本发明专利技术公开了一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置，所述壳体内设置有用于过滤氨气的过滤机构，所述过滤机构的一侧设置有用于处理水溶液的蒸发机构，所述蒸发机构的一侧设置有用于分离气体的分流机构，所述分流机构的一侧连接有用于水资源回收的回流机构。有益效果：通过设置的过滤机构使氨气溶于水中对氨气进行过滤，随后通过蒸发机构将携带氨气的水溶液蒸发成水蒸气和氨气，通过分流机构将水蒸气与氨气的混合气体进行分流，从而通过排气管将氨气进行收集，在净化尾气的同时，还可以对氨气进行收集，提升尾气的利用率。提升尾气的利用率。提升尾气的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置
[0001]本专利技术涉及钨冶炼加工
，具体来说，涉及一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置。
技术介绍
[0002]仲钨酸铵是一种化学物质，主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。金属钨粉的下游产品有钨材系列，如钨条、钨丝等电真空材料；有合金系列，如碳化钨、硬质合金、合金刀片、合金钻头、合金模具等；其他耐磨、耐压、耐高温的机械装备部件等。
[0003]仲钨酸铵在加热至600℃以上失去全部氨和结晶水，彻底转化为黄色的三氧化钨，而氨气用途广泛，其的主要用途包括用于制氢水、液氢、氮肥(尿素、碳铵等)，广泛应用于化工轻工、化肥、制药、合成纤维、塑料、染料、制冷剂等，所以需要对仲钨酸铵加热后排放的氨气进行回收，避免氨气随着尾气一同排出。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置，所述壳体内设置有用于过滤氨气的过滤机构，所述过滤机构的一侧设置有用于处理水溶液的蒸发机构，所述蒸发机构的一侧设置有用于分离气体的分流机构，所述分流机构的一侧连接有用于水资源回收的回流机构。
[0007]进一步的，所述过滤机构包括储水腔、进气管和出气管，所述壳体的内部开设有用于过滤的储水腔，所述储水腔的一侧下端固定连接有用于补充水的进水管，所述储水腔的一侧上端接入有用于尾气排放的进气管，所述储水腔的另一侧上端固定连接有用于排气的出气管。
[0008]进一步的，所述进气管的下端距离所述储水腔的下端内壁之间留存有间隙A，所述出气管的的下端距离所述储水腔的下端内壁之间留存有间隙B，所述间隙A小于所述间隙B。
[0009]进一步的，所述蒸发机构包括蒸发室、加热块和水位控制组件，所述壳体靠近所述储水腔的一侧开设有蒸发室，所述蒸发室与所述储水腔之间设置有连通管A，所述蒸发室内设置有用于蒸发水溶液的加热块，所述蒸发室的下端连接有用于控制水位的水位控制组件。
[0010]进一步的，所述水位控制组件包括支撑柱、气囊和触点开关，所述蒸发室的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁滑动套设有滑块，所述滑块的外壁固定连接有用于控制水位的气囊，所述支撑柱的下端外凸形成一个圆台，所述滑块近所述圆台的一侧固定连接有触点开关。
[0011]进一步的，所述分流机构包括中转腔和排气管，所述壳体靠近所述蒸发室的一侧开设有中转腔，所述中转腔的上端与所述蒸发室之间通过连通管B连通，所述中转腔的一侧上端固定连接有用于排出氨气的排气管，所述中转腔位于所述排气管的下方固定连接有与所述回流机构连接的连通管C。
[0012]进一步的，所述回流机构包括冷凝室和冷凝组件，所述壳体内嵌设有冷凝室，所述冷凝室的一侧与所述连通管C连通，所述冷凝室的另一侧通过连通管D与所述进水管连通，所述冷凝室的一侧连接有冷凝组件，所述壳体靠近所述冷凝组件的一侧开设有给冷凝组件散热的散热槽。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：、通过设置的过滤机构使氨气溶于水中对氨气进行过滤，随后通过蒸发机构将携带氨气的水溶液蒸发成水蒸气和氨气，通过分流机构将水蒸气与氨气的混合气体进行分流，从而通过排气管将氨气进行收集，在净化尾气的同时，还可以对氨气进行收集，提升尾气的利用率。
[0014]、通过设置在蒸发室内的水位控制组件，可以对蒸发室内的水位进行控制，避免水位过低导致加热块暴露在空气中空载过热损毁，减少蒸发机构的故障率，从而延长使用寿命、通过将排气管和连通管C分别设置在中转腔的上下两端，可以根据水分子与氨气分子之间的重量不同而对水蒸气与氨气进行分流。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本专利技术实施例的一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置中过滤机构的结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是根据本专利技术实施例的一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置中蒸发机构的结构示意图；图5是根据本专利技术实施例的一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置中冷凝机构的结构示意图。
[0017]附图标记：1、壳体；2、过滤机构；21、储水腔；22、进气管；23、出气管；3、蒸发机构；31、蒸发室；32、加热块；33、水位控制组件；331、支撑柱；332、气囊；333、触点开关；334、圆台；335、滑块；4、分流机构；41、中转腔；42、排气管；5、回流机构；51、冷凝室；52、冷凝组件；6、进水管；7、散热槽。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对专利技术做出进一步的描述：
实施例一：
[0019]请参阅图1
‑
5，根据本专利技术实施例的一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置，所述壳体1内设置有用于过滤氨气的过滤机构2，所述过滤机构2的一侧设置有用于处理水溶液的蒸发机构3，所述蒸发机构3的一侧设置有用于分离气体的分流机构4，所述分流机构4的一侧连接有用于水资源回收的回流机构5。
[0020]通过本专利技术的上述方案，通过设置的过滤机构2，使尾气通过进气管22进入储水腔21的时候在水中喷出，根据氨气易溶于水的特性，当空气充分与水接触的时候，可以极大程度的对氨气进行吸收，过滤效果极高，而水与氨气接触的时候会混合成为一水合氨溶液，随后水泵（现有技术，不过多赘述）通过连通管A将一水合氨溶液抽入蒸发机构3内，通过高温将溶液蒸发为水蒸气，而氨气也会受热与水分子分离，从而形成水蒸气与氨气的混合气体，持续蒸发的气体会通过连通管B进入分流机构4内将水蒸气与氨气分流，随后通过排气管42将氨气进行收集，而水蒸气则会通过连通管C进入回流机构5内冷凝成水，随后通过设置的水泵将水通过连通管D汇入进水管6内进行循环，通过在连通管D内设置有单向阀（现有技术，不过多赘述）可以防止进水管6内的水涌入回流机构5内，在滤除尾气内的氨气的同时可以将氨气进行收集，并且还可以有效的减少水资源的浪费。
实施例二：
[0021]请参阅图2，根据本专利技术实施例的一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置，所述过滤机构2包括储水腔21、进气管22和出气管23，所述壳体1的内部开设有用于过滤的储水腔21，所述储水腔21的一侧下端固定连接有用于补充水的进水管6，所述储水腔21的一侧上端接入有用于尾气排放的进气管22，所述储水腔21的另一侧上端固定连接有用于排气的出气管23，所述进气管22的下端距离所述储水腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设置有用于过滤氨气的过滤机构（2），所述过滤机构（2）的一侧设置有用于处理水溶液的蒸发机构（3），所述蒸发机构（3）的一侧设置有用于分离气体的分流机构（4），所述分流机构（4）的一侧连接有用于水资源回收的回流机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置，其特征在于，所述过滤机构（2）包括储水腔（21）、进气管（22）和出气管（23），所述壳体（1）的内部开设有用于过滤的储水腔（21），所述储水腔（21）的一侧下端固定连接有用于补充水的进水管（6），所述储水腔（21）的一侧上端接入有用于尾气排放的进气管（22），所述储水腔（21）的另一侧上端固定连接有用于排气的出气管（23）。3.根据权利要求2所述的一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置，其特征在于，所述进气管（22）的下端距离所述储水腔21的下端内壁之间留存有间隙A，所述出气管（23）的的下端距离所述储水腔21的下端内壁之间留存有间隙B，所述间隙A小于所述间隙B。4.根据权利要求2所述的一种仲钨酸铵煅烧尾气中的氨气处理装置，其特征在于，所述蒸发机构（3）包括蒸发室（31）、加热块（32）和水位控制组件（33），所述壳体（1）靠近所述储水腔21的一侧开设有蒸发室（31），所述蒸发室（31）与所述储水腔（21）之间设置有连通管A，所述蒸发室（31）内设置有用于蒸发水溶液的加热块（32），所述蒸发室（31）的下端连接有用于控制水位的水位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国辉，卢跃斌，
申请(专利权)人：吉安德和钨业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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