一种铸造用铸造砂研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造用铸造砂研磨机，包括机壳，所述机壳的上表面焊接固定有进料搅拌筒，所述机壳的底面焊接固定有集砂盒，所述机壳的内壁左右两侧分别焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有凸盘，所述凸盘的外侧端面通过转销转动连接有驱动臂，所述驱动臂的右端转动连接有从动臂，所述从动臂的外表面滑动连接有限位套，所述从动臂的右端转动连接有摆臂，上下两侧所述摆臂的内侧端面通过转销分别转动连接有上外环和下外环，所述上外环和下外环的内部设置有研磨装置。该铸造用铸造砂研磨机，通过将铸造原料放置在进料搅拌筒先进行搅拌破碎，并通过研磨装置可对破碎后的铸造原料进行整形，从而便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用铸造砂研磨机


[0001]本技术涉及铸造
，具体为一种铸造用铸造砂研磨机。

技术介绍

[0002]铸造砂是铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料，天然的铸造砂在加工过程中需要将石块砸碎，然后用研磨机将碎石块研磨成细颗粒状的铸造砂，现有用于加工铸造砂的研磨机设计比较简单，大多数都是通过搅拌粉碎并研磨，进而无法控制铸造砂的研磨颗粒体积的大小，致使不能根据实际使用情况来对铸造研磨机进行调节，从而不便于使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造用铸造砂研磨机，解决了铸造研磨机不方便调节的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述铸造研磨机便于调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用铸造砂研磨机，包括机壳，所述机壳的上表面焊接固定有进料搅拌筒，所述机壳的底面焊接固定有集砂盒，所述机壳的内壁左右两侧分别焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有凸盘，所述凸盘的外侧端面通过转销转动连接有驱动臂，所述驱动臂的右端转动连接有从动臂，所述从动臂的外表面滑动连接有限位套，所述从动臂的右端转动连接有摆臂，上下两侧所述摆臂的内侧端面通过转销分别转动连接有上外环和下外环，所述上外环和下外环的内部设置有研磨装置。
[0007]优选的，所述研磨装置包括上滤压板、下滤压板、上调节环、下调节环和弹簧滑板，所述上滤压板和下滤压板分别焊接固定在上外环和下外环的内壁，所述上调节环和下调节环分别滑动连接在上滤压板和下滤压板的内部，所述弹簧滑板通过弹簧分别与上外环和下外环滑动连接，通过将铸造原料放置在进料搅拌筒内可先进行搅拌破碎，且搅拌破碎后的铸造原料可由上滤压板落入下滤压板的上表面，此时电机通过凸盘可使驱动臂带动从动臂在限位套的内部左右方向滑动，进而从动臂通过上下两侧的摆臂可分别带动上外环和下外环上下和左右摆动并相互接触，进而通过上外环和下外环可分别带动上滤压板和下滤压板上下和左右摆动，进而当上下两侧的上滤压板和下滤压板相互靠近时可对铸造原料进行挤压研磨，同时可对下滤压板上表面的铸造原料进行翻转，并通过弹簧滑板可防止原料洒落，此外，当需要调整上滤压板和下滤压板之间的距离时，通过转动轴承螺栓可分别带动上调节环和下调节环在上滤压板和下滤压板的内部滑动，进而可通过调整上调节环和下调节环之间的间距来调整上滤压板和下滤压板之间的距离，从而便于调整铸造原料研磨颗粒的大小。
[0008]优选的，所述上调节环和下调节环通过轴承螺栓分别与上外环和下外环螺纹连
接，便于通过轴承螺栓可分别达到上调节环和下调节环移动，进而来调整其之间的间距。
[0009]优选的，所述上外环与下外环活动连接，当上外环与下外环相互接触时，可使弹簧滑板分别隐藏在其内部，且通过弹簧滑板可防止原料洒落。
[0010]优选的，所述上滤压板与下滤压板对对称设置，便于摆臂可同时带动上滤压板与下滤压板进行上下和左右摆动。
[0011]优选的，上下两侧所述摆臂呈V字形，便于从动臂可分别带动上下两侧的摆臂相互转动。
[0012]优选的，所述限位套焊接固定在机壳的内壁，便于通过限位套焊可使从动臂带动摆臂摆动。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铸造用铸造砂研磨机，具备以下有益效果：
[0014]1、该铸造用铸造砂研磨机，通过将铸造原料放置在进料搅拌筒内可先进行搅拌破碎，且搅拌破碎后的铸造原料可由上滤压板落入下滤压板的上表面，此时电机通过凸盘可使驱动臂带动从动臂在限位套的内部左右方向滑动，进而从动臂通过上下两侧的摆臂可分别带动上外环和下外环上下和左右摆动并相互接触，进而通过上外环和下外环可分别带动上滤压板和下滤压板上下和左右摆动，进而当上下两侧的上滤压板和下滤压板相互靠近时可对铸造原料进行挤压研磨，同时可对下滤压板上表面的铸造原料进行翻转，并通过弹簧滑板可防止原料洒落。
[0015]2、该铸造用铸造砂研磨机，当需要调整上滤压板和下滤压板之间的距离时，通过转动轴承螺栓可分别带动上调节环和下调节环在上滤压板和下滤压板的内部滑动，进而可通过调整上调节环和下调节环之间的间距来调整上滤压板和下滤压板之间的距离，从而便于调整铸造原料研磨颗粒的大小。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构局部剖视图；
[0018]图3为本技术结构下滤压板示意图。
[0019]其中：1、机壳；2、进料搅拌筒；3、集砂盒；4、电机；5、凸盘；6、驱动臂；7、从动臂；8、限位套；9、摆臂；10、上外环；11、下外环；12、上滤压板；13、下滤压板；14、上调节环；15、下调节环；16、弹簧滑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种铸造用铸造砂研磨机，包括机壳1，机壳1的上表面焊接固定有进料搅拌筒2，机壳1的底面焊接固定有集砂盒3，机壳1的内壁左右两侧分别焊接固定有电机4，电机4的输出端焊接固定有凸盘5，凸盘5的外侧端面通过转销转动连
接有驱动臂6，驱动臂6的右端转动连接有从动臂7，从动臂7的外表面滑动连接有限位套8，从动臂7的右端转动连接有摆臂9，上下两侧摆臂9的内侧端面通过转销分别转动连接有上外环10和下外环11，上外环10和下外环11的内部设置有研磨装置，研磨装置包括上滤压板12、下滤压板13、上调节环14、下调节环15和弹簧滑板16，上滤压板12和下滤压板13分别焊接固定在上外环10和下外环11的内壁，上调节环14和下调节环15分别滑动连接在上滤压板12和下滤压板13的内部，弹簧滑板16通过弹簧分别与上外环10和下外环11滑动连接，通过将铸造原料放置在进料搅拌筒2内可先进行搅拌破碎，且搅拌破碎后的铸造原料可由上滤压板12落入下滤压板13的上表面，此时电机4通过凸盘5可使驱动臂6带动从动臂7在限位套8的内部左右方向滑动，进而从动臂7通过上下两侧的摆臂9可分别带动上外环10和下外环11上下和左右摆动并相互接触，进而通过上外环10和下外环11可分别带动上滤压板12和下滤压板13上下和左右摆动，进而当上下两侧的上滤压板12和下滤压板13相互靠近时可对铸造原料进行挤压研磨，同时可对下滤压板13上表面的铸造原料进行翻转，并通过弹簧滑板16可防止原料洒落，此外，当需要调整上滤压板12和下滤压板13之间的距离时，通过转动轴承螺栓可分别带动上调节环14和下调节环15在上滤压板12和下滤压板13的内部滑动，进而可通过调整上调节环14和下调节环15之间的间距来调整上滤压板12和下滤压板13之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用铸造砂研磨机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的上表面焊接固定有进料搅拌筒(2)，所述机壳(1)的底面焊接固定有集砂盒(3)，所述机壳(1)的内壁左右两侧分别焊接固定有电机(4)，所述电机(4)的输出端焊接固定有凸盘(5)，所述凸盘(5)的外侧端面通过转销转动连接有驱动臂(6)，所述驱动臂(6)的右端转动连接有从动臂(7)，所述从动臂(7)的外表面滑动连接有限位套(8)，所述从动臂(7)的右端转动连接有摆臂(9)，上下两侧所述摆臂(9)的内侧端面通过转销分别转动连接有上外环(10)和下外环(11)，所述上外环(10)和下外环(11)的内部设置有研磨装置。2.根据权利要求1所述的一种铸造用铸造砂研磨机，其特征在于：所述研磨装置包括上滤压板(12)、下滤压板(13)、上调节环(14)、下调节环(15)和弹簧滑板(16)，所述上滤压板(12)和下滤压板(13)分别焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明赐，
申请(专利权)人：太谷县宏旺铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：