本实用新型专利技术公开了一种涂料粉末研磨装置，包括箱体，所述箱体内部设有第一转轴，所述第一转轴的外表面滑动连接有球体，所述球体的外表面转动连接有磨盘，所述箱体的两侧内壁上设有凹槽，所述凹槽的内壁底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有压板，所述箱体的一侧外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二转轴固定连接有偏心轮。本实用新型专利技术中，通过电动伸缩杆、球体、凸轮等的设置，当磨盘工作一段时间后，电动伸缩杆下降，使磨盘与凸轮接触，第二电机带动凸轮转动，从而使磨盘绕球体中心来回转动，加速涂料过筛速度，防止筛孔堵塞，且避免磨盘振动过程中与锥形辊发生碰撞，降低磨盘与锥形辊的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料粉末研磨装置
[0001]本技术涉及涂料加工
，尤其涉及一种涂料粉末研磨装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，粉末涂料的主要特点有，具有无害、高效率、节省资源和环保；
[0003]在粉末涂料生产加工中，需要使用到研磨装置，通过辊轮与磨盘作用研磨粉末涂料，研磨后的涂料从磨盘上的筛孔筛出，然而磨盘上的筛孔容易堵塞，现有的装置通过磨盘振动来加块过筛，提高研磨速度，防止筛孔堵塞，然而磨盘振动与压辊发生碰撞，使磨盘加快磨损，且导致涂料粉末研磨不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料粉末研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂料粉末研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面滑动连接有球体，所述球体的外表面转动连接有磨盘，所述箱体的两侧内壁上设有凹槽，所述凹槽的内壁底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有压板，所述箱体的一侧外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的末端伸入箱体的内部且固定连接有偏心轮。
[0006]进一步的，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有出料口。
[0007]进一步的，所述第一转轴的外表面沿着周向等间距固定设有多个第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有锥形辊，且所述锥形辊位于磨盘的上方。
[0008]进一步的，所述第一转轴的底部固定连接有防脱板。
[0009]进一步的，所述磨盘上设有筛孔，所述磨盘的两端伸入凹槽的内部。
[0010]进一步的，所述凹槽的内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与磨盘的底面固定连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术在使用时，通过电动伸缩杆、球体、凸轮等的设置，当磨盘工作一段时间后，电动伸缩杆下降，使磨盘与凸轮接触，第二电机带动凸轮转动，从而使磨盘绕球体中心来回转动，加速涂料过筛速度，防止筛孔堵塞，且避免磨盘振动过程中与锥形辊发生碰撞，降低磨盘与锥形辊的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0015]图3为磨盘振动状态时本技术的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中B的放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、箱体；2、第一电机；3、第一转轴；4、第三转轴；5、锥形辊；6、磨盘；7、筛孔；8、球体；9、防脱板；10、凹槽；11、压板；12、弹簧；13、第二电机；14、第二转轴；15、电动伸缩杆；16、偏心轮。
具体实施方式
[0019]图1至图4所示，涉及一种涂料粉末研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的外表面滑动连接有球体8，球体8的外表面转动连接有磨盘6，箱体1的两侧内壁上设有凹槽10，凹槽10的内壁底面固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的顶部固定连接有压板11，箱体1的一侧外表面固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的末端伸入箱体1的内部且固定连接有偏心轮16。
[0020]在使用该涂料粉末研磨装置时，初始状态，启动电动伸缩杆15带动压板11向上移动作用于磨盘6的下表面，压板11将磨盘6压紧在凹槽10的内壁上表面上，此时磨盘6的上表面与锥形辊5的底面之间的间隙符合粉末涂料的粉碎精度要求，启动第一电机2带动第一转轴3及其上的锥形辊5转动，粉末涂料从进料口进入箱体1内，锥形辊5与磨盘6作用研磨涂料，研磨一定时间后，启动电动伸缩杆15带动压板11向下移动使压板11低于偏心轮16的上表面，这个过程中，磨盘6在重力作用下向下移动远离锥形辊5直至与偏心轮16的上表面相接触，启动第二电机13带动偏心轮16转动，在偏心轮16的作用下，磨盘6绕球体8来回转动加速涂料过筛，重复上述步骤进行研磨，有一定的实用性。
[0021]进一步的方案中，箱体1的顶部设有进料口，箱体1的底部设有出料口，涂料从进料口进入箱体1内部，经研磨后的涂料从出料口排出。
[0022]进一步的方案中，第一转轴3的外表面沿着周向等间距固定设有多个第三转轴4，第三转轴4的外表面固定连接有锥形辊5，且锥形辊5位于磨盘6的上方，第一转轴3带动锥形辊5转动与磨盘6作用研磨粉末涂料。
[0023]进一步的方案中，第一转轴3的底部固定连接有防脱板9，防止球体8脱离第一转轴3。
[0024]进一步的方案中，磨盘6上设有筛孔7，磨盘6的两端伸入凹槽10的内部，研磨后的涂料从筛孔7向下排出。
[0025]进一步的方案中，凹槽10的内壁底面固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与磨盘6的底面固定连接，弹簧12对磨盘6的移动起到缓冲减震的作用。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料粉末研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外表面滑动连接有球体(8)，所述球体(8)的外表面转动连接有磨盘(6)，所述箱体(1)的两侧内壁上设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁底面固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的顶部固定连接有压板(11)，所述箱体(1)的一侧外表面固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的末端伸入箱体(1)的内部且固定连接有偏心轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种涂料粉末研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江桦，刘铭灏，
申请(专利权)人：迪克印材江门有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。