一种适用于铁管切除的全自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于五金技术领域，尤其一种适用于铁管切除的全自动切割装置，包括切割台的表面安装有铁管切割箱，所述铁管切割箱内壁的一侧安装有电动伸缩杆固定板，所述电动伸缩杆固定板一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端安装有第二夹持板，所述铁管切割箱内壁的另一侧安装有第三电动伸缩杆。该切割装置设置有电动滑轨有利于切割物体进行夹持移动，尤其是在切割完成节省人工，提高产量效率，在该切割装置设置有水箱来存放水资源，在水箱内部底部安装有水泵有利于吸取水水泵连接水管进行对切割刀进程喷水，在切割刀的下方开凿有过滤器用于将碎屑进行清理，水过滤后可以进行二次使用

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铁管切除的全自动切割装置


[0001]本技术属于五金
，具体涉及一种适用于铁管切除的全自动切割装置。

技术介绍

[0002]热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多，缺点：冷镀锌铁管锌层是电镀层，锌层与铁管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在铁管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌铁管作为给水管热镀锌铁管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。镀锌铁管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接铁管。镀锌可增加铁管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
[0003]在现有的铁管切割装置，在切割是一般采用人员进行喷水，人员喷水易造成喷水不均匀和喷水强度无法掌握也会造成切割刀具受力不均匀，现有的铁管切割装置在切割完成一般才从人员进行接货，这样造成费时费力，成本高效率低，在现有的铁管切割装置在切割是造成的碎屑和水难以清洗节约，尤其是水，大量流失造成水资源污染和浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种适用于铁管切除的全自动切割装置，解决了现有的铁管切割装置无法进行切割后将切割物进行运输和碎屑于水难以清洗节约的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于铁管切除的全自动切割装置，包括切割台，所述切割台两侧均安装有第一电动滑轨固定板，所述第一电动滑轨固定板表面安装有第一固定滑轨，所述第一固定滑轨的表面连接有第一移动箱，所述第一移动箱内壁的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端安装有第一夹持板，所述切割台的表面安装有铁管切割箱，所述铁管切割箱内壁的一侧安装有电动伸缩杆固定板，所述电动伸缩杆固定板一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端安装有第二夹持板，所述铁管切割箱内壁的另一侧安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端安装有第三夹持板，所述铁管切割箱一侧安装有电机箱，所述电机箱内部的底部安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接有切割刀具，所述切割刀具的表面安装有固定螺丝，所述电机箱底部安装有移动板，所述移动板底部安装有第二电动滑轨所述切割台底部安装有水箱。
[0006]优选的，所述水箱内壁的底部安装有水泵所述水泵底部安装有软水管，所述软水管一端安装有水管喷头。
[0007]优选的，所述水箱一侧安装有进水管，所述进水管一侧安装有水过滤器，所述水箱的另一侧安装有固定板。
[0008]优选的，所述固定板一侧安装有电机固定板，所述电机固定板表面安装有第二电机，所述第二电机输出轴穿板固定板连接有旋转杆，所述旋转杆表面安装有圆形静电橡胶圆环。
[0009]优选的，所述固定板另一侧安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆一端安装有第四夹持板。
[0010]优选的，所述固定板的顶部安装有挡板箱，所述挡板箱内壁的顶部安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆一端安装有挡板，所述挡板箱一侧安装有第二移动箱，所述第二移动箱内壁的顶部安装有第六伸缩杆，所述第六伸缩杆一端安装有第六夹持板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该切割装置设置有电动滑轨有利于切割物体进行夹持移动，尤其是在切割完成节省人工，提高产量效率，在该切割装置设置有水箱来存放水资源，在水箱内部底部安装有水泵有利于吸取水水泵连接水管进行对切割刀进程喷水，在切割刀的下方开凿有过滤器用于将碎屑进行清理，水过滤后可以进行二次使用
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有利于保护环节，节约水资源。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的第三种立体结构图；
[0017]图4为本技术的第四种立体结构图；
[0018]图5为本技术的切割台剖视图。
[0019]图中：1固定板；2第四夹持板；3第四伸缩杆；4电机固定板；5第二电机；6切割台；7水箱；8第一电动滑轨固定板；9第一固定滑轨；1第一移动箱；11第一电动伸缩杆；12第一夹持板；13铁管切割箱；14第三电动伸缩杆；15第三夹持板；16软水管；17第一电机；18水管喷头；19移动板；2 第二电动滑轨；21挡板箱；22圆形静电橡胶圆环；23旋转杆；24水泵；25 第二夹持板；26第二电动伸缩杆；27水过滤器；28第六夹持板；29第六伸缩杆；3第二移动箱；31挡板；32第五伸缩杆；33电机箱；34固定螺丝；35 切割刀具；36电动伸缩杆固定板；37进水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种适用于铁管切除的全自动切割装置，包括切割台6，其特征在于：切割台6两侧均安装有第一电动滑轨固定板8，第一电动滑
轨固定板8表面安装有第一固定滑轨9，第一固定滑轨9的表面连接有第一移动箱1，第一移动箱1内壁的顶部安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11一端安装有第一夹持板12，切割台6的表面安装有铁管切割箱13，铁管切割箱13内壁的一侧安装有电动伸缩杆固定板 36，电动伸缩杆固定板36一侧安装有第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆 26一端安装有第二夹持板25，铁管切割箱13内壁的另一侧安装有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14一端安装有第三夹持板15，铁管切割箱13一侧安装有电机箱33，电机箱33内部的底部安装有第一电机17，第一电机17 输出轴连接有切割刀具35，切割刀具35的表面安装有固定螺丝34，电机箱 33底部安装有移动板19，移动板19底部安装有第二电动滑轨2切割台6底部安装有水箱7，通过第一电动滑轨固定板8在第一固定滑轨9进行推动第一移动箱1，通过移动箱1内部安装有第一电动伸缩杆11和第一夹持板有利于将切割物体进行移动夹持，通过第二电动滑轨2将移动板19表面的电机箱33 进行移动，通过电机箱33将第一电机17进行固定，在点击的的输出轴安装有切割刀具35进行切割切割刀具35的表面安装固定螺丝34有利于防止切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于铁管切除的全自动切割装置，包括切割台(6)，其特征在于：所述切割台(6)两侧均安装有第一电动滑轨固定板(8)，所述第一电动滑轨固定板(8)表面安装有第一固定滑轨(9)，所述第一固定滑轨(9)的表面连接有第一移动箱(10)，所述第一移动箱(10)内壁的顶部安装有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)一端安装有第一夹持板(12)，所述切割台(6)的表面安装有铁管切割箱(13)，所述铁管切割箱(13)内壁的一侧安装有电动伸缩杆固定板(36)，所述电动伸缩杆固定板(36)一侧安装有第二电动伸缩杆(26)，所述第二电动伸缩杆(26)一端安装有第二夹持板(25)，所述铁管切割箱(13)内壁的另一侧安装有第三电动伸缩杆(14)，所述第三电动伸缩杆(14)一端安装有第三夹持板(15)，所述铁管切割箱(13)一侧安装有电机箱(33)，所述电机箱(33)内部的底部安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)输出轴连接有切割刀具(35)，所述切割刀具(35)的表面安装有固定螺丝(34)，所述电机箱(33)底部安装有移动板(19)，所述移动板(19)底部安装有第二电动滑轨(20)所述切割台(6)底部安装有水箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种适用于铁管切除的全自动切割装置，其特征在于：所述水箱(7)内壁的底部安装有水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，
申请(专利权)人：太谷县宏旺铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：