本实用新型专利技术涉及筛分装置技术领域，具体的公开了一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置，包括安装箱，安装箱的上端通过驱动组件转动安装有过滤盒，安装箱上端的一侧对应过滤盒安装有进料管，安装箱的中部由上及下依次安装有输送轴、滤板以及加热板；本实用新型专利技术中人员在对干燥后的镁砂进行收集时仅需在收集箱下方接取便可，即节省了操作时间以及精力，且人员在收取镁砂时，仅有少量残留在收集箱内部的热气被散出，由此解决了传统方案中，因干燥箱内部热气从打开的侧开门处大量散出而导致的后续使用时需要重新通过加热管对其内部气体进行加热的缺陷，即降低了能源的浪费并缩短了干燥时间，由此提升了加工效率。由此提升了加工效率。由此提升了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置
[0001]本技术涉及筛分装置
，尤其涉及一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置。
技术介绍
[0002]镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁经高温煅烧而成，水化能力强，主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖。
[0003]现有的申请号为：202122975296.7的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置，包括过滤箱和收纳盒，所述过滤箱的两侧均固定安装有固定支架，所述固定支架的底部固定安装有干燥箱，所述过滤箱顶部的两侧均固定安装有振动电机，所述过滤箱内腔顶部的两侧均固定安装有联轴器，所述振动电机的底部且延伸至联轴器的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有筛网，所述干燥箱内腔顶部的两侧均固定安装有固定杆。
[0004]上述技术在使用过程中，虽然具备一定程度的提纯过滤干燥一体化操作的效果，但实际使用时，当镁砂干燥完成后需要取出时，人员需先打开侧开门后，才能把收纳盒连同其内部的镁砂取出，而上述操作，不仅操作步骤多，导致人员费时费力，且打开侧开门时，使得干燥箱内部的热量大量散出，从而导致后续使用时需要重新通过加热管提升干燥箱内部空气温度，此举不仅导致资源浪费还使得干燥时长延长，最终对加工效率造成不良影响；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置，包括安装箱，所述安装箱的上端通过驱动组件转动安装有过滤盒，安装箱上端的一侧对应过滤盒安装有进料管，安装箱的中部由上及下依次安装有输送轴、滤板以及加热板，安装箱的侧面对应输送轴开设有排料口并通过排料口固定有收集箱，收集箱的下端滑动插设有密封板，收集箱的上端滑动插设有防漏板，收集箱的外壁对应密封板以及防漏板分别安装有相配合的第一电推杆和第二电推杆。
[0008]优选的，所述安装箱的侧面对应输送轴安装有相配合的电机，第一电推杆的输出端对应电机连接有弧形的联动架，联动架的另一端延伸至收集箱的内部并与防漏板相连接。
[0009]优选的，所述安装箱内部上端的两侧固定有弧形的密封座，过滤盒的两端均与密封座相接触，进料管安装在其中一个密封座的上端，另一个密封座的下端设有排渣口并安装有密封塞。
[0010]优选的，所述安装箱的前侧两侧表面均转动安装有转动架，转动架的内侧通过若干连接柱与过滤盒的外壁相连接，安装箱的后侧对应转动架设有相配合的驱动组件。
[0011]优选的，所述驱动组件包括第三电推杆、齿条以及齿环，齿环安装在转动架的外壁，第三电推杆安装在安装箱的后侧表面，齿条安装在第三电推杆的输出端并与齿环相啮合，齿条的侧面安装有滑块，安装箱对应滑块设有相配合的滑槽。
[0012]优选的，所述安装箱的上端安装有箱盖，箱盖的下表面安装有吸湿垫。
[0013]优选的，所述安装箱的后侧外部设有导气管，导气管的上下两端分别与安装箱的上下两端相连接，导气管的下部安装有风机，导气管的上部安装有过滤筒，过滤筒的内部安装有滤尘板。
[0014]本技术提出的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置，有益效果在于：
[0015]1：本技术中各零部件的相互配合下，使得人员在对干燥后的镁砂进行收集时仅需在收集箱下方接取便可，即省却了传统方案中人员先打开侧开门再把收纳盒连同镁砂取出的步骤，从而节省了操作时间以及精力，且由于安装箱内部的热气无法直接与外界空气相接触，使得人员在收取镁砂时，仅有少量残留在收集箱内部的热气被散出，从而使得安装箱内部热气得到有效的保存，即使得安装箱内部的气体可直接重新对后续镁砂进行干燥，由此解决了传统方案中，因干燥箱内部热气从打开的侧开门处大量散出而导致的后续使用时需要重新通过加热管对其内部气体进行加热的缺陷，即降低了能源的浪费并缩短了干燥时间，由此提升了加工效率。
[0016]2：本技术中通过对过滤盒进行往复转动的方式，加快镁砂在过滤盒内部的筛分速度，而当过滤盒内部滤出的杂质较多时，可打开密封塞，并对过滤盒进行转动，直至过滤盒的端部与排渣口相对应，此时过滤盒内部的杂质便可顺着过滤盒直接排出，即便于人员对过滤盒滤出的杂质进行清理；同时通过导气管的设置，使得安装箱内部气体可进行循环流动，从而通过循环流动产生的热风对滤板上表面的镁砂进行有效的干燥处理；且过滤筒的设置，可对镁砂干燥以及筛分过程中产生的灰尘进行过滤收集。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置的前侧示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置的后侧示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置的收集箱示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置的防漏板与安装箱配合示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置的驱动组件示意图；
[0023]图7为本技术提出的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置的转动架与过滤盒配合示意图。
[0024]图中：1、安装箱；2、过滤盒；3、进料管；4、输送轴；5、电机；6、滤板；7、加热板；8、收集箱；9、密封板；10、防漏板；11、第一电推杆；12、第二电推杆；13、联动架；14、密封座；15、密封塞；16、转动架；17、第三电推杆；18、齿条；19、齿环；20、滑块；21、箱盖；22、吸湿垫；23、导气管；24、风机；25、过滤筒；26、滤尘板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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7，一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置，包括安装箱1，安装箱1的上端通过驱动组件转动安装有过滤盒2，安装箱1上端的一侧对应过滤盒2安装有进料管3，安装箱1的中部由上及下依次安装有输送轴4、滤板6以及加热板7，加热板7为电加热丝，且设有用于空气流动的间隙，安装箱1的侧面对应输送轴4开设有排料口并通过排料口固定有收集箱8，收集箱8的下端滑动插设有密封板9，收集箱8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的上端通过驱动组件转动安装有过滤盒(2)，安装箱(1)上端的一侧对应过滤盒(2)安装有进料管(3)，进料管(3)端部设有密封盖，安装箱(1)的中部由上及下依次安装有输送轴(4)、滤板(6)以及加热板(7)，安装箱(1)的侧面对应输送轴(4)开设有排料口并通过排料口固定有收集箱(8)，收集箱(8)的下端滑动插设有密封板(9)，收集箱(8)的上端滑动插设有防漏板(10)，收集箱(8)的外壁对应密封板(9)以及防漏板(10)分别安装有相配合的第一电推杆(11)和第二电推杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置，其特征在于，所述安装箱(1)的侧面对应输送轴(4)安装有相配合的电机(5)，第一电推杆(11)的输出端对应电机(5)连接有弧形的联动架(13)，联动架(13)的另一端延伸至收集箱(8)的内部并与防漏板(10)相连接。3.根据权利要求1所述的一种镁砂提纯过滤干燥一体化装置，其特征在于，所述安装箱(1)内部上端的两侧固定有弧形的密封座(14)，过滤盒(2)的两端均与密封座(14)相接触，进料管(3)安装在其中一个密封座(14)的上端，另一个密封座(14)的下端设有排渣口并安装有密...
【专利技术属性】
技术研发人员：周珂，董兆雨，张义先，赵现华，陈东明，唐湘海，
申请(专利权)人：辽宁利尔镁质合成材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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