一种化工废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种化工废水处理系统，包括废水处理池，所述废水处理池的旁侧安装固定架，固定架上设置盛料机构，盛料机构由底板、料桶、机箱和侧柱组成，底板设于废水处理池的一端，并与固定架连接，底板的中部开设板孔，料桶立于底板上，料桶的底部嵌入板孔内，料桶的外侧壁设有耳座，机箱设于料桶的上端，机箱内安装第一电机，第一电机的输出轴伸出机箱外，并插入料桶内，侧柱立于耳座上，侧柱的顶部与机箱的底部连接。本化工废水处理系统，通过将结块的化学药物碾碎，然后再投放入废水处理池内进行化学反应，从而使化学反应更加高效、彻底，大大加快反应速率。大大加快反应速率。大大加快反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理系统
，具体为一种化工废水处理系统。

技术介绍

[0002]化工生产中会排放出大量的工业废水，这些废水如果不经过处理而直接排放，会对水体及周边环境造成严重污染。目前，对工业废水进行处理是往废水中加入化学药物，通过化学反应来实现废水处理的目的，但是化学药物在长时间存储中处于结块状，若直接投放入废水中并不能进行充分反应，反应速率低，效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化工废水处理系统，通过将结块的化学药物碾碎，然后再投放入废水处理池内进行化学反应，从而使化学反应更加高效、彻底，大大加快反应速率，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工废水处理系统，包括废水处理池，所述废水处理池的旁侧安装固定架，固定架上设置盛料机构，盛料机构由底板、料桶、机箱和侧柱组成，底板设于废水处理池的一端，并与固定架连接，底板的中部开设板孔，料桶立于底板上，料桶的底部嵌入板孔内，料桶的外侧壁设有耳座，机箱设于料桶的上端，机箱内安装第一电机，第一电机的输出轴伸出机箱外，并插入料桶内，侧柱立于耳座上，侧柱的顶部与机箱的底部连接；
[0005]所述盛料机构的旁侧设置送料机构，送料机构由侧板、传送轴、传送带和第二电机组成，侧板安装于固定架的两侧，传送轴安装于侧板的两端，传送带设于侧板之间，传送带的两端套装于传送轴上，第二电机安装于侧板一端，第二电机的输出轴贯穿侧板的板壁，并与传送轴连接。
[0006]优选的，所述料桶内设置物料碾压机构，物料碾压机构由中轴、十字轴座、碾压轮和翻铲组成，中轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，中轴的另一端插装于十字轴座内，碾压轮活动安装于十字轴座的两端，翻铲插装于十字轴座的另两端。
[0007]优选的，所述十字轴座的中部开设轴孔，轴孔的内表面均匀排列有内螺纹，内螺纹与中轴外表面均匀排列的外螺纹对应匹配，中轴插入轴孔内，并通过内螺纹与外螺纹啮合固定。
[0008]优选的，所述碾压轮的一端设有凸轴，十字轴座的两端开设轴槽，凸轴与轴槽一一对应，凸轴嵌入轴槽内。
[0009]优选的，所述翻铲的一端设有插块，十字轴座的另两端开设插槽，插块与插槽一一对应，插块插入插槽内，并通过螺丝固定。
[0010]优选的，所述料桶底部的卸料口处设有气动门。
[0011]优选的，所述碾压轮的轮面压覆在料桶内的底壁上，翻铲的底部与料桶内的底壁贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本化工废水处理系统，通过设置的传送带将化学药物输送至料桶内，然后启动第一电机带动料桶内的物料碾压机构运动，利用滚动的碾压轮将结块状的化学药物碾碎，翻铲则将碾平的化学药物铲起进行后续碾压，待结块完全碾碎后，打开料桶底部的气动门将化学药物排放入废水处理池内，使化学反应更加高效、彻底，大大加快反应速率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的盛料机构主视图；
[0016]图3为本技术的物料碾压机构俯视图；
[0017]图4为本技术的凸轴结构装配图；
[0018]图5为本技术的插块结构装配图。
[0019]图中：1、废水处理池；2、固定架；3、盛料机构；31、底板；311、板孔；32、料桶；321、耳座；33、机箱；331、第一电机；34、侧柱；4、送料机构；41、侧板；42、传送轴；43、传送带；44、第二电机；5、物料碾压机构；51、中轴；511、外螺纹；52、十字轴座；521、轴孔；522、内螺纹；523、轴槽；524、插槽；53、碾压轮；531、凸轴；54、翻铲；541、插块；6、气动门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，一种化工废水处理系统，包括废水处理池1，废水处理池1的旁侧安装固定架2，固定架2上设置盛料机构3，盛料机构3由底板31、料桶32、机箱33和侧柱34组成，底板31设于废水处理池1的一端，并与固定架2连接，底板31的中部开设板孔311，料桶32立于底板31上，料桶32的底部嵌入板孔311内，料桶32的外侧壁设有耳座321，机箱33设于料桶32的上端，机箱33内安装第一电机331，第一电机331的输出轴伸出机箱33外，并插入料桶32内，侧柱34立于耳座321上，侧柱34的顶部与机箱33的底部连接。
[0022]盛料机构3的旁侧设置送料机构4，送料机构4由侧板41、传送轴42、传送带43和第二电机44组成，侧板41安装于固定架2的两侧，传送轴42安装于侧板41的两端，传送带43设于侧板41之间，传送带43的两端套装于传送轴42上，第二电机44安装于侧板41一端，第二电机44的输出轴贯穿侧板41的板壁，并与传送轴42连接。
[0023]料桶32内设置物料碾压机构5，物料碾压机构5由中轴51、十字轴座52、碾压轮53和翻铲54组成，中轴51的一端通过联轴器与第一电机331的输出轴连接，中轴51的另一端插装于十字轴座52内，碾压轮53活动安装于十字轴座52的两端，翻铲54插装于十字轴座52的另两端。
[0024]由于十字轴座52的中部开设轴孔521，轴孔521的内表面均匀排列有内螺纹522，内螺纹522与中轴51外表面均匀排列的外螺纹511对应匹配，中轴51插入轴孔521内，并通过内螺纹522与外螺纹511啮合固定，因此通过该连接方式使得中轴51与十字轴座52的装配便
捷、牢固。
[0025]由于碾压轮53的一端设有凸轴531，十字轴座52的两端开设轴槽523，凸轴531与轴槽523一一对应，凸轴531嵌入轴槽523内，因此碾压轮53在力的作用下，通过凸轴531在轴槽523内转动使碾压轮53滚动。
[0026]由于翻铲54的一端设有插块541，十字轴座52的另两端开设插槽524，插块541与插槽524一一对应，插块541插入插槽524内，并通过螺丝固定，因此，通过该装配方式使得翻铲54的安装便捷、牢固。
[0027]因料桶32底部的卸料口处设有气动门6，故化学药物完全碾碎后，通过打开气动门6将化学药物排放入废水处理池1内，使化学反应更加高效、彻底，可大大加快反应速率。
[0028]由于碾压轮53的轮面压覆在料桶32内的底壁上，翻铲54的底部与料桶32内的底壁贴合，故通过滚动的碾压轮53将结块的化学药物碾碎，翻铲54则将碾平的化学药物铲起进行后续碾压。
[0029]本化工废水处理系统，通过设置的传送带43将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工废水处理系统，包括废水处理池(1)，其特征在于：所述废水处理池(1)的旁侧安装固定架(2)，固定架(2)上设置盛料机构(3)，盛料机构(3)由底板(31)、料桶(32)、机箱(33)和侧柱(34)组成，底板(31)设于废水处理池(1)的一端，并与固定架(2)连接，底板(31)的中部开设板孔(311)，料桶(32)立于底板(31)上，料桶(32)的底部嵌入板孔(311)内，料桶(32)的外侧壁设有耳座(321)，机箱(33)设于料桶(32)的上端，机箱(33)内安装第一电机(331)，第一电机(331)的输出轴伸出机箱(33)外，并插入料桶(32)内，侧柱(34)立于耳座(321)上，侧柱(34)的顶部与机箱(33)的底部连接；所述盛料机构(3)的旁侧设置送料机构(4)，送料机构(4)由侧板(41)、传送轴(42)、传送带(43)和第二电机(44)组成，侧板(41)安装于固定架(2)的两侧，传送轴(42)安装于侧板(41)的两端，传送带(43)设于侧板(41)之间，传送带(43)的两端套装于传送轴(42)上，第二电机(44)安装于侧板(41)一端，第二电机(44)的输出轴贯穿侧板(41)的板壁，并与传送轴(42)连接。2.根据权利要求1所述的一种化工废水处理系统，其特征在于：所述料桶(32)内设置物料碾压机构(5)，物料碾压机构(5)由中轴(51)、十字轴座(52)、碾压轮(53)和翻铲(54)组成，中轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，赵军，
申请(专利权)人：南京顺泽环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：