本发明专利技术涉及不锈钢板加工技术领域，且公开了一种不锈钢板加工用传输限位装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的正面固定安装有滑轨板，所述安装架的内壁固定安装有第一电机组件，所述第一电机组件的左侧固定安装有第一传动螺杆，所述第一传动螺杆的外部螺纹安装有限位组件，所述限位组件的底部固定安装有第二电机组件，所述底座的顶部左侧固定安装有第三电机组件。该不锈钢板加工用传输限位装置，通过托板对板材进行承托，同时转动夹持组件对板材的两侧进行贴合夹持，而限位组件螺纹安装于第一传动螺杆的外部，当第一电机组件带动第一传动螺杆转动时限位组件会横向移动。件会横向移动。件会横向移动。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板加工用传输限位装置
[0001]本专利技术涉及不锈钢板加工
，具体为一种不锈钢板加工用传输限位装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板，不锈钢板自二十世纪初问世，已有一个多世纪的历史。
[0003]由于不锈钢的加工步骤繁多，需要进行剪、折、弯、焊等工序，且在生产成型后还需要进行表面抛光以及开孔等工艺，而现有的不锈钢板加工装置通常只能进行单一的加工方式对板材进行加工，其板材需要在各个设备之间周转运输影响加工效率，且没有相应的限位装置易造成板材在加工时偏移造成精度问题，故而提出一种不锈钢板加工用传输限位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢板加工用传输限位装置，具备多项加工和辅助限位等优点，解决了加工方式单一和稳定性不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述多项加工和辅助限位目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢板加工用传输限位装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的正面固定安装有滑轨板，所述安装架的内壁固定安装有第一电机组件，所述第一电机组件的左侧固定安装有第一传动螺杆，所述第一传动螺杆的外部螺纹安装有限位组件，所述限位组件的底部固定安装有第二电机组件，所述底座的顶部左侧固定安装有第三电机组件，所述第三电机组件的右侧固定安装有第二传动螺杆，所述第二传动螺杆的外部螺纹安装有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定安装有限位滑轮，所述螺纹筒的顶部固定安装有托板，所述托板的外壁固定安装有定位侧板，所述定位侧板的内部固定安装有夹持组件，所述底座的顶部固定安装有直线滑轨，所述第二电机组件的底部固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的正面固定安装有定位组件，所述伸缩套杆的外部螺纹安装有打磨砂轮，所述伸缩套杆的底部螺纹安装有开孔钻头。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述第一电机组件包括有第一伺服电机、第一电机架和第一传动轴，且第一电机架与安装架固定连接，第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部，第一传动轴的一端固定连接于第一伺服电机，另一端固定连接于第一传动螺杆。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述限位组件包括有竖杆、螺纹管和滑块，且螺纹管螺纹安装于第一传动螺杆的外部，竖杆固定安装于螺纹管的顶部，滑块固定安装于竖杆的背面，滑块与滑轨板活动连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述第三电机组件包括有第三伺服电机、第三电机架和第三传动轴，且第三电机架固定安装于底座的顶部，第三伺服电机固定安装于第三电机架的内部，第三传动轴的一端固定连接于第三伺服电机，另一端固定连接于第二传动螺杆。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述夹持组件包括有调节螺纹座、调节螺杆和夹板，且调节螺纹座固定安装于定位侧板的内部，调节螺杆螺纹安装于调节螺纹座的内部，夹板与调节螺杆固定连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:所述打磨砂轮的内部中心处开设有通槽，且通槽的形状与开孔钻头相适配。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:所述定位组件包括有连接板、定位螺筒、定位螺杆和手轮，且连接板的形状呈“L”字型，连接板固定安装于伸缩套杆的正面，定位螺筒固定安装于连接板的内部，定位螺杆螺纹安装于定位螺筒的内部，手轮与定位螺杆固定连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案:所述伸缩套杆包括有伸缩筒和伸缩杆，且伸缩杆的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的形状与定位螺杆相适配，连接板固定安装于伸缩筒的正面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种不锈钢板加工用传输限位装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该不锈钢板加工用传输限位装置，通过托板对板材进行承托，同时转动夹持组件对板材的两侧进行贴合夹持，而限位组件螺纹安装于第一传动螺杆的外部，当第一电机组件带动第一传动螺杆转动时限位组件会横向移动，并以此带动第二电机组件等连接部件一并移动，而伸缩套杆连接着第二电机组件、打磨砂轮和开孔钻头，当第二电机组件带动伸缩套杆转动时打磨砂轮和开孔钻头会一并转动，能够根据需求进行板材开孔或者抛光工作，配合限位组件在第一传动螺杆外部做往复运动能够对板材进行均匀的抛光或开孔。
[0018]2、该不锈钢板加工用传输限位装置，通过螺纹筒连接托板，当第三电机组件带动第二传动螺杆转动时螺纹连接于第二传动螺杆外部的螺纹筒会带动托板一并移动，从而改变板材的位置来调整打磨面和开孔点，多项加工一体式的结构设计能够提升板材的加工效率，而辅助限位的夹持组件能够防止板材偏移，从而提升加工的精确度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种不锈钢板加工用传输限位装置结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种不锈钢板加工用传输限位装置图1中A部的结构放大示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种不锈钢板加工用传输限位装置打磨砂轮的结构仰视图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种不锈钢板加工用传输限位装置夹持组件的结构侧视图。
[0023]图中：1底座、2安装架、3开孔钻头、4滑轨板、5第一传动螺杆、6限位组件、7第二电机组件、8第三电机组件、9第二传动螺杆、10螺纹筒、11限位滑轮、12托板、13定位侧板、14夹持组件、15直线滑轨、16第一电机组件、17伸缩套杆、18定位组件、19打磨砂轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种不锈钢板加工用传输限位装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的正面固定安装有滑轨板4，安装架2的内壁固定安装有第一电机组件16，第一电机组件16包括有第一伺服电机、第一电机架和第一传动轴，且第一电机架与安装架2固定连接，第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部，第一传动轴的一端固定连接于第一伺服电机，另一端固定连接于第一传动螺杆5，用于驱动限位组件6移动的结构组成和连接方式，第一电机组件16的左侧固定安装有第一传动螺杆5，第一传动螺杆5的外部螺纹安装有限位组件6，限位组件6包括有竖杆、螺纹管和滑块，且螺纹管螺纹安装于第一传动螺杆5的外部，竖杆固定安装于螺纹管的顶部，滑块固定安装于竖杆的背面，滑块与滑轨板4活动连接，起到连接作用的同时能够带动第二电机组件7等连接部件从动，限位组件6的底部固定安装有第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板加工用传输限位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的正面固定安装有滑轨板(4)，所述安装架(2)的内壁固定安装有第一电机组件(16)，所述第一电机组件(16)的左侧固定安装有第一传动螺杆(5)，所述第一传动螺杆(5)的外部螺纹安装有限位组件(6)，所述限位组件(6)的底部固定安装有第二电机组件(7)，所述底座(1)的顶部左侧固定安装有第三电机组件(8)，所述第三电机组件(8)的右侧固定安装有第二传动螺杆(9)，所述第二传动螺杆(9)的外部螺纹安装有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)的底部固定安装有限位滑轮(11)，所述螺纹筒(10)的顶部固定安装有托板(12)，所述托板(12)的外壁固定安装有定位侧板(13)，所述定位侧板(13)的内部固定安装有夹持组件(14)，所述底座(1)的顶部固定安装有直线滑轨(15)，所述第二电机组件(7)的底部固定安装有伸缩套杆(17)，所述伸缩套杆(17)的正面固定安装有定位组件(18)，所述伸缩套杆(17)的外部螺纹安装有打磨砂轮(19)，所述伸缩套杆(17)的底部螺纹安装有开孔钻头(3)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用传输限位装置，其特征在于：所述第一电机组件(16)包括有第一伺服电机、第一电机架和第一传动轴，且第一电机架与安装架(2)固定连接，第一伺服电机固定安装于第一电机架的内部，第一传动轴的一端固定连接于第一伺服电机，另一端固定连接于第一传动螺杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用传输限位装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑华，周安清，陈军涛，
申请(专利权)人：武汉韵之鑫金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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