本实用新型专利技术公开了一种石英砂烘干炉，包括炉体和观察窗，所述炉体一侧设置有观察窗，所述炉体上表面设置有进料口，所述炉体下表面与支撑架固定连接，所述支撑架下表面四角位置均匀设置有支撑杆，四个所述支撑杆与支撑架固定连接，所述支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆与支撑杆垂直，且连接杆两端与支撑杆固定连接，所述炉体内设置有供热油锅，所述供热油锅处设置有热能传导结构，本实用新型专利技术通过在炉体内设置有转动轴，转动轴远离电机一端套接有搅拌头，使得炉内的石英砂可以均匀受热，石英砂的烘干效率更高，且通过在炉体内设置有供热油锅，使得热量更加的均匀，产生的热量散发慢，热能利用率较高。能利用率较高。能利用率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂烘干炉
[0001]本技术涉及石英砂烘干
，特别是涉及一种石英砂烘干炉。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，石英砂在生产的过程中，需要进行清洗，这导致生产出的石英砂表面存留较多的水分，不容易进行存储和运输，所以，在石英砂的生产过程中，常常会对清洗后的石英砂进行有效的烘干处理，以便于石英砂的后续使用，由于石英砂颗粒较小，在烘干时潮湿的石英砂容易积聚在一起，烘干炉内的石英砂无法均匀受热，堆积在内部的石英砂往往烘干速率较慢，导致石英砂的烘干效率较低，烘干效果较差，从而影响石英砂的正常生产，且一般烘干装置常常采用鼓风机对物料进行烘干，这样烘干具有一定的局限性，无法保证烘干装置内的所有物体均匀受热烘干，且热风机需要气流流动，造成产生的热量散发快，热能利用率低。
[0003]因此亟需提供一种石英砂烘干炉来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是在烘干时潮湿的石英砂容易积聚在一起，烘干炉内的石英砂无法均匀受热。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种石英砂烘干炉，包括炉体和观察窗，所述炉体一侧设置有观察窗，所述观察窗为透明钢化玻璃，所述炉体上表面设置有进料口，所述进料口与炉体贯通固定；所述炉体下表面与支撑架固定连接，所述支撑架下表面四角位置均匀设置有支撑杆，四个所述支撑杆与支撑架固定连接，所述支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆与支撑杆垂直，且连接杆两端与支撑杆固定连接，所述炉体内设置有供热油锅，所述供热油锅处设置有热能传导结构。
[0006]通过上述技术方案，提高支架的支撑力，使其稳定性得到提高，且工作人员可以通过观察窗观察炉内石英砂的烘干状况。
[0007]本技术进一步设置为：所述热能传导结构包括烘干板和导热翅板，所述烘干板位于供热油锅上表面位置，且在炉体内倾斜放置，所述烘干板下表面位置固定连接有若干均匀分布的导热翅板，若干所述导热翅板侧壁自上而下贯穿开设有若干均匀分布的贯穿孔，所述供热油锅内填充有热载体油。
[0008]通过上述技术方案，通过烘干板将供热油锅内的热量传导，将烘干炉内的石英砂烘干，导热翅板实现换热，传导热能，热载体油在加热后使得热量更加的均匀。
[0009]本技术进一步设置为：所述供热油锅内自上而下设置有若干层加热管，所述加热管的圆弧形一端与对应位置的贯穿孔呈贯穿设置。
[0010]通过上述技术方案，加热管可以将供热油锅内的热载体油进行加热，从而将其热能传导到烘干炉内对石英砂进行烘干处理。
[0011]本技术进一步设置为：所述烘干板和导热翅板均为铝铜合金材料，所述烘干板上表面两侧设置有保温板。
[0012]本技术进一步设置为：两个所述保温板处于烘干板和炉体之间，且保温板两端分别与烘干板和炉体固定连接，所述保温板与炉体内侧位置包裹有保温棉。
[0013]通过上述技术方案，保温板和保温海绵协同作用，可以对烘干炉进行保温，使得产生的热量散发慢，热能利用率较高，烘干效率更高，且节约热能资源。
[0014]本技术进一步设置为：所述炉体内设置有转动轴，所述转动轴一端与电机输出端固定连接，所述转动轴远离电机一端套接有搅拌头，所述搅拌头上下平行固定连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆上下平行设置。
[0015]通过上述技术方案，潮湿的石英砂容易积聚在一起，通过搅拌杆将烘干炉内的石英砂翻转搅拌，使得炉内的石英砂可以均匀受热，石英砂的烘干效率更高，烘干效果更好，从而更好地满足了石英砂烘干处理的实际需求。
[0016]本技术进一步设置为：所述炉体内开设有出料口，所述出料口上固定连接有导料管，所述导料管上设置有控制阀。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术通过在炉体内设置有转动轴，转动轴一端与电机输出端固定连接，转动轴远离电机一端套接有搅拌头，搅拌头上下平行固定连接有若干个搅拌杆，因为潮湿的石英砂容易积聚在一起，通过搅拌杆将烘干炉内的石英砂翻转搅拌，使得炉内的石英砂可以均匀受热，石英砂的烘干效率更高，烘干效果更好，从而更好地满足了石英砂烘干处理的实际需求；
[0019]2.本技术通过在炉体内设置有供热油锅，且供热油锅处设置有热能传导结构，通过烘干板将供热油锅内的热量传导，将烘干炉内的石英砂烘干，导热翅板实现换热，传导热能，热载体油在加热后使得热量更加的均匀，且产生的热量散发慢，热能利用率较高。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为本技术的内部结构图；
[0022]图3为本技术的加热管结构图。
[0023]图中：1、炉体；101、观察窗；102、进料口；2、支撑架；201、支撑杆；202、连接杆；3、电机；301、转动轴；302、搅拌头；303、搅拌杆；4、供热油锅；5、烘干板；501、导热翅板；502、贯穿孔；503、加热管；6、保温板；601、保温棉；7、出料口；8、导料管；801、控制阀。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图1、图2和图3，一种石英砂烘干炉，包括炉体1和观察窗101，炉体1一侧设置有观察窗101，观察窗101为透明钢化玻璃，炉体1上表面设置有进料口102，进料口102与炉体1贯通固定；
[0026]炉体1下表面与支撑架2固定连接，支撑架2下表面四角位置均匀设置有支撑杆201，四个支撑杆201与支撑架2固定连接，支撑杆201之间设置有连接杆202，连接杆202与支撑杆201垂直，且连接杆202两端与支撑杆201固定连接，炉体1内设置有供热油锅4，供热油锅4处设置有热能传导结构，提高支架的支撑力，使其稳定性得到提高，且工作人员可以通过观察窗观察炉内石英砂的烘干状况。
[0027]热能传导结构包括烘干板5和导热翅板501，烘干板5位于供热油锅4上表面位置，且在炉体1内倾斜放置，烘干板5下表面位置固定连接有若干均匀分布的导热翅板501，若干导热翅板501侧壁自上而下贯穿开设有若干均匀分布的贯穿孔502，供热油锅4内填充有热载体油，通过烘干板将供热油锅内的热量传导，将烘干炉内的石英砂烘干，导热翅板实现换热，传导热能，热载体油在加热后使得热量更加的均匀。
[0028]供热油锅4内自上而下设置有若干层加热管503，加热管503的圆弧形一端与对应位置的贯穿孔502呈贯穿设置，加热管可以将供热油锅内的热载体油进行加热，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂烘干炉，包括炉体(1)和观察窗(101)，其特征在于：所述炉体(1)一侧设置有观察窗(101)，所述观察窗(101)为透明钢化玻璃，所述炉体(1)上表面设置有进料口(102)，所述进料口(102)与炉体(1)贯通固定；所述炉体(1)下表面与支撑架(2)固定连接，所述支撑架(2)下表面四角位置均匀设置有支撑杆(201)，四个所述支撑杆(201)与支撑架(2)固定连接，所述支撑杆(201)之间设置有连接杆(202)，所述连接杆(202)与支撑杆(201)垂直，且连接杆(202)两端与支撑杆(201)固定连接，所述炉体(1)内设置有供热油锅(4)，所述供热油锅(4)处设置有热能传导结构。2.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干炉，其特征在于：所述热能传导结构包括烘干板(5)和导热翅板(501)，所述烘干板(5)位于供热油锅(4)上表面位置，且在炉体(1)内倾斜放置，所述烘干板(5)下表面位置固定连接有若干均匀分布的导热翅板(501)，若干所述导热翅板(501)侧壁自上而下贯穿开设有若干均匀分布的贯穿孔(502)，所述供热油锅(4)内填充有热载体油。3.根据权利要求2所述的一种石英砂烘干炉，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭正仙，马磊，武玉蓉，
申请(专利权)人：贵州胜有福矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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