一种排矿智能控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排矿智能控制装置，属于排矿技术领域，包括底座、干燥排矿外壳，底座一侧外壁顶部固定安装有干燥排矿外壳，底座顶部外壁一侧设置有智能控制送料对尾矿料进行挤压将水挤出的送矿挤出机构，通过传动将尾矿与水进行筛分并分别进行处理的筛分处理机构。本实用新型专利技术中，通过PLC编程控制器、称重传送带、水位传感器等结构半自动化控制进行挤压干燥，并且半自动化对挤压后的污水进行抽取排放，减少了工作人员的劳动强度，减少了该种装置的使用成本，通过双实施例的方式对尾矿以及污水进行筛分，通过传动的方式节省了震动电机的使用，进而进一步减少了该种排矿装置的成本预算，使该种装置更加具备实用性。使该种装置更加具备实用性。使该种装置更加具备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种排矿智能控制装置


[0001]本技术属于排矿
，具体为一种排矿智能控制装置。

技术介绍

[0002]在矿石的开采过程中会对矿物进行筛选，通常筛选矿物时会使矿物浸水，因此在对选矿完毕的尾矿进行排矿时，需要对矿物进行脱水进行干排矿，干排矿占地少、后续生产成本低，将尾矿缩脱水后干式排放不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使回水充分利用,大大节省占地面积,同时节省了尾矿库闭库后的复垦治理成本。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202022750761.2 一种金矿尾矿资源化综合利用处理系统，该种金矿尾矿资源化综合利用处理系统，具有对一侧的压滤板进行挤压，去除污水中的杂质，再通过压滤板底部设有的活性炭过滤网去除污水中的有害物质，完成最后的过滤，并落入蓄水池内进行储存，从而达到快速清除污水中的残渣的效果，提高净化效率的优点。
[0004]该种金矿尾矿资源化综合利用处理系统在对尾矿进行挤压过滤的过程中需要人工进行看管操作，进而增加了该种金矿尾矿资源化综合利用处理系统的使用加工成本，且该种金矿尾矿资源化综合利用处理系统在对尾矿进行挤压完毕后没有一个烘干的机构，进而在对尾矿进行干燥的部分该种金矿尾矿资源化综合利用处理系统还有提升的空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种排矿智能控制装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种排矿智能控制装置，包括底座、干燥排矿外壳，所述底座一侧外壁顶部固定安装有干燥排矿外壳，所述底座顶部外壁一侧设置有智能控制送料对尾矿料进行挤压将水挤出的送矿挤出机构，通过传动将尾矿与水进行筛分并分别进行处理的筛分处理机构，对干尾矿料进行烘干的烘干机构。
[0007]其中，所述送矿挤出机构包括：称重传送带、PLC编程控制器、进料口、电机、转轴、挤压辊、刮板，所述底座外壁靠近干燥排矿外壳一侧固定安装有称重传送带，所述称重传送带一侧固定安装有PLC编程控制器，所述PLC编程控制器与称重传送带输出端、输入端电性连接，所述干燥排矿外壳顶部一侧开口设置有进料口，所述干燥排矿外壳外壁靠近进料口两侧均固定安装有电机，所述电机一侧通过输出轴连接有转轴，所述转轴贯穿进料口与进料口内壁转动连接，所述转轴外壁一侧固定安装有挤压辊，所述进料口内部靠近挤压辊一侧位置固定安装有刮板，所述挤压辊外壁材质为聚全氟乙丙烯，且挤压辊与刮板接触设置。
[0008]其中，所述筛分处理机构包括：过滤网板、震动电机、蓄水腔、螺杆泵、水位传感器、排矿腔、传送带，所述干燥排矿外壳内腔靠近挤压辊下方位置通过弹簧弹性安装有过滤网板，所述过滤网板底部两侧均固定安装有震动电机，所述干燥排矿外壳内部靠近过滤网板底部一侧开口设置有蓄水腔，所述蓄水腔内壁一侧固定安装有水位传感器，所述水位传感器与PLC编程控制器输入端、输出端电性连接，所述干燥排矿外壳底部内腔靠近蓄水腔下方
位置固定安装有螺杆泵，所述干燥排矿外壳内部靠近过滤网板一侧开口设置有排矿腔，所述排矿腔内部设置有传送带，所述过滤网板底部与蓄水腔位置对应设置，过滤网板一侧与传送带位置对应设置。
[0009]其中，所述烘干机构包括：气泵、气管、吹风头、导风板，所述干燥排矿外壳外壁一侧固定安装有气泵，所述气泵底部一侧固定安装有气管，所述气管内部设置有电热丝，所述气管底部一侧通过管道连接有吹风头，所述吹风头设置于排矿腔上侧，所述干燥排矿外壳内腔靠近吹风头下方位置固定安装有导风板。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过PLC编程控制器、称重传送带、水位传感器等结构半自动化控制进行挤压干燥，并且半自动化对挤压后的污水进行抽取排放，减少了工作人员的劳动强度，减少了该种装置的使用成本。
[0012]2、本技术中，通过双实施例的方式对尾矿以及污水进行筛分，通过传动的方式节省了震动电机的使用，进而进一步减少了该种排矿装置的成本预算，使该种装置更加具备实用性。
[0013]3、本技术中，通过气泵、气管、吹风头、导风板等结构进一步对挤压干燥后的尾矿进行烘干，使挤压干燥后的尾矿更加方便存储，避免了尾矿库所存在的溃坝、漫坝和垮坝等风险,消除安全隐患,节省了安全投入,减少了环境污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0015]图2为本技术中进料口俯视结构示意简图；
[0016]图3为本技术中过滤网板立体结构示意简图；
[0017]图4为本技术中实施例二结构示意简图；
[0018]图5为本技术中图4的A处放大结构示意简图；
[0019]图6为本技术中电路结构示意简图；
[0020]图7为本技术中排水电路结构示意简图。
[0021]图中标记：1、底座；101、干燥排矿外壳；2、称重传送带；201、PLC编程控制器；3、进料口；301、电机；302、转轴；303、挤压辊；304、刮板；4、过滤网板；401、滑块；5、偏心轮；501、传动杆；502、导向槽；6、蓄水腔；601、螺杆泵；602、水位传感器；7、排矿腔；701、传送带；8、气泵；801、气管；802、吹风头；803、导风板；9、震动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：本技术中：
[0024]参照图1、2、6、7，一种排矿智能控制装置，包括底座1、干燥排矿外壳101，底座1一侧外壁顶部固定安装有干燥排矿外壳101，底座1顶部外壁一侧设置有智能控制送料对尾矿
料进行挤压将水挤出的送矿挤出机构，通过传动将尾矿与水进行筛分并分别进行处理的筛分处理机构，对干尾矿料进行烘干的烘干机构。
[0025]参照图1、2、6，本实施例中，送矿挤出机构包括：称重传送带2、PLC编程控制器201、进料口3、电机301、转轴302、挤压辊303、刮板304；
[0026]底座1外壁靠近干燥排矿外壳101一侧固定安装有称重传送带2，称重传送带2一侧固定安装有PLC编程控制器201，干燥排矿外壳101顶部一侧开口设置有进料口3，干燥排矿外壳101外壁靠近进料口3两侧均固定安装有电机301，电机301一侧通过输出轴连接有转轴302，转轴302外壁一侧固定安装有挤压辊303，进料口3内部靠近挤压辊303一侧位置固定安装有刮板304，PLC编程控制器201与称重传送带2输出端、输入端电性连接，转轴302贯穿进料口3与进料口3内壁转动连接，挤压辊303外壁材质为聚全氟乙丙烯，且挤压辊303与刮板304接触设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排矿智能控制装置，包括底座（1）、干燥排矿外壳（101），所述底座（1）一侧外壁顶部固定安装有干燥排矿外壳（101），其特征在于：所述底座（1）顶部外壁一侧设置有智能控制送料对尾矿料进行挤压将水挤出的送矿挤出机构，通过传动将尾矿与水进行筛分并分别进行处理的筛分处理机构，对干尾矿料进行烘干的烘干机构。2.如权利要求1所述的一种排矿智能控制装置，其特征在于：所述送矿挤出机构包括：称重传送带（2）、PLC编程控制器（201）、进料口（3）、电机（301）、转轴（302）、挤压辊（303）、刮板（304）；所述底座（1）外壁靠近干燥排矿外壳（101）一侧固定安装有称重传送带（2），所述称重传送带（2）一侧固定安装有PLC编程控制器（201），所述干燥排矿外壳（101）顶部一侧开口设置有进料口（3），所述干燥排矿外壳（101）外壁靠近进料口（3）两侧均固定安装有电机（301），所述电机（301）一侧通过输出轴连接有转轴（302），所述转轴（302）外壁一侧固定安装有挤压辊（303），所述进料口（3）内部靠近挤压辊（303）一侧位置固定安装有刮板（304）。3.如权利要求1所述的一种排矿智能控制装置，其特征在于：所述筛分处理机构包括：过滤网板（4）、震动电机（9）、蓄水腔（6）、螺杆泵（601）、水位传感器（602）、排矿腔（7）、传送带（701）；所述干燥排矿外壳（101）内腔靠近挤压辊（303）下方位置通过弹簧弹性安装有过滤网板（4），所述过滤网板（4）底部两侧均固定安装有震动电机（9），所述干燥排矿外壳（101）内部靠近过滤网板（4）底部一侧开口设置有蓄水腔（6），所述蓄水腔（6）内壁一侧固定安装有水位传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宇恒，
申请(专利权)人：柳园古堡泉金属精选有限责任公司，
类型：新型
国别省市：