烟气脱硝喷氨混合系统及其喷氨控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种烟气脱硝喷氨混合系统，包括：喷氨组件，其包括：总管，其上并联设有主流量调节阀和辅助流量调节阀，辅助流量调节阀的最大流量小于或等于主流量调节阀的最大流量的30％；多个支管，其与总管相连通，支管上设有支管流量调节阀；多个喷嘴，其分别与多个支管相连通；以及静态混合组件，其设置在喷氨组件的下游。本发明专利技术还公开了一种喷氨控制方法。本发明专利技术采用固定出口NO

【技术实现步骤摘要】
烟气脱硝喷氨混合系统及其喷氨控制方法


[0001]本专利技术涉及烟气脱硝
，特别涉及一种烟气脱硝喷氨混合系统及其喷氨控制方法。

技术介绍

[0002]目前，烟气脱硝方法中，应用最为广泛的是选择性催化还原(SCR)脱硝技术。SCR脱硝技术的主要原理是将还原剂氨(NH3)喷入280℃～420℃的烟气中，并与之混合均匀，在脱硝催化剂作用下，氨把烟气中的氮氧化物(NO
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)还原成无毒、无污染的氮气和水，从而实现混合气体脱除NO
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的目的。SCR脱硝技术的主要反应如下：
[0003]NO+NO2+2NH3→
2N2+3H2O
[0004]4NO+4NH3+O2→
4N2+6H2O
[0005]对于烟气SCR脱硝技术，烟气脱硝效率和氨逃逸率是两个核心性能指标。喷氨流量的控制是实现烟气高效率脱硝的关键，若喷氨量低于脱硝需求量，则脱硝反应不充分，造成NO
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排放超标；若喷氨量超过脱硝需求量，则未参与脱硝反应的过量氨进入烟气形成氨逃逸，氨会与烟气中的三氧化硫(SO本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝喷氨混合系统，其特征在于，包括：喷氨组件，其包括：总管，其上并联设有主流量调节阀和辅助流量调节阀，所述辅助流量调节阀的最大流量小于或等于所述主流量调节阀的最大流量的30％；多个支管，其与所述总管相连通，所述支管上设有支管流量调节阀；以及多个喷嘴，其分别与所述多个支管相连通；静态混合组件，其设置在所述喷氨组件的下游；以及脱硝单元，其设置在所述静态混合组件的下游。2.根据权利要求1所述的烟气脱硝喷氨混合系统，其特征在于，所述静态混合组件上游的烟道划分为多个第一喷氨分区，每个所述第一喷氨分区对应一个所述支管，所述静态混合组件下游的烟道划分为多个第二喷氨分区，每个所述第二喷氨分区对应一个或多个所述第一喷氨分区。3.根据权利要求2所述的烟气脱硝喷氨混合系统，其特征在于，还包括：烟气流量计，其用于监测烟气流量；多个NO
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在线分析仪，其用于监测每一个第一喷氨分区的NO
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浓度、出口NO
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浓度；以及多个氨气在线检测仪，其用于监测每一个第二喷氨分区的氨气浓度。4.根据权利要求3所述的烟气脱硝喷氨混合系统，其特征在于，所述烟气流量计和所述主流量调节阀至所述喷嘴的距离设置为，使得烟气由所述烟气流量计至所述喷嘴的时间等于氨气由所述主流量调节阀至所述喷嘴的时间，其中烟气和氨气的流速均采用设计值。5.根据权利要求4所述的烟气脱硝喷氨混合系统，其特征在于，所述烟气流量计设置在所述第一喷氨分区所在的烟道横截面上。6.根据权利要求3所述的烟气脱硝喷氨混合系统，其特征在于，所述多个NO
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在线分析仪为直插式分析仪。7.根据权利要求3所述的烟气脱硝喷氨混合系统，其特征在于，还包括：喷氨控制单元，其根据所述烟气流量、多个第一喷氨分区的NO
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浓度的平均值和出口NO
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浓度设定值控制所述主流量调节阀的开度；根据每一个第二喷氨分区的氨气浓度及与其相对应的所有第一喷氨分区的NO
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浓度的平均值，控制所述支管流量调节阀的开度；根据所述出口NO
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浓度和出口NO
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浓度上限值，控制所述辅助流量调节阀的开度。8.根据权利要求1所述的烟气脱硝喷氨混合系统，其特征在于，所述总管或所述支管上设有氨空混合器，所述氨空混合器与稀释风管线相连接。9.根据权利要求1所述的烟气脱硝喷氨混合系统，其特征在于，所述脱硝单元包括至少一层脱硝催化剂，所述脱硝单元的上部设有整流格栅；所述静态混合组件与所述脱硝单元之间设有导流组件，所述导流组件将向上的烟气转向为向下进入所述脱硝单元。10.一种喷氨控制方法，其特征在于，其用于如权利要求2所述的烟气脱硝喷氨混合系统，该喷氨控制方法包括如下步骤：获取烟气流量、入口NO
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浓度、出口NO
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浓度和每一个第二喷氨分区的氨气浓度；设置出口NO
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浓度设定值和出口NO
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浓度上限值；根据烟气流量、入口NO
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浓度和出口NO
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浓度设定值，计算所需...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，寿建祥，李磊，李振刚，金平，徐玉棠，韩天竹，李睿，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：