一种砂浆水泥轮碾机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砂浆水泥轮碾机，涉及水泥加工技术领域，碾料罐内底壁固定有凸台，且凸台中心转动连接有传动轴，传动轴顶部贯穿出凸台，且传动轴外壁两端固定有呈对称排布的联动轴，联动轴位于凸台上方，且联动轴外端均设有碾压轮，联动轴外端贯穿入碾压轮中，且联动轴外壁嵌入有位于碾压轮内部的轴承，轴承与碾压轮转动连接；碾料罐顶部通过螺栓安装有防护网框，且防护网框顶壁中心固定有套筒，套筒中心转动连接有转轴，且转轴底端固定连接有对接柱，由锥形状的碾压轮对砂浆进行碾压，相比传统的圆筒状碾压轮，更不易出现碾压死角，能够均匀碾压砂浆原料。能够均匀碾压砂浆原料。能够均匀碾压砂浆原料。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆水泥轮碾机


[0001]本技术涉及水泥加工
，更具体的说，本技术涉及一种砂浆水泥轮碾机。

技术介绍

[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]现有的砂浆水泥原料在进行搅拌工序之前，还需要使用轮碾机对原料进行碾压，将原料中的砂石碾压至体积较小的状态，以便提高水泥品质，但传统的轮碾机大多为圆筒状的碾压筒，碾压筒的内侧与传动部件之间存在部分碾压死角，导致碾压不够均匀；并且碾压过程中砂石容易飞溅，防护性较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：碾压筒的内侧与传动部件之间存在部分碾压死角，导致碾压不够均匀；并且碾压过程中砂石容易飞溅，防护性较低，针对现有技术存在的问题，提供了一种砂浆水泥轮碾机。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种砂浆水泥轮碾机，包括底基座和固定安装于底基座上方的碾料罐；
[0006]所述碾料罐内底壁固定有凸台，且凸台中心转动连接有传动轴，所述传动轴顶部贯穿出凸台，且传动轴外壁两端固定有呈对称排布的联动轴，所述联动轴位于凸台上方，且联动轴外端均设有碾压轮，所述联动轴外端贯穿入碾压轮中，且联动轴外壁嵌入有位于碾压轮内部的轴承，所述轴承与碾压轮转动连接；
[0007]所述碾料罐顶部通过螺栓安装有防护网框，且防护网框顶壁中心固定有套筒，所述套筒中心转动连接有转轴，且转轴底端固定连接有对接柱，所述对接柱外壁两侧固定有呈对称排布的防护板。
[0008]进一步的优选方案：所述碾料罐底壁且位于凸台外侧开设有矩形状的出料口，且出料口底端通过螺栓可拆卸连接有启闭板，通过启闭板可控制出料口启闭。
[0009]进一步的优选方案：所述传动轴底端依次贯穿出凸台和碾料罐的底壁，且传动轴底部传动连接有马达设备，所述马达设备安装于碾料罐底壁，由马达设备带动传动轴旋转。
[0010]进一步的优选方案：所述凸台呈上细下粗的锥形状，且联动轴随传动轴旋转而转动，所述联动轴通过轴承与碾压轮转动连接，碾压轮可在凸台外侧旋转。
[0011]进一步的优选方案：所述碾压轮随联动轴旋转而绕凸台呈圆形走势移动，所述碾压轮呈锥形状且内侧与凸台外壁相贴合，通过碾压轮碾压碾料罐中的砂浆。
[0012]进一步的优选方案：所述传动轴外壁且位于联动轴之间开设有限位道，且传动轴顶部开设有对接槽。
[0013]进一步的优选方案：所述限位道外侧设有刮料板，且刮料板临近于限位道的一段
固定有限位块，所述限位块卡接于限位道，且刮料板延伸至凸台外壁以及碾料罐内底壁，所述刮料板随传动轴的旋转而扫动凸台外壁以及碾料罐内底壁，刮料板可起到扫料的效果。
[0014]进一步的优选方案：所述对接柱呈圆形状并外壁两侧设有凸起位置，且对接槽与对接柱形状一致，所述对接柱插接于对接槽，且对接柱随转轴转动而旋转。
[0015]进一步的优选方案：所述防护板呈L形状且外壁靠近于防护网框内壁，且防护板位置对应于碾压轮的侧边。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、碾压轮随联动轴的旋转而滚动，碾压轮呈圆形走势绕凸台滚动，通过两个碾压轮可碾压碾料罐中的砂浆水泥，并且因为碾压轮呈锥形状且内侧与凸台外壁相贴合，能够将砂浆水泥碾压到较小的体积，且对砂浆水泥进行较全面的碾压，尤其适用于对砂浆原料中颗粒较大的砂石进行碾碎，有利于提高水泥的品质，因为凸台的形状，使得砂浆均集中于凸台外侧，且由锥形状的碾压轮对砂浆进行碾压，相比传统的圆筒状碾压轮，更不易出现碾压死角，能够均匀碾压砂浆原料；
[0018]2、将防护网框拿起，将对接柱插入对接槽中，当传动轴旋转时，对接柱也会进行转动，且转轴配合对接柱的旋转在套筒中转动，防护板也被传动轴间接带动，所以防护板与碾压轮同步旋转，通过防护板可阻挡碾压轮碾压动作下所溅出的砂石，防护板由塑料材质制成，具有一定的耐磨损性，砂石溅至防护板上，可让砂石回落到碾料罐中，加上防护网框网孔的网径为1mm
‑
2mm，同样能够抵挡部分砂石，防护网框与防护板相配合起到防护效果，避免出现砂石飞溅伤人的情况，起到良好的防护性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的碾料罐结构示意图；
[0021]图3为本技术的碾料罐结构内部示意图；
[0022]图4为本技术的A处局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的刮料板结构示意图；
[0024]图6为本技术的B处局部放大结构示意图；
[0025]图7为本技术的防护网框结构底面示意图。
[0026]图1
‑
图7中：底基座1、碾料罐2、凸台201、启闭板202、传动轴3、限位道301、对接槽302、碾压轮4、联动轴5、轴承501、刮料板6、限位块601、防护网框7、套筒701、转轴702、对接柱703、防护板8。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
‑
图7，一种砂浆水泥轮碾机，包括底基座1和固定安装于底基座1上方的碾料罐2；
[0028]所述碾料罐2内底壁固定有凸台201，且凸台201中心转动连接有传动轴3，所述传动轴3顶部贯穿出凸台201，且传动轴3外壁两端固定有呈对称排布的联动轴5，所述联动轴5位于凸台201上方，且联动轴5外端均设有碾压轮4，所述联动轴5外端贯穿入碾压轮4中，且联动轴5外壁嵌入有位于碾压轮4内部的轴承501，所述轴承501与碾压轮4转动连接；所述凸
台201呈上细下粗的锥形状；
[0029]具体的，首先将底基座1平稳放置好，接着将需要进行碾压的砂浆水泥原料倒入碾料罐2中，因为凸台201呈上细下粗的锥形状，所以凸台201可形成一个坡台，砂浆水泥原料均集中于凸台201外边缘；
[0030]所述传动轴3底端依次贯穿出凸台201和碾料罐2的底壁，且传动轴3底部传动连接有马达设备，所述马达设备安装于碾料罐2底壁；
[0031]所述联动轴5随传动轴3旋转而转动，所述联动轴5通过轴承501与碾压轮4转动连接；
[0032]所述碾压轮4随联动轴5旋转而绕凸台201呈圆形走势移动，所述碾压轮4呈锥形状且内侧与凸台201外壁相贴合；
[0033]进一步的，然后启动马达设备，通过马达设备带动传动轴3旋转，传动轴3则带动两个联动轴5转动，同时碾压轮4随联动轴5的旋转而滚动，且碾压轮4通过轴承501与联动轴5转动连接，不影响到联动轴5与传动轴3的固定，碾压轮4呈圆形走势绕凸台201滚动，通过两个碾压轮4可碾压碾料罐2中的砂浆水泥，并且因为碾压轮4呈锥形状且内侧与凸台201外壁相贴合，所以碾压轮4与凸台201之间相隔的距离较小，能够将砂浆水泥碾压到较小的体积，且对砂浆水泥进行较全面的碾压，尤其适用于对砂浆原料中颗粒较大的砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆水泥轮碾机，包括底基座（1）和固定安装于底基座（1）上方的碾料罐（2），其特征在于：所述碾料罐（2）内底壁固定有凸台（201），且凸台（201）中心转动连接有传动轴（3），所述传动轴（3）顶部贯穿出凸台（201），且传动轴（3）外壁两端固定有呈对称排布的联动轴（5），所述联动轴（5）位于凸台（201）上方，且联动轴（5）外端均设有碾压轮（4），所述联动轴（5）外端贯穿入碾压轮（4）中，且联动轴（5）外壁嵌入有位于碾压轮（4）内部的轴承（501），所述轴承（501）与碾压轮（4）转动连接；所述碾料罐（2）顶部通过螺栓安装有防护网框（7），且防护网框（7）顶壁中心固定有套筒（701），所述套筒（701）中心转动连接有转轴（702），且转轴（702）底端固定连接有对接柱（703），所述对接柱（703）外壁两侧固定有呈对称排布的防护板（8）。2.根据权利要求1所述的一种砂浆水泥轮碾机，其特征在于：所述碾料罐（2）底壁且位于凸台（201）外侧开设有矩形状的出料口，且出料口底端通过螺栓可拆卸连接有启闭板（202）。3.根据权利要求1所述的一种砂浆水泥轮碾机，其特征在于：所述传动轴（3）底端依次贯穿出凸台（201）和碾料罐（2）的底壁，且传动轴（3）底部传动连接有马达设备，所述马达设备安装于碾料罐（2）底壁。4.根据权利要求1所述的一种砂浆水泥轮碾机，其特征在于：所述凸台（201）呈上细下粗的锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传俊，
申请(专利权)人：长沙财鼎建材有限公司，
类型：新型
国别省市：