接有排液管；
[0012]所述安装筒上同轴活动安装有驱动杆，所述驱动杆的下端延伸至传动区内、上端延伸至排烟烟囱的排烟口处，所述传动区内安装有用于接收连动轴的动力并驱使驱动杆在正转与反转之间进行周期性切换的变向构件。
[0013]进一步的，所述变向构件包括与连动轴上端固定连接的主动齿轮、与驱动杆下端固定连接的从动齿轮、竖直活动安装在传动区内的传动轴，所述传动轴设置有两个并沿驱动杆的轴线对称分布于主动齿轮的两侧，所述传动轴的外部同轴固定套设有驱动齿轮、变向齿轮，所述驱动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述变向齿轮为半齿轮结构且其中一个所述变向齿轮与从动齿轮啮合连接时，另一个所述变向齿轮与从动齿轮脱离啮合。
[0014]进一步的，所述清洗组件包括滑动安装在安装筒内的抽水活塞、固定安装在脱硫塔体内壁上的喷淋构件以及同轴滑动套设在驱动杆外部的升降盘，所述抽水活塞位于第一安装板上方且抽水活塞滑动套设在驱动杆的外部，所述安装筒内抽水活塞与第一安装板之间构成的区域为抽水区，所述喷淋构件设置在排烟烟囱与安装筒之间，且喷淋构件与抽水区之间通过清洗管接通，所述抽水区与热水出液管之间通过第二导热管接通，所述第二导热管上安装有控制第二导热管内的流体单向流入抽水区内的单向阀，所述升降盘与驱动杆之间设置有驱动件且驱动杆通过驱动件驱使升降盘做竖直方向往复运动，所述驱动杆上同轴开设有呈环形的限位槽，所述升降盘内竖直滑动套设有导向杆，所述导向杆下端固定穿过安装筒的顶端固定安装在抽水活塞的顶部端面、上端延伸至排烟烟囱出烟口处，所述导向杆设置有若干个并沿升降盘的圆周方向阵列布置，所述导向杆内设置有控制喷淋构件进行定点喷射的触发构件；
[0015]所述驱动件包括固定安装在升降盘内壁上的升降滑块、开设在驱动杆外壁的升降槽，所述升降滑块位于升降槽内且两者构成滑动导向配合。
[0016]进一步的，所述触发构件包括设置于导向杆内的安装槽、设置于抽水活塞内的触发槽、开设于升降盘内并与导向杆同轴布置的锁紧槽，所述安装槽与触发槽之间通过开设在导向杆内的连接槽接通，所述连接槽内滑动安装有触发杆，所述触发杆的上端延伸至安装槽内且触发杆的上端与安装槽之间设置有锁紧弹簧，所述安装槽内开设有若干个绕触发杆轴线方向阵列分布的滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有锁紧板，所述锁紧板与触发杆之间设置有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接在触发杆上、另一端铰接在锁紧板上，所述触发槽内滑动安装有限位柱，所述限位柱的一端抵触在驱动杆的杆壁上、另一端与触发槽之间设置有限位弹簧，所述限位柱的外壁上开设有引导槽，所述触发杆的下端抵触在限位柱上，所述导向杆上设置有限位环，所述限位环位于升降盘与旋转筒之间。
[0017]进一步的，所述刮渣组件包括同轴活动安装升降盘外部的旋转筒，所述旋转筒的外圆周面上通过弹性件弹性安装有弧形刮板，所述弧形刮板设置有若干个并沿旋转筒的圆
周防线阵列分布，所述弹性件包括固定安装在旋转筒外壁上的伸缩筒，所述伸缩筒内同轴滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至伸缩筒的外并与弧形刮板的背弧面固定连接，伸缩杆的另一端与伸缩筒之间设置有伸缩弹簧。
[0018]进一步的，所述旋转筒与升降盘之间设置有用于驱使若干个弧形刮板沿升降盘圆周方向同步转动的传动组件，所述传动组件包括活动安装在升降盘上的驱动轴筒、同轴固定套设在旋转筒顶部端面的内齿圈，所述驱动轴筒滑动套设在导向杆的外部并对应设置有若干个，所述驱动轴筒的外部固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮与内齿圈啮合连接，所述驱动轴筒与导向杆之间还设置有传动件，且当所述驱动轴筒沿导向杆的轴线方向进行运动时，所述导向杆通过传动件驱使驱动轴筒进行转动，所述传动件包括开设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，包括脱硫塔体(1)，其特征在于：所述脱硫塔体(1)侧壁安装有进烟管(2)，所述脱硫塔体(1)的外部安装有用于吸收脱硫塔体(1)内脱硫液温度的换热机构，所述脱硫塔体(1)的顶端设置有排烟烟囱(10)，所述排烟烟囱(10)内安装有加热机构、除渣机构，所述加热机构用于利用换热机构所吸收的热能对排烟烟囱(10)的内壁以及脱硫塔体(1)脱硫后的烟气进行升温加热，所述除渣机构用于对附着于排烟烟囱(10)内壁上的腐蚀性杂质进行去除。2.根据权利要求1所述一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述换热机构包括套设在脱硫塔体(1)外部并呈环形的集液管(4)，所述集液管(4)内同轴设置有呈环形的导液管(11)，所述集液管(4)设置有两个并呈上下间隔分布，两个所述集液管(4)之间通过若干个散热管(5)接通，位于下方的所述集液管(4)与脱硫塔体(1)内的脱硫液通过导流管(3)接通，位于上方的所述集液管(4)与脱硫塔体(1)通过回流管(6)接通，两个所述导液管(11)之间通过换热管(12)接通，所述换热管(12)套设在散热管(5)内且换热管(12)对应设置有若干个，所述换热管(12)与散热管(5)之间的区域设置有环形导轨，位于下方的所述导液管(11)上设置有冷水进液嘴(7)，位于上方的所述导液管(11)上设置有热水出液管(8)。3.根据权利要求2所述一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述除渣机构包括驱动组件、刮渣组件以及清洗组件，所述刮渣组件用于对附着于排烟烟囱(10)内壁上的腐蚀性杂质进行刮除，所述驱动组件用于利用热水出液管(8)内的流体动能驱使刮渣组件在竖直方向做往复运动，所述清洗组件用于抽取热水出液管(8)内的热水并对刮渣组件上残留的腐蚀性杂质进行定点清理。4.根据权利要求3所述一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述驱动组件包括竖直固定安装在脱硫塔体(1)内并设置有内腔的安装筒(14)，所述安装筒(14)内同轴固定安装有第一安装板(141)，所述第一安装板(141)与安装筒(14)下端面之间固定安装有第二安装板(142)，所述安装筒(14)内第二安装板(142)与安装筒(14)底端之间构成的区域为驱动区、第一安装板(141)与第二安装板(142)构成的区域为传动区，所述驱动区内竖直活动安装有连动轴(34)，所述连动轴(34)的上端延伸至传动区内且连动轴(34)的外部圆周阵列安装有若干个叶轮(27)，上述热水出液管(8)的出液端与驱动区接通。5.根据权利要求4所述一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述加热机构包括安装在排烟烟囱(10)内壁上的螺旋加热管(18)，所述螺旋加热管(18)的进液端与驱动区之间通过第一导热管(9)接通，所述螺旋加热管(18)的出液管连接有排液管(19)；所述安装筒(14)上同轴活动安装有驱动杆(22)，所述驱动杆(22)的下端延伸至传动区内、上端延伸至排烟烟囱(10)的排烟口处，所述传动区内安装有用于接收连动轴(34)的动力并驱使驱动杆(22)在正转与反转之间进行周期性切换的变向构件。6.根据权利要求5所述一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述变向构件包括与连动轴(34)上端固定连接的主动齿轮(30)、与驱动杆(22)下端固定连接的从动齿轮(33)、竖直活动安装在传动区内的传动轴(34)，所述传动轴(34)设置有两个并沿驱动杆(22)的轴线对称分布于主动齿轮(30)的两侧，所述传动轴(34)的外部同轴固定套设有驱动齿轮(31)、变向齿轮(32)，所述驱动齿轮(31)与主动齿轮(30)啮合连接，所述变向齿轮(32)为半齿轮结构且其中一个所述变向齿轮(32)与从动齿轮(33)啮合连接时，另一个所述变向
齿轮(32)与从动齿轮(33)脱离啮合。7.根据权利要求6所述一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述清洗组件包括滑动安装在安装筒(14)内的抽水活塞(26)、固定安装在脱硫塔体(1)内壁上的喷淋构件(21)以及同轴滑动套设在驱动杆(22)外部的升降盘(24)，所述抽水活塞(26)位于第一安装板(141)上方且抽水活塞(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣彦，陈剑，周宇峰，范钧，
申请(专利权)人：常州市新港热电有限公司，
类型：发明
国别省市：