余热再利用的节能环保型脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，具有与地面垂直设置的脱硫塔，所述脱硫塔下部一侧设置进气口，所述脱硫塔上部呈锥状结构，所述脱硫塔上部设置排气口，所述排气口通过管道连通烟囱，所述脱硫塔上部还平行设置一组或多组蓄能环，所述蓄能环的外侧设置保温罩，所述保温罩上通过第一导热管连通储能箱，所述储能箱一侧通过管道连通锅炉，所述蓄能环之间均设置喷雾组件，所述喷雾组件包括喷雾杆、喷嘴、压力泵与浆液箱。该余热再利用的节能环保型脱硫塔，可进行废气余热的快速回收处理，降低脱硫塔内温度，提高整体脱硫效率，降低热能损耗，提高整体经济效益。提高整体经济效益。提高整体经济效益。

【技术实现步骤摘要】
余热再利用的节能环保型脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫塔的
，尤其是一种余热再利用的节能环保型脱硫塔。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，热电行业得到了快速的发展。在热电生产过程中，锅炉产生的废气通常需要进行脱硫处理，目前通常采用脱硫塔来进行脱硫处理，这样才能保障废气的安全排放，但是在长期的使用过程中发现，锅炉产生的废气本身具有很大的热量，使得整体脱硫效率受到很大的影响，而且在脱硫处理过程中会损耗很多热量，导致整体热能的损失，给人们的实际生产加工带来了很大的能源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供的是余热再利用的节能环保型脱硫塔，可进行废气余热的快速回收处理，降低脱硫塔内温度，提高整体脱硫效率，降低热能损耗，提高整体经济效益。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，具有与地面垂直设置的脱硫塔，所述脱硫塔的下部一侧设置有进气口，所述脱硫塔的上部呈锥状结构，所述脱硫塔的上部设置有排气口，所述排气口通过管道连通有烟囱，所述脱硫塔的上部还平行设置有一组或多组蓄能环，所述蓄能环的外侧设置有保温罩，所述保温罩上通过第一导热管连通储能箱，所述储能箱的一侧通过管道连通有锅炉，所述蓄能环之间均设置有喷雾组件，所述喷雾组件包括喷雾杆、喷嘴、压力泵与浆液箱，所述浆液箱设置在脱硫塔的一侧，所述压力泵设置在浆液箱的上端，所述喷雾杆水平设置在脱硫塔内，所述喷嘴均匀设置在喷雾杆的下端。
[0005]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述保温罩上还设置有第一温度表，这样的设置可以便于操作人员可以及时的观测保温罩内的温度情况。
[0006]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述脱硫塔下端通过立柱固定支撑，这样可以保障脱硫塔的稳定运行。
[0007]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述脱硫塔的内底部还设置有脱硫处理后的浆液，这样的设计是为了便于出来后的浆液暂时存放。
[0008]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述脱硫塔的内底部还设置有换热组件，所述换热组件包括导热条、防护罩与第二导热管，所述导热条垂直插设在脱硫塔的底部端面上，所述导热条的一端穿过脱硫塔的底部端面后外漏，所述导热条外漏的一端通过防护罩密封固定，所述防护罩的一侧通过第二导热管连通储能箱，这样的设计可以将浆液内的余热进行快速回收处理后便于后续的利用。
[0009]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述防护罩上还设置有第二温度表，可以便于操作人员及时的关注防护罩内的温度变化来决定浆液的回收二次利用。
[0010]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述脱硫塔上部的锥状结构处还水平设置有过滤网，所述过滤网从上往下截面逐渐变大，可以进行多层有效过滤。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提出的余热再利用的节能环保型脱硫塔，可进行废气余热的快速回收处理，降低脱硫塔内温度，提高整体脱硫效率，降低热能损耗，提高整体经济效益。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图中的标号为：1、脱硫塔，2、进气口，3、锥状结构，4、排气口，5、管道，6、烟囱，7、蓄能环，8、保温罩，9、第一导热管，10、储能箱，11、喷雾杆，12、喷嘴，13、压力泵，14、浆液箱，15、第一温度表，16、立柱，17、浆液，18、导热条，19、防护罩，20、第二导热管，21、第二温度表，22、过滤网。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]见图1，本技术的余热再利用的节能环保型脱硫塔，具有与地面垂直设置的脱硫塔1，脱硫塔1的下部一侧设置有进气口2，脱硫塔1的上部呈锥状结构3，脱硫塔1的上部设置有排气口4，排气口4通过管道5连通有烟囱6，脱硫塔1的上部还平行设置有一组或多组蓄能环7，蓄能环7的外侧设置有保温罩8，保温罩8上通过第一导热管9连通储能箱10，储能箱10的一侧通过管道连通锅炉，蓄能环7之间均设置有喷雾组件，喷雾组件包括喷雾杆11、喷嘴12、压力泵13与浆液箱14，浆液箱14设置在脱硫塔1的一侧，压力泵13设置在浆液箱14的上端，喷雾杆11水平设置在脱硫塔1内，喷嘴12均匀设置在喷雾杆11的下端。
[0019]其中，保温罩8上还设置有第一温度表15，这样的设置可以便于操作人员可以及时
的观测保温罩内的温度情况。脱硫塔1的下端通过立柱16固定支撑，这样可以保障脱硫塔1的稳定运行。脱硫塔1的内底部还设置有脱硫处理后的浆液17，这样的设计是为了便于出来后的浆液17暂时存放。脱硫塔1的内底部还设置有换热组件，换热组件包括导热条18、防护罩19与第二导热管20，导热条18垂直插设在脱硫塔1的底部端面上，导热条18的一端穿过脱硫塔1底部端面后外漏，导热条18外漏的一端通过防护罩19密封固定，防护罩19的一侧通过第二导热管20连通储能箱10，这样的设计可以将浆液17内的余热进行快速回收处理后便于后续的利用。防护罩19上还设置有第二温度表21，可以便于操作人员及时的关注防护罩19内的温度变化来决定浆液的回收二次利用。脱硫塔1上部的锥状结构3处还水平设置有过滤网22，过滤网22从上往下截面逐渐变大，可以进行多层有效过滤。
[0020]在本申请中，第一温度表15、第二温度表21、压力泵13和喷嘴12是根据具体型号直接从市场上购置后匹配安装使用。
[0021]在本申请中，蓄能环7采用目前市场上使用的可控制的相变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热再利用的节能环保型脱硫塔，其特征在于：具有与地面垂直设置的脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)的下部一侧设置有进气口(2)，所述脱硫塔(1)的上部呈锥状结构(3)，所述脱硫塔(1)的上部设置有排气口(4)，所述排气口(4)通过管道(5)连通有烟囱(6)，所述脱硫塔(1)的上部还平行设置有一组或多组蓄能环(7)，所述蓄能环(7)的外侧设置有保温罩(8)，所述保温罩(8)上通过第一导热管(9)连通有储能箱(10)，所述储能箱(10)的一侧通过管道(5)连通锅炉，所述蓄能环(7)之间均设置有喷雾组件，所述喷雾组件包括喷雾杆(11)、喷嘴(12)、压力泵(13)与浆液箱(14)，所述浆液箱(14)设置在所述脱硫塔(1)的一侧，所述压力泵(13)设置在所述浆液箱(14)的上端，所述喷雾杆(11)水平设置在所述脱硫塔(1)内，所述喷嘴(12)均匀设置在所述喷雾杆(11)的下端。2.根据权利要求1所述的余热再利用的节能环保型脱硫塔，其特征在于：所述保温罩(8)上还设置有第一温度表(15)。3.根据权利要求1所述的余热再利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇峰，朱荣彦，陈剑，范钧，
申请(专利权)人：常州市新港热电有限公司，
类型：新型
国别省市：