一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及仲钨酸铵附属装置的技术领域，特别是涉及一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，可以利用溶液对尾气进行喷淋，提高尾气与催化剂的接触面积，提高尾气处理质量和效率，包括反应釜，反应釜的顶端设置有排气口，还包括尾气淋洗组件，尾气淋洗组件包括集气罩、进气管、喷淋塔、进液管、出液管、圆形喷头和填料层，集气罩安装在排气口的上侧，进气管的输入端与集气罩的顶端中部连通，喷淋塔安装在反应釜的右侧，喷淋塔的内部设置有工作腔，进气管的输出端与工作腔的左端底部连通，进液管的输出端与工作腔的顶端左侧连通，进液管设置有电磁阀，出液管的输入端与工作腔的右端底部连通，圆形喷头安装在工作腔的顶部。圆形喷头安装在工作腔的顶部。圆形喷头安装在工作腔的顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统


[0001]本技术涉及仲钨酸铵附属装置的
，特别是涉及一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统。

技术介绍

[0002]众所周知，仲钨酸铵是一种重要的无机盐产品，单斜晶系细小透明晶体或白色结晶，溶于水，不溶于乙醇，水溶液呈弱酸性。在空气中加热，低于100℃时开始脱除部分氨分子，强热时脱去全部氨分子及结晶水，转变成三氧化钨黄色粉末，与过氧化氢反应生成可溶性的过氧钨酸盐，主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉，其在的制备金属钨和石油化工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的仲钨酸铵在生产时，需要进行尾气处理，尾气处理装置是在催化剂的作用下使尾气得到净化，以减轻对环境的污染的装置。
[0004]现有的仲钨酸铵生产尾气处理中发现，现有的尾气处理装置只是让尾气经过催化剂进行简单的反应之后就直接排入环境中，在尾气处理装置内尾气不能够完全与催化剂反应，而且因为尾气与催化剂的接触面积小，造成尾气处理不仅质量差，而且效率低，从而造成实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以利用溶液对尾气进行喷淋，提高尾气与催化剂的接触面积，提高尾气处理质量和效率，从而增强实用性的仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统。
[0006]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，包括反应釜，反应釜的顶端设置有排气口，还包括尾气淋洗组件，
[0007]尾气淋洗组件包括集气罩、进气管、喷淋塔、进液管、出液管、圆形喷头和填料层，集气罩安装在排气口的上侧，进气管的输入端与集气罩的顶端中部连通，喷淋塔安装在反应釜的右侧，喷淋塔的内部设置有工作腔，进气管的输出端与工作腔的左端底部连通，进液管的输出端与工作腔的顶端左侧连通，进液管设置有电磁阀，出液管的输入端与工作腔的右端底部连通，圆形喷头安装在工作腔的顶部，圆形喷头的顶端与进液管的输出端连通，圆形喷头的底部设置有多组扇型喷嘴，填料层安装在工作腔的中部。
[0008]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，还包括环形气管，环形气管安装在工作腔的底部，环形气管的输入端与进气管的输出端连通。
[0009]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，还包括真空泵，真空泵安装在喷淋塔的顶端中部，真空泵的输出端与工作腔的顶端中部连通。
[0010]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，还包括除雾罩，除雾罩安装在工作腔的顶部。
[0011]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，还包括过滤器，过滤器安装
在真空泵的输出端。
[0012]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，还包括多组鲍尔环，多组鲍尔环均匀安装在填料层内。
[0013]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，还包括观察窗，观察窗安装在喷淋塔的前端底部。
[0014]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，还包括PH计，PH计安装在出液管上，PH计的检测探头与出液管内部溶液接触。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行仲钨酸铵生产尾气处理时，反应釜产生的尾气将通过排气口排出，然后经集气罩收集后进入到喷淋塔内，尾气在向上升的过程中，喷头开始进行全范围的喷淋，喷淋液和尾气经过填料层充分反应后，尾气中的相关酸性物质基本通过反应完全消除，然后可以进行排放，反应后的溶液则经过出液管流出进行收集处理；通过该装置，可以利用溶液对尾气进行喷淋，提高尾气与催化剂的接触面积，提高尾气处理质量和效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的环形气管俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的填料层俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的观察窗前视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、反应釜；2、排气口；3、集气罩；4、进气管；5、喷淋塔；6、进液管；7、出液管；8、圆形喷头；9、填料层；10、工作腔；11、电磁阀；12、扇型喷嘴；13、环形气管；14、真空泵；15、除雾罩；16、过滤器；17、鲍尔环；18、观察窗；19、PH计。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，包括反应釜1，反应釜1的顶端设置有排气口2，还包括尾气淋洗组件，
[0023]尾气淋洗组件包括集气罩3、进气管4、喷淋塔5、进液管6、出液管7、圆形喷头8和填料层9，集气罩3安装在排气口2的上侧，进气管4的输入端与集气罩3的顶端中部连通，喷淋塔5安装在反应釜1的右侧，喷淋塔5的内部设置有工作腔10，进气管4的输出端与工作腔10的左端底部连通，进液管6的输出端与工作腔10的顶端左侧连通，进液管6设置有电磁阀11，出液管7的输入端与工作腔10的右端底部连通，圆形喷头8安装在工作腔10的顶部，圆形喷头8的顶端与进液管6的输出端连通，圆形喷头8的底部设置有多组扇型喷嘴12，填料层9安装在工作腔10的中部；在进行仲钨酸铵生产尾气处理时，反应釜产生的尾气将通过排气口排出，然后经集气罩收集后进入到喷淋塔内，尾气在向上升的过程中，喷头开始进行全范围的喷淋，喷淋液和尾气经过填料层充分反应后，尾气中的相关酸性物质基本通过反应完全消除，然后可以进行排放，反应后的溶液则经过出液管流出进行收集处理；通过该装置，可以利用溶液对尾气进行喷淋，提高尾气与催化剂的接触面积，提高尾气处理质量和效率，从
而增强了实用性。
[0024]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，还包括环形气管13，环形气管13安装在工作腔10的底部，环形气管13的输入端与进气管4的输出端连通；环形气管可以对尾气进行均匀分配，防止尾气大量从工作腔的左端上升，造成溶液较少反应不充分的情况，在尾气进入环形气管后，尾气将均匀从喷淋塔底部同时上升，使溶液全部大面积接触尾气，提高尾气反应的效率，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，还包括真空泵14，真空泵14安装在喷淋塔5的顶端中部，真空泵14的输出端与工作腔10的顶端中部连通；真空泵可以对尾气起到引导作用，还可以通过调整真空泵的吸力来调节尾气的流速，确保尾气在喷淋塔内的足够反应时间，使尾气处理更加彻底，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，还包括除雾罩15，除雾罩15安装在工作腔10的顶部；真空泵在进行抽气时，除雾器可以对喷淋塔内的水蒸气进行一定的清除，防止大量水汽进入真空泵内，从而提高真空泵的使用寿命，从而增强了实用性。
[0027]本技术的一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，还包括过滤器16，过滤器16安装在真空泵14的输出端；因为仲钨酸铵的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仲钨酸铵生产淋洗尾气处理系统，包括反应釜(1)，反应釜(1)的顶端设置有排气口(2)，其特征在于，还包括尾气淋洗组件，尾气淋洗组件包括集气罩(3)、进气管(4)、喷淋塔(5)、进液管(6)、出液管(7)、圆形喷头(8)、填料层(9)和环形气管(13)，集气罩(3)安装在排气口(2)的上侧，进气管(4)的输入端与集气罩(3)的顶端中部连通，喷淋塔(5)安装在反应釜(1)的右侧，喷淋塔(5)的内部设置有工作腔(10)，进气管(4)的输出端与工作腔(10)的左端底部连通，进液管(6)的输出端与工作腔(10)的顶端左侧连通，进液管(6)设置有电磁阀(11)，出液管(7)的输入端与工作腔(10)的右端底部连通，圆形喷头(8)安装在工作腔(10)的顶部，圆形喷头(8)的顶端与进液管(6)的输出端连通，圆形喷头(8)的底部设置有多组扇型喷嘴(12)，填料层(9)安装在工作腔(10)的中部，环形气管(13)，环形气管(13)安装在工作腔(10)的底部，环形气管(13)的输入端与进气管(4)的输出端连通。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：卢跃斌，刘国辉，
申请(专利权)人：吉安德和钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：