本实用新型专利技术涉及仲钨酸铵的技术领域，特别是涉及一种新型仲钨酸铵结晶装置，其增加仲钨酸铵晶体和母液的排出效果，增加仲钨酸铵结晶的效果，提高实用性；包括支架、安装座、反应釜、顶盖、排气管、进料管、排出管、底座、减速机、电机、搅拌叶片、第一连接板、刮板和阀门，安装座的底端与支架的顶端连接，反应釜安装在安装座上，反应釜内部设置有腔室，顶盖的底端与反应釜的顶端连接，排气管安装在顶盖上并与腔室连通，进料管安装在顶盖上并与腔室连通，排出管的顶端与反应釜的底端连接并与腔室连通，底座的底端与顶盖顶端连接，减速机的底端与底座的顶端连接，电机的底端与减速机的顶端连接，电机的输出端与减速机的输入端连接。机的输出端与减速机的输入端连接。机的输出端与减速机的输入端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种新型仲钨酸铵结晶装置
[0001]本技术涉及仲钨酸铵的
，特别是涉及一种新型仲钨酸铵结晶装置。
技术介绍
[0002]众所周知，仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂；现有的一种新型仲钨酸铵结晶装置使用中发现，仲钨酸铵结晶晶体和母液易附着在反应釜内壁上，不易排出，长时间不清理影响仲钨酸铵的结晶。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加仲钨酸铵晶体和母液的排出效果，增加仲钨酸铵结晶的效果，提高实用性的一种新型仲钨酸铵结晶装置。
[0004]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，包括支架、安装座、反应釜、顶盖、排气管、进料管、排出管、底座、减速机、电机、搅拌叶片、第一连接板、刮板和阀门，安装座的底端与支架的顶端连接，反应釜安装在安装座上，反应釜内部设置有腔室，顶盖的底端与反应釜的顶端连接，排气管安装在顶盖上并与腔室连通，进料管安装在顶盖上并与腔室连通，排出管的顶端与反应釜的底端连接并与腔室连通，底座的底端与顶盖顶端连接，减速机的底端与底座的顶端连接，电机的底端与减速机的顶端连接，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置有转轴，转轴与顶盖转动连接，搅拌叶片安装在转轴上并位于腔室内部，第一连接板安装在转轴上，刮板安装在第一连接板上并与反应釜内壁滑动连接，反应釜上设置有加热装置。
[0005]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括阀门，阀门安装在排出管上。
[0006]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括铰链和检修窗，铰链安装在反应釜上，检修窗通过铰链与反应釜转动连接。
[0007]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括把手，把手安装在检修窗上。
[0008]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括第一螺栓和螺母，第一螺栓安装在顶盖上并与顶盖连接，螺母螺装在第一螺栓上。
[0009]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括第二螺栓，第二螺栓安装在检修窗上并与反应釜连接。
[0010]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括第二连接板，第二连接板安装在支架上。
[0011]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括多组第三螺栓，多组第三螺栓安装在底座上并与顶盖连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：钨酸铵溶液经进料管输入至反应釜腔室内，加热装置对反应釜腔室内的钨酸铵溶液进行加热，打开电机，电机通过减速机带动转轴旋转，转轴通过搅拌叶片对腔室内的钨酸铵溶液进行搅拌，增加均匀受热效果，蒸发结晶
产生的气体经排气管排出，产生的仲钨酸铵晶体和母液经排出管排出，刮板对反应釜内壁上的仲钨酸铵残留进行刮取，增加仲钨酸铵晶体和母液的排出效果，增加仲钨酸铵结晶的效果，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视结构示意图；
[0015]图3是本技术的顶盖的俯视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支架；2、安装座；3、反应釜；4、顶盖；5、排气管；6、进料管；7、排出管；8、底座；9、减速机；10、电机； 11、转轴；12、搅拌叶片；13、第一连接板；14、刮板；15、阀门； 16、铰链；17、检修窗；18、把手；19、第一螺栓；20、螺母；21、第二螺栓；22、第二连接板；23、第三螺栓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，包括支架1、安装座2、反应釜3、顶盖4、排气管5、进料管6、排出管7、底座8、减速机9、电机10、搅拌叶片12、第一连接板13、刮板14和阀门15，安装座2的底端与支架1的顶端连接，反应釜3安装在安装座2 上，反应釜3内部设置有腔室，顶盖4的底端与反应釜3的顶端连接，排气管5安装在顶盖4上并与腔室连通，进料管6安装在顶盖4上并与腔室连通，排出管7的顶端与反应釜3的底端连接并与腔室连通，底座8 的底端与顶盖4顶端连接，减速机9的底端与底座8的顶端连接，电机 10的底端与减速机9的顶端连接，电机10的输出端与减速机9的输入端连接，减速机9的输出端设置有转轴11，转轴11与顶盖4转动连接，搅拌叶片12安装在转轴11上并位于腔室内部，第一连接板13安装在转轴 11上，刮板14安装在第一连接板13上并与反应釜3内壁滑动连接，反应釜3上设置有加热装置；钨酸铵溶液经进料管6输入至反应釜3腔室内，加热装置对反应釜3腔室内的钨酸铵溶液进行加热，打开电机10，电机10通过减速机9带动转轴11旋转，转轴11通过搅拌叶片12对腔室内的钨酸铵溶液进行搅拌，增加均匀受热效果，蒸发结晶产生的气体经排气管5排出，产生的仲钨酸铵晶体和母液经排出管7排出，刮板14 对反应釜3内壁上的仲钨酸铵残留进行刮取，增加仲钨酸铵晶体和母液的排出效果，增加仲钨酸铵结晶的效果，提高实用性。
[0019]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括阀门15，阀门 15安装在排出管7上；通过以上设置，阀门15对经排出管7排出的仲钨酸铵晶体和母液起控制作用，增加腔室密闭性，提高实用性。
[0020]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括铰链16和检修窗17，铰链16安装在反应釜3上，检修窗17通过铰链16与反应釜3转动连接；通过以上设置，便于对腔室腔室内的设备进行检修，增加便利性，提高实用性。
[0021]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括把手18，把手 18安装在检修窗17上；通过以上设置，便于通过把手18打开检修窗17，增加便利性，提高实用性。
[0022]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括第一螺栓19 和螺母20，第一螺栓19安装在顶盖4上并与顶盖4连接，螺母20螺装在第一螺栓19上；通过以上设置，增加顶盖4与反应釜3之间的连接效果，便于顶盖4的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
[0023]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括第二螺栓21，第二螺栓21安装在检修窗17上并与反应釜3连接；通过以上设置，增加检修窗17与反应釜3之间的连接效果，增加腔室密闭性，提高实用性。
[0024]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括第二连接板 22，第二连接板22安装在支架1上；通过以上设置，第二连接板22增加支架1的支撑效果，提高实用性。
[0025]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，还包括多组第三螺栓 23，多组第三螺栓23安装在底座8上并与顶盖4连接；通过以上设置，便于底座8的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
[0026]本技术的一种新型仲钨酸铵结晶装置，其在工作时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型仲钨酸铵结晶装置，其特征在于，包括支架(1)、安装座(2)、反应釜(3)、顶盖(4)、排气管(5)、进料管(6)、排出管(7)、底座(8)、减速机(9)、电机(10)、搅拌叶片(12)、第一连接板(13)、刮板(14)和阀门(15)，安装座(2)的底端与支架(1)的顶端连接，反应釜(3)安装在安装座(2)上，反应釜(3)内部设置有腔室，顶盖(4)的底端与反应釜(3)的顶端连接，排气管(5)安装在顶盖(4)上并与腔室连通，进料管(6)安装在顶盖(4)上并与腔室连通，排出管(7)的顶端与反应釜(3)的底端连接并与腔室连通，底座(8)的底端与顶盖(4)顶端连接，减速机(9)的底端与底座(8)的顶端连接，电机(10)的底端与减速机(9)的顶端连接，电机(10)的输出端与减速机(9)的输入端连接，减速机(9)的输出端设置有转轴(11)，转轴(11)与顶盖(4)转动连接，搅拌叶片(12)安装在转轴(11)上并位于腔室内部，第一连接板(13)安装在转轴(11)上，刮板(14)安装在第一连接板(13)上并与反应釜(3)内壁滑动连接，反应釜(3)上设置有加热装置。2.如权利要求1所述的一种新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国辉，卢跃斌，
申请(专利权)人：吉安德和钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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