本实用新型专利技术涉及不锈钢板加工技术领域，且公开了一种不锈钢板加工用的输送传动装置，包括存放容器，所述存放容器的内腔底壁固定安装有抬升器，所述抬升器的顶部固定安装有承重板，所述承重板底部的左右两侧均固定安装有位移传感器，所述存放容器的右侧固定连接有控制箱，所述存放容器内腔顶壁的左右两侧均固定安装有红外传感器。该不锈钢板加工用的输送传动装置，通过利用红外传感器和位移传感器来对不锈钢板进行移动监测，确保不锈钢板在导出的过程中更加精准，固定板、限位杆、第一支撑板和减震弹簧构成减震结构，避免对不锈钢板造成损伤，且利用摩擦作用将最上层不锈钢板向外导出，自动化对不锈钢板进行导料，提高效率，减少工作强度。工作强度。工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板加工用的输送传动装置
[0001]本技术涉及不锈钢板加工
，具体为一种不锈钢板加工用的输送传动装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。
[0003]不锈钢板在加工过程中需要用到传动装置将其输送至加工设备内进行加工，但是不锈钢板需要人工将其移动至输送设备上，移动过程费时费力，而且不锈钢板容易磕碰，故而提出一种不锈钢板加工用的输送传动装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢板加工用的输送传动装置，具备能够自动进行上料的优点，解决了不锈钢板需要人工将其移动至输送设备上，移动过程费时费力，而且不锈钢板容易磕碰的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够自动进行上料的目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种不锈钢板加工用的输送传动装置，包括存放容器，所述存放容器的内腔底壁固定安装有抬升器，所述抬升器的顶部固定安装有承重板，所述承重板底部的左右两侧均固定安装有位移传感器，所述存放容器的右侧固定连接有控制箱，所述存放容器内腔顶壁的左右两侧均固定安装有红外传感器，所述存放容器顶部的前侧和后侧均固定连接有两个支撑架，前侧所述支撑架和后侧所述支撑架相对的一侧分别与固定板的正面和背面固定连接，所述固定板顶部的左右两侧均开设有限位孔，两个所述限位孔的内部均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的底端均与第一支撑板的顶部固定连接，所述第一支撑板和固定板相对的一侧分别与减震弹簧的两端固定连接，所述第一支撑板的正面和背面均固定连接有支撑侧板，两个所述支撑侧板相对的一侧分别与两个摩擦轮的正面和背面活动连接，后侧所述支撑侧板正面的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的外部和两个摩擦轮的外部均固定连接有传动轮，三个所述传动轮的外部通过传动带传动连接，
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述存放容器包括放置容器和外盖，放置容器的顶部开设有横向条状开口，放置容器的左侧开设有进料口，放置容器右侧的顶部开设有出料口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定板包括伸缩架和电动推杆，电动推杆的两端和伸缩架活动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制箱、位移传感器、电动推杆、驱动电机和红外传感器电连接，控制箱的外部电连接有充电端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述摩擦轮包括阻力轮和连轴杆，连轴杆的后端贯穿后侧的支撑侧板并延伸至后侧的支撑侧板背面。
[0013]作为本技术再进一步的方案：两个所述摩擦轮对称分布在两个支撑侧板相对的左右两侧，所述减震弹簧和限位杆套接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢板加工用的输送传动装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该不锈钢板加工用的输送传动装置，通过利用红外传感器和位移传感器来对不锈钢板进行移动监测，确保不锈钢板在导出的过程中更加精准，控制箱根据红外传感器和位移传感器监测的数据对抬升器和驱动电机进行操控，将不锈钢板一层层导出。
[0017]2、该不锈钢板加工用的输送传动装置，通过固定板、限位杆、第一支撑板和减震弹簧构成减震结构，能够在两个摩擦轮接触到不锈钢板的时候能起到一定的缓冲，避免对不锈钢板造成损伤，且利用摩擦作用将最上层不锈钢板向外导出，自动化对不锈钢板进行导料，提高效率，减少工作强度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视图；
[0019]图2为本技术结构摩擦轮侧视图。
[0020]图中：1存放容器、2抬升器、3承重板、4位移传感器、5控制箱、6红外传感器、7支撑架、8固定板、9限位杆、10第一支撑板、11减震弹簧、12第二支撑板、13支撑侧板、14摩擦轮、15驱动电机、16传动轮、17传动带。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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2，一种不锈钢板加工用的输送传动装置，包括存放容器1，存放容器1包括放置容器和外盖，放置容器的顶部开设有横向条状开口，放置容器的左侧开设有进料口，放置容器右侧的顶部开设有出料口，存放容器1的内腔底壁固定安装有抬升器2，抬升器2的顶部固定安装有承重板3，承重板3底部的左右两侧均固定安装有位移传感器4，存放容器1的右侧固定连接有控制箱5，控制箱5、位移传感器4、电动推杆、驱动电机15和红外传感器6电连接，控制箱5的外部电连接有充电端，存放容器1内腔顶壁的左右两侧均固定安装有红外传感器6，存放容器1顶部的前侧和后侧均固定连接有两个支撑架7，前侧支撑架7和后侧支撑架7相对的一侧分别与固定板8的正面和背面固定连接，固定板8包括伸缩架和电动推杆，电动推杆的两端和伸缩架活动连接，固定板8顶部的左右两侧均开设有限位孔，两个限位孔的内部均滑动连接有限位杆9，两个限位杆9的底端均与第一支撑板10的顶部固定连接，第一支撑板10和固定板8相对的一侧分别与减震弹簧11的两端固定连接，减震弹簧11和限位杆9套接，第一支撑板10的正面和背面均固定连接有支撑侧板13，两个支撑侧板13相对的一侧分别与两个摩擦轮14的正面和背面活动连接，摩擦轮14包括阻力轮和连轴杆，连轴杆的后端贯穿后侧的支撑侧板13并延伸至后侧的支撑侧板13背面，两个摩擦轮14对称分布在两个支撑侧板13相对的左右两侧，后侧支撑侧板13正面的中部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板加工用的输送传动装置，包括存放容器(1)，其特征在于：所述存放容器(1)的内腔底壁固定安装有抬升器(2)，所述抬升器(2)的顶部固定安装有承重板(3)，所述承重板(3)底部的左右两侧均固定安装有位移传感器(4)，所述存放容器(1)的右侧固定连接有控制箱(5)，所述存放容器(1)内腔顶壁的左右两侧均固定安装有红外传感器(6)，所述存放容器(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有两个支撑架(7)，前侧所述支撑架(7)和后侧所述支撑架(7)相对的一侧分别与固定板(8)的正面和背面固定连接，所述固定板(8)顶部的左右两侧均开设有限位孔，两个所述限位孔的内部均滑动连接有限位杆(9)，两个所述限位杆(9)的底端均与第一支撑板(10)的顶部固定连接，所述第一支撑板(10)和固定板(8)相对的一侧分别与减震弹簧(11)的两端固定连接，所述第一支撑板(10)的正面和背面均固定连接有支撑侧板(13)，两个所述支撑侧板(13)相对的一侧分别与两个摩擦轮(14)的正面和背面活动连接，后侧所述支撑侧板(13)正面的中部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)驱动轴的外部和两个摩擦轮(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑华，周安清，陈军涛，
申请(专利权)人：武汉韵之鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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