一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置及其压滤方法制造方法及图纸

技术编号:36747732 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-04 10:31
本发明专利技术公开了一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置及其压滤方法,涉及仲钨酸铵生产技术领域。本发明专利技术包括上部机构、碾碎机构、筛选机构、传动机构、支撑机构、压榨机构以及过滤机构,碾碎电机安装于处理箱一侧表面,处理箱一侧表面设有圆孔,碾碎电机一端设有旋转轴,第一辊轴一端穿过圆孔与旋转轴连接,第一辊轴另一端以及第二辊轴一端均与处理箱内部一侧表面旋转配合,第二辊轴另一端与处理箱内部另一侧表面旋转配合,筛选电机安装于处理箱内部下表面。本发明专利技术通过设置第一电机带动压榨罐内的原料旋转翻滚,压榨板重新向内运动挤压原料,使装置可以充分对原料进行压滤,防止有需要压榨的地方压榨不到,影响压滤效果,浪费原料。浪费原料。浪费原料。

【技术实现步骤摘要】
一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置及其压滤方法


[0001]本专利技术属于仲钨酸铵生产
,特别是涉及一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置及其压滤方法。

技术介绍

[0002]仲钨酸铵是一种重要的无机盐,在对仲钨酸铵进行回收利用时,需要用到压滤的方法,压滤指的是实现固液分离的工艺,过滤液通过进料泵的压力进入压滤设备,通过滤布截留待压滤滤液中的颗粒,在滤室中形成滤饼,然后压滤后的滤液由滤板的出液孔排出,实现压滤;现有的压滤装置大多是直直的上下挤压过滤同一个地方,导致其他需要过滤的地方过滤不到,且压滤的效果较差。
[0003]现有技术下的仲钨酸铵生产晶液压滤装置及其压滤方法有着无法充分压滤原料、压滤不均匀以及浪费原料等缺点,为此我们提出了一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置及其压滤方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置及其压滤方法,解决现有的无法充分压滤原料、压滤不均匀以及浪费原料的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本专利技术为一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置,包括上部机构、碾碎机构、筛选机构、传动机构、支撑机构、压榨机构以及过滤机构,所述上部机构包括处理箱以及下料口,所述碾碎机构包括碾碎电机、第一辊轴以及第二辊轴,所述筛选机构包括筛选电机、第二连接座以及筛选框,所述传动机构包括第一固定座以及第二固定座,所述支撑机构包括减震弹簧以及底板,所述压榨机构包括第一支撑座、第二支撑座以及压榨罐,所述过滤机构包括出液管以及集液箱,所述碾碎电机安装于处理箱一侧表面,所述处理箱一侧表面设有圆孔,所述碾碎电机一端设有旋转轴,所述第一辊轴一端穿过圆孔与旋转轴连接,所述第一辊轴另一端以及第二辊轴一端均与处理箱内部一侧表面旋转配合,所述第二辊轴另一端与处理箱内部另一侧表面旋转配合,所述筛选电机安装于处理箱内部下表面,两个所述第二连接座下表面以及两个第二固定座下表面均与处理箱内部下表面焊接,两个所述第一固定座上表面均与筛选框下表面焊接,若干所述减震弹簧一端均与处理箱下表面连接,所述第一支撑座下表面以及第二支撑座下表面均与底板上表面焊接,所述下料口下表面与压榨罐侧表面连接,所述出液管安装于压榨罐侧表面,所述集液箱安装于底板内部侧表面。
[0007]优选地,所述上部机构还包括入料口以及排渣口,所述入料口下表面与处理箱上表面连接,所述排渣口安装于处理箱一侧表面,所述下料口上表面与处理箱下表面连接。
[0008]优选地,所述碾碎机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一碾碎辊以及第二碾碎辊,所述第一齿轮以及第一碾碎辊均安装于第一辊轴侧表面,所述第二齿轮以及第二碾碎辊均安装于第二辊轴侧表面,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,碾碎电机的作用是提供动力,第一辊
轴的作用是带动第一齿轮以及第一碾碎辊旋转,第一齿轮的作用是带动第二齿轮以及第二碾碎辊旋转,第一碾碎辊以及第二碾碎辊的作用是碾碎原料。
[0009]优选地,所述筛选机构还包括连接板、连接管、第一连杆、第二连杆、第一连接座以及筛选弹簧,所述筛选电机一端设有转动轴,所述连接板一端与转动轴连接,所述连接板另一端与连接管侧表面连接,两个所述第一连杆一端以及两个第二连杆一端均与连接管侧表面旋转配合,两个所述第一连杆另一端均与两个第一连接座侧表面旋转配合,两个所述第二连杆另一端均与两个第二连接座侧表面连接,两个所述第一连接座上表面均与筛选框下表面焊接,两个所述筛选弹簧一端分别与两个第一连接座下表面连接,两个所述筛选弹簧另一端分别与两个第二连接座上表面连接,筛选电机的作用是带动连接板旋转,连接板的作用是带动连接管旋转,连接管的作用是带动第一连杆以及第二连杆旋转,第一连接座以及第二连接座的作用是带动筛选框震动对原料进行筛选。
[0010]优选地,所述传动机构还包括传动弹簧,两个所述传动弹簧一端分别与两个第一固定座下表面连接,两个所述传动弹簧另一端分别与两个第二固定座上表面连接,传动弹簧的作用是加大震动的频率。
[0011]优选地,所述支撑机构还包括减震器以及支撑柱,若干所述减震弹簧另一端分别与若干减震器一端连接,若干所述减震器另一端分别与若干支撑柱一端连接,若干所述支撑柱另一端均与底板上表面焊接,其中,减震弹簧、减震器以及支撑柱均有四个,减震弹簧以及减震器的作用是减少装置运行时产生的震动。
[0012]优选地,所述压榨机构还包括第一电机、第二电机、螺纹杆、压榨板以及轴承,所述第一电机安装于第一支撑座上表面,所述第二电机安装于第二支撑座上表面,所述第一电机一端设有第一驱动轴,所述轴承一端与第一驱动轴连接,所述轴承安装于压榨罐侧表面,所述第二电机一端设有第二驱动轴,所述螺纹杆一端与第二驱动轴连接,所述压榨板安装于螺纹杆侧表面,所述压榨罐侧表面与压榨罐内部侧表面滑动配合,第二电机的作用是带动螺纹杆旋转,螺纹杆的作用是带动压榨板往复运动,压榨板的作用是挤压原料,随后压榨板向外运动,第一电机的作用是带动压榨罐内的原料旋转翻滚。
[0013]优选地,所述过滤机构还包括滤布、滤板、滤膜以及出液龙头,所述滤布、滤板以及滤膜从上至下依次安装于出液管内部,若干所述出液龙头均安装于出液管侧表面,滤布、滤板以及滤膜的作用是对液体进行过滤。
[0014]一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置的压滤方法,包括以下步骤:
[0015]步骤一:将原料通过入料口加入处理箱内,启动碾碎电机,碾碎电机带动第一辊轴旋转,第一辊轴带动第一齿轮以及第一碾碎辊旋转,第一齿轮带动第二齿轮以及第二碾碎辊旋转,第一碾碎辊以及第二碾碎辊碾压原料,使大颗粒原料碾碎成细小颗粒;
[0016]步骤二:被碾碎后的原料落入筛选框内,启动筛选电机,筛选电机带动连接板旋转,连接板带动连接管旋转,连接管带动第一连杆以及第二连杆旋转,第一连接座以及第二连接座将旋转运动转换为往复的上下运动,从而带动筛选框震动对原料进行筛选,防止其中混杂着未碾碎完全的大颗粒,筛选弹簧和传动弹簧可以加大震动的频率,节约能源,筛选出的原料通过下料口落入压榨罐内,大颗粒料通过排渣口排出;
[0017]步骤三:启动第二电机,第二电机带动螺纹杆旋转,压榨板将螺纹杆的旋转运动转换为往复的水平运动,压榨板不停在压榨罐中向内运动挤压原料,随后压榨板向外运动,启
动第一电机,第一电机带动压榨罐内的原料旋转翻滚,使原料混合均匀,压榨板会重新向内运动挤压原料,使原料充分进行压榨;
[0018]步骤四:压榨出的液体流入出液管,滤布、滤板以及滤膜对液体进行过滤,形成滤饼以及纯净的仲钨酸铵液体,打开出液龙头,使纯净的仲钨酸铵液体流入集液箱内,实现压滤。
[0019]本专利技术具有以下有益效果:
[0020]1、本专利技术通过设置碾碎电机带动第一辊轴旋转,第一辊轴带动第一齿轮以及第一碾碎辊旋转,第一齿轮带动第二齿轮以及第二碾碎辊旋转,第一碾碎辊以及第二碾碎辊碾压原料,使原料碾碎成细小颗粒,便于装置充分压滤。
[0021]2、本专利技术通过设置筛选电机带动连接板旋转,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置,其特征在于:包括上部机构(100)、碾碎机构(200)、筛选机构(300)、传动机构(400)、支撑机构(500)、压榨机构(600)以及过滤机构(700),所述上部机构(100)包括处理箱(120)以及下料口(140),所述碾碎机构(200)包括碾碎电机(210)、第一辊轴(220)以及第二辊轴(230),所述筛选机构(300)包括筛选电机(310)、第二连接座(370)以及筛选框(390),所述传动机构(400)包括第一固定座(410)以及第二固定座(420),所述支撑机构(500)包括减震弹簧(510)以及底板(540),所述压榨机构(600)包括第一支撑座(610)、第二支撑座(620)以及压榨罐(650),所述过滤机构(700)包括出液管(710)以及集液箱(760),所述碾碎电机(210)安装于处理箱(120)一侧表面,所述处理箱(120)一侧表面设有圆孔,所述碾碎电机(210)一端设有旋转轴,所述第一辊轴(220)一端穿过圆孔与旋转轴连接,所述第一辊轴(220)另一端以及第二辊轴(230)一端均与处理箱(120)内部一侧表面旋转配合,所述第二辊轴(230)另一端与处理箱(120)内部另一侧表面旋转配合,所述筛选电机(310)安装于处理箱(120)内部下表面,两个所述第二连接座(370)下表面以及两个第二固定座(420)下表面均与处理箱(120)内部下表面焊接,两个所述第一固定座(410)上表面均与筛选框(390)下表面焊接,若干所述减震弹簧(510)一端均与处理箱(120)下表面连接,所述第一支撑座(610)下表面以及第二支撑座(620)下表面均与底板(540)上表面焊接,所述下料口(140)下表面与压榨罐(650)侧表面连接,所述出液管(710)安装于压榨罐(650)侧表面,所述集液箱(760)安装于底板(540)内部侧表面。2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置,其特征在于:所述上部机构(100)还包括入料口(110)以及排渣口(130),所述入料口(110)下表面与处理箱(120)上表面连接,所述排渣口(130)安装于处理箱(120)一侧表面,所述下料口(140)上表面与处理箱(120)下表面连接。3.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置,其特征在于:所述碾碎机构(200)包括第一齿轮(240)、第二齿轮(250)、第一碾碎辊(260)以及第二碾碎辊(270),所述第一齿轮(240)以及第一碾碎辊(260)均安装于第一辊轴(220)侧表面,所述第二齿轮(250)以及第二碾碎辊(270)均安装于第二辊轴(230)侧表面,所述第一齿轮(240)与第二齿轮(250)啮合。4.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产晶液压滤装置,其特征在于:所述筛选机构(300)还包括连接板(320)、连接管(330)、第一连杆(340)、第二连杆(350)、第一连接座(360)以及筛选弹簧(380),所述筛选电机(310)一端设有转动轴,所述连接板(320)一端与转动轴连接,所述连接板(320)另一端与连接管(330)侧表面连接,两个所述第一连杆(340)一端以及两个第二连杆(350)一端均与连接管(330)侧表面旋转配合,两个所述第一连杆(340)另一端均与两个第一连接座(360)侧表面旋转配合,两个所述第二连杆(350)另一端均与两个第二连接座(370)侧表面连接,两个所述第一连接座(360)上表面均与筛选框(390)下表面焊接,两个所述筛选弹簧(380)一端分别与两个第一连接座(360)下表面连接,两个所述筛选弹簧(380)另一端分别与两个第二连接座(370)上表面连接。5.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国辉卢跃斌
申请(专利权)人:吉安德和钨业有限公司
类型:发明
国别省市:

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