本实用新型专利技术公开了一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置，属于苯乙烯试剂生产技术领域，其技术方案要点包括灌装箱，所述灌装箱的侧壁固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有称重传感器，所述灌装箱的侧壁设置有调节机构，所述灌装箱的侧壁设置有接液组件，所述调节机构的两侧设置有导向组件，通过设置调节组件，达到了既能够对灌装管进行高度调节来满足不用容积的盛装容器，又能够进行自动灌装和称重的效果，通过设置接液组件，灌装称重结束后，能够对灌装管内部遗留的苯乙烯试剂生产原料进行接收，避免其滴落到称重传感器上，通过设置导向组件，能够对调节机构的移动过程进行限位和导向。和导向。和导向。
【技术实现步骤摘要】
一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置
[0001]本技术涉及苯乙烯试剂生产
，特别涉及一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置。
技术介绍
[0002]苯乙烯，是一种有机化合物，化学式为C8H8，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体，也可用于制药、染料、农药以及选矿等行业。
[0003]目前公告为：CN216233135U的中国技术专利，公开了一种化学试剂灌装计量称重装置，包括底座、下料管和软管，所述底座顶部嵌设有放置板，所述底座顶部一端焊接有背板，所述背板一侧通过安装架安装有连接管，所述底座两侧套设有L形侧板，此本技术可以在灌装时进行流量检测和称重，同时灌满后可以自动封堵，停止灌装。
[0004]该专利虽然具备在灌装时进行流量检测和称重，同时灌满后可以自动封堵且停止灌装，但是不能对灌装装置进行高度调节，从而不能满足不同容积的盛装容器，降低了整体实用性。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置，旨在解决现有的苯乙烯试剂生产的原料称重装置，不能对灌装装置进行高度调节，从而不能满足不同容积的盛装容器，降低了整体实用性的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的，一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置，包括灌装箱，所述灌装箱的侧壁固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有称重传感器，所述灌装箱的侧壁设置有调节机构，所述灌装箱的侧壁设置有接液组件，所述调节机构的两侧设置有导向组件；
[0009]所述调节机构包括电动伸缩缸、推杆、U型板、灌装管、通槽、连接管、抽液泵、折叠软管和控制台，所述电动伸缩缸栓接于灌装箱的侧壁，所述推杆固定连接于电动伸缩缸的输出端，所述U型板固定连接于推杆的底部，两个所述灌装管栓接于U型板的一端，两个所述通槽开设于灌装箱的侧壁且贯穿灌装箱，所述连接管设置于灌装箱的内部，所述连接管的一端贯穿通槽固定连接于两个灌装管的侧壁且与灌装管相连通，所述抽液泵的输出端固定连接于连接管的另一端，所述折叠软管固定连接于抽液泵的输入端，所述控制台栓接于灌装箱的侧壁，所述控制台与称重传感器、电动伸缩缸和抽液泵均电性连接。
[0010]为了对灌装管内部遗留的苯乙烯试剂生产原料进行接收，避免其滴落到称重传感器上的效果，作为本技术的一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置优选的，所述接液组件包括支撑板、转动杆、连接板、固定环和接液斗，两个所述支撑板固定连接于灌装箱的侧
壁，所述转动杆转动连接于支撑板的顶部，所述连接板固定连接于转动杆的顶部，所述固定环固定连接于连接板的一端，所述接液斗套接于固定环的内部。
[0011]为了对U型板的移动过程进行导向，同时避免U型板在移动过程中随意晃动的效果，作为本技术的一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置优选的，所述导向组件包括固定耳、导向杆和固定板，所述固定耳固定连接于U型板的两侧壁，所述导向杆的底部固定连接于放置台的顶部，所述导向杆的顶端贯穿固定耳且与固定耳滑动连接，所述固定板固定连接于导向杆的顶部，所述固定板的一端固定连接于灌装箱的侧壁。
[0012]为了对连接管的移动过程进行导向和支撑的效果，作为本技术的一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置优选的，所述灌装箱的内侧壁设置有移动板，所述移动板的两端固定连接于连接管的侧壁，所述移动板的侧壁固定连接有两个滑块，所述灌装箱的内侧壁开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0013]为了对灌装箱进行封闭，同时能够实时观察灌装箱内部装有苯乙烯试剂生产原料的容器消耗情况的效果，作为本技术的一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置优选的，所述灌装箱的一侧铰接有两个封闭门，两个所述封闭门的侧壁设置有窥视窗。
[0014]为了对通过转动杆转动的连接板进行定位的效果，作为本技术的一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置优选的，所述支撑板的顶部固定连接有与连接板相配合使用的挡板。
[0015]为了完全对灌装管内部遗留的苯乙烯试剂生产原料进行接收的效果，作为本技术的一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置优选的，所述接液斗位于灌装管的正下方，所述接液斗的直径大于灌装管的直径。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该苯乙烯试剂生产的原料称重装置，通过设置电动伸缩缸、推杆、U型板、灌装管、通槽、连接管、抽液泵、折叠软管、控制台、接液组件和导向组件，先将装有苯乙烯试剂生产原料的容器放置在灌装箱的底部，再将折叠软管插入装有苯乙烯试剂生产原料的容器内，然后把两个盛装容器放置在称重传感器的上面，通过控制台启动电动伸缩缸，电动伸缩缸会带动U型板向下移动，U型板会带动两个灌装管向下移动且分别插入两个盛装容器的内部，此时将所需要的重量值通过控制台输入，然后通过控制台启动抽液泵，折叠软管会将容器内的苯乙烯试剂生产原料抽入到连接管内，在从连接管进入到灌装管内，最后会进入到盛装容器内，称重传感器会将检测到盛放容器内的重量变化值反应在控制台的显示屏上，当达到了所需要的重量时，关闭抽液泵，达到了既能够对灌装管进行高度调节来满足不用容积的盛装容器，又能够进行自动灌装和称重的效果，通过设置接液组件，灌装称重结束后，能够对灌装管内部遗留的苯乙烯试剂生产原料进行接收，避免其滴落到称重传感器上，通过设置导向组件，能够对调节机构的移动过程进行限位和导向。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术调节机构的示意图；
[0021]图3为本技术接液组件的示意图；
[0022]图4为本技术导向组件的示意图；
[0023]图5为本技术移动板、滑块和滑槽的示意图；
[0024]图6为本技术封闭门和窥视窗的示意图；
[0025]图7为本技术挡板的示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、灌装箱；2、放置台；3、称重传感器；4、调节机构；401、电动伸缩缸；402、推杆；403、U型板；404、灌装管；405、通槽；406、连接管；407、抽液泵；408、折叠软管；409、控制台；5、接液组件；501、支撑板；502、转动杆；503、连接板；504、固定环；505、接液斗；6、导向组件；601、固定耳；602、导向杆；603、固定板；7、移动板；8、滑块；9、滑槽；10、封闭门；11、窥视窗；12、挡板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置，包括灌装箱(1)，其特征在于：所述灌装箱(1)的侧壁固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部设置有称重传感器(3)，所述灌装箱(1)的侧壁设置有调节机构(4)，所述灌装箱(1)的侧壁设置有接液组件(5)，所述调节机构(4)的两侧设置有导向组件(6)；所述调节机构(4)包括电动伸缩缸(401)、推杆(402)、U型板(403)、灌装管(404)、通槽(405)、连接管(406)、抽液泵(407)、折叠软管(408)和控制台(409)，所述电动伸缩缸(401)栓接于灌装箱(1)的侧壁，所述推杆(402)固定连接于电动伸缩缸(401)的输出端，所述U型板(403)固定连接于推杆(402)的底部，两个所述灌装管(404)栓接于U型板(403)的一端，两个所述通槽(405)开设于灌装箱(1)的侧壁且贯穿灌装箱(1)，所述连接管(406)设置于灌装箱(1)的内部，所述连接管(406)的一端贯穿通槽(405)固定连接于两个灌装管(404)的侧壁且与灌装管(404)相连通，所述抽液泵(407)的输出端固定连接于连接管(406)的另一端，所述折叠软管(408)固定连接于抽液泵(407)的输入端，所述控制台(409)栓接于灌装箱(1)的侧壁，所述控制台(409)与称重传感器(3)、电动伸缩缸(401)和抽液泵(407)均电性连接。2.根据权利要求1所述的一种苯乙烯试剂生产的原料称重装置，其特征在于：所述接液组件(5)包括支撑板(501)、转动杆(502)、连接板(503)、固定环(504)和接液斗(505)，两个所述支撑板(501)固定连接于灌装箱(1)的侧壁，所述转动杆(502...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉洁，
申请(专利权)人：天津吉达伟业科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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