本发明专利技术涉及一种仲钨酸铵生产用离子交换装置，包括壳体和固定连接于所述壳体顶部的第一水泵和第二水泵，所述壳体内顶壁转动连接有顶部开口的转筒，所述第一水泵和第二水泵的输出端均延伸至转筒内，所述转筒外周面为镂空设置，且所述转筒外周面固定套设有交换树脂，所述壳体内下半部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定穿设有排料管，排料管底端延伸至壳体外部，所述壳体内竖直转动连接有转动杆，所述转动杆外周面固定套设有驱动齿轮。本发明专利技术涉及仲钨酸铵生产的技术领域。本发明专利技术能够带动转筒转动，从而使交换树脂表面附着的钨酸铵溶液受到离心力作用落下，提高了钨酸铵溶液的收集量，从而减小了仲钨酸铵的浪费。从而减小了仲钨酸铵的浪费。从而减小了仲钨酸铵的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种仲钨酸铵生产用离子交换装置
[0001]本专利技术涉及仲钨酸铵生产的
，尤其是涉及一种仲钨酸铵生产用离子交换装置。
技术介绍
[0002]仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状、针状两种，其主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉，还可用于制造偏钨酸铵及其他钨化合物或作为石油化工行业的添加剂，它是一种重要的无机盐产品，其主要生产工序包括粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等。
[0003]当前的仲钨酸铵生产离子交换过程是将钨酸钠溶液通过强碱性阴离子交换树脂，然后再用氯化铵
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氢氧化铵混合溶液解析，氯离子吸附在交换树脂上，生成的钨酸铵进入溶液然后结晶干燥得到中钨酸铵晶体。然而在解析过程中，交换树脂上会附着一些生成的钨酸铵溶液，不能进入到下一步骤中，并会在下一次钨酸钠溶液通过交换树脂时跟随钨酸钠溶液排出，从而造成了仲钨酸铵的浪费。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种仲钨酸铵生产用离子交换装置，具有减小仲钨酸钠的浪费的效果。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种仲钨酸铵生产用离子交换装置，包括壳体和固定连接于所述壳体顶部的第一水泵和第二水泵，所述壳体内顶壁转动连接有顶部开口的转筒，所述第一水泵和第二水泵的输出端均延伸至转筒内，所述转筒外周面为镂空设置，且所述转筒外周面固定套设有交换树脂，所述壳体内下半部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定穿设有排料管，排料管底端延伸至壳体外部，所述壳体内竖直转动连接有转动杆，所述转动杆外周面固定套设有驱动齿轮，所述转筒外周面上半部固定套设有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述壳体一侧设置有驱动部。
[0006]通过采用上述技术方案，通过转筒、交换树脂、转动杆、驱动齿轮、从动齿轮和驱动部的配合，能够带动转筒转动，从而使交换树脂表面附着的钨酸铵溶液受到离心力作用落下，提高了钨酸铵溶液的收集量，从而减小了仲钨酸铵的浪费。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括固定连接于壳体侧壁的气泵和固定连接于所述壳体内壁的引导管，所述气泵输入端与所述引导管相通，且所述转动杆转动穿过所述引导管，所述转动杆外周面位于所述引导管内处固定套设有第一叶轮，所述引导管侧壁靠近底端处连通设置有输入管，所述输入管延伸至所述壳体外部。
[0008]通过采用上述技术方案，通过引导管、第一叶轮和气泵的配合，气泵工作时带动第一叶轮转动，从而带动转筒转动。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板顶部开设有排料口，所述隔
板底部对应所述排料口的位置转动连接有顶部开口的收集筒，所述收集筒下半部为镂空设置，所述壳体内水平固定连接有引导杆，所述引导杆外周面滑动套设有挡块，所述挡块底面与所述隔板顶部相贴合，初始状态下，所述挡块完全遮蔽所述排料口，所述挡块一侧设置有联动部。
[0010]通过采用上述技术方案，通过排料口、收集筒、挡块和联动部的配合，当挡块遮蔽排料口且排料管关闭时，能够朝向壳体内添加硫化铵和硫酸铜溶液，使钨酸铵溶液内的钼酸根离子生成沉淀，从而去除溶液中的微量钼，提高了仲钨酸铵的生产纯度。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动部包括过盈配合于所述引导管内的活塞，所述活塞底部固定连接有竖杆，所述竖杆滑动穿过所述引导管内底壁，且所述竖杆底端铰接有连接杆，所述连接杆远离所述竖杆的一端与所述挡块相铰接，所述活塞底部与所述引导管内底壁之间固定连接有弹簧，所述引导管侧壁处固定连接有匚形管，所述匚形管两端均与所述引导管相通；初始状态下，所述活塞遮蔽所述匚形管的底端，所述匚形管的顶端位于所述活塞上方。
[0012]通过采用上述技术方案，通过活塞、连接杆、弹簧和匚形管的配合，气泵工作时带动活塞向上运动，从而使排料口显露，钨酸铵溶液进入收集筒内被过滤。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆与所述收集筒外周面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过皮带轮的设置，气泵工作时能够带动收集筒转动，使收集筒内杂质上附着的钨酸铵溶液受到离心力甩出，进一步的减小了仲钨酸铵的浪费。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转筒内设置有滑动板，所述滑动板外周面与所述转筒内壁相贴合，所述转筒内竖直固定连接有两个固定杆，所述滑动板与所述固定杆为滑动连接，所述壳体上半部转动穿设有往复丝杠，所述往复丝杠底端与所述转筒内底壁转动连接，且所述滑动板与所述往复丝杠为螺纹连接，所述壳体上半部设置有驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过往复丝杠、滑动板和驱动组件的配合，向转筒内添加钨酸钠溶液或是解析剂时，均能带动往复丝杠转动，从而带动滑动板往复竖直运动，使钨酸钠溶液或是解析剂能够接触到交换树脂竖直方向上各个位置，从而提高了交换树脂的使用率，提高钨酸根离子的吸附率和铵离子的解析率。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固定穿设于所述壳体顶部的两个L型管，所述L型管与所述转筒相通，且两个所述L型管分别与所述第一水泵和第二水泵输出端相通，所述L型管内壁转动连接有联动杆，所述联动杆转动穿过所述L型管内侧壁并延伸至所述L型管外部，所述联动杆外周面位于对应所述L型管内部和外部处分别固定套设有第二叶轮和驱动锥齿轮，所述往复丝杠外周面固定套设有从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，通过L型管、第二叶轮、驱动锥齿轮和从动锥齿轮的配合，第一水泵或第二水泵工作时均能带动往复丝杠转动，从而带动滑动板往复竖直运动。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述L型管顶部固定连接有分流阀，所述气泵输出端与所述分流阀输入端相通，且所述分流阀输出端通过管道与两个
所述L型管均相通。
[0020]通过采用上述技术方案，通过分流阀的设置，气泵排出的气体通过两个L型管进入转筒内，气流穿过交换树脂，胁迫交换树脂孔洞内的钨酸铵溶液排出，进一步的提高了钨酸铵溶液的收集率。
[0021]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1. 通过转筒、交换树脂、转动杆、驱动齿轮、从动齿轮、引导管、第一叶轮、皮带轮和气泵的配合，气泵工作时驱动气流进入引导管，冲击第一叶轮，带动转动杆转动，从而带动转筒和收集筒转动，使交换树脂表面附着的钨酸铵溶液受到离心力作用落下，收集筒内钼沉淀上附着的钨酸铵溶液受到离心力甩出，提高了钨酸铵溶液的收集量，进一步的减小了仲钨酸铵的浪费。
[0022]2.通过排料口、收集筒、挡块、活塞、连接杆、弹簧和匚形管的配合，气泵工作时带动活塞向上运动，从而使排料口显露，钨酸铵溶液进入收集筒内被过滤，不再需要操作人员手动打开排料口，方便了操作人员的使用。
[0023]3.通过往复丝杠、滑动板、L型管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仲钨酸铵生产用离子交换装置，包括壳体（1）和固定连接于所述壳体（1）顶部的第一水泵（2）和第二水泵（3），其特征在于：所述壳体（1）内顶壁转动连接有顶部开口的转筒（4），所述第一水泵（2）和第二水泵（3）的输出端均延伸至转筒（4）内，所述转筒（4）外周面为镂空设置，且所述转筒（4）外周面固定套设有交换树脂（5），所述壳体（1）内下半部固定连接有隔板（6），所述隔板（6）顶部固定穿设有排料管（7），排料管（7）底端延伸至壳体（1）外部，所述壳体（1）内竖直转动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）外周面固定套设有驱动齿轮（9），所述转筒（4）外周面上半部固定套设有从动齿轮（10），所述驱动齿轮（9）与所述从动齿轮（10）相啮合，所述壳体（1）一侧设置有驱动部（11）。2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵生产用离子交换装置，其特征在于： 所述驱动部（11）包括固定连接于壳体（1）侧壁的气泵（112）和固定连接于所述壳体（1）内壁的引导管（111），所述气泵（112）输入端与所述引导管（111）相通，且所述转动杆（8）转动穿过所述引导管（111），所述转动杆（8）外周面位于所述引导管（111）内处固定套设有第一叶轮（113），所述引导管（111）侧壁靠近底端处连通设置有输入管（114），所述输入管（114）延伸至所述壳体（1）外部。3.根据权利要求2所述的一种仲钨酸铵生产用离子交换装置，其特征在于：所述隔板（6）顶部开设有排料口（12），所述隔板（6）底部对应所述排料口（12）的位置转动连接有顶部开口的收集筒（13），所述收集筒（13）下半部为镂空设置，所述壳体（1）内水平固定连接有引导杆（14），所述引导杆（14）外周面滑动套设有挡块（15），所述挡块（15）底面与所述隔板（6）顶部相贴合，初始状态下，所述挡块（15）完全遮蔽所述排料口（12），所述挡块（15）一侧设置有联动部（16）。4.根据权利要求3所述的一种仲钨酸铵生产用离子交换装置，其特征在于：所述联动部（16）包括过盈配合于所述引导管（111）内的活塞（161），所述活塞（161）底部固定连接有竖杆（162），所述竖杆（162）滑动穿过所述引导管（111）内底壁，且所述竖杆（162）底端铰接有连接杆（163），所述连接杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国辉，卢跃斌，
申请(专利权)人：吉安德和钨业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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