一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蜂窝板技术领域，且公开了一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有框架，所述底座的顶部固定安装有承托台，所述承托台的顶部固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部固定安装有加工台，所述承托台的顶部固定安装有限位套杆，所述加工台的外壁固定安装有定位板。该高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，通过将板材放置于加工台的顶部，并转动两个固定组件对板材进行贴合固定，可根据切割规格的需求来调节单边固定组件推送板材位移，从而改变切割组件与板材的切割点，当固定完成后通过控制器启动电液压推杆带动切割组件向下位移对板材进行切割。进行切割。进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置


[0001]本技术涉及蜂窝板
，具体为一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置。

技术介绍

[0002]蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板。
[0003]蜂窝板的组成主要由板体和蜂窝芯组成，而板材在生产的过程中需要进行切割来生产出不同规格大小的板块，现有的蜂窝板生产装置稳定性不足容易出现共振从而使切割的精度下降，容易造成切割边缝不齐等问题，故而提出一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，具备减震以及辅助定位等优点，解决了稳定性不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述减震以及辅助定位的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有框架，所述底座的顶部固定安装有承托台，所述承托台的顶部固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部固定安装有加工台，所述承托台的顶部固定安装有限位套杆，所述加工台的外壁固定安装有定位板，所述定位板的内部固定安装有固定组件，所述框架的内壁固定安装有直线滑轨，所述框架的内壁固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的底部螺纹安装有切割组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述缓冲组件包括有弹簧套和减震弹簧，且弹簧套固定安装于承托台的顶部，减震弹簧的一端固定安装于弹簧套的内部，另一端固定连接于加工台。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述加工台的外壁固定安装有套环，且套环活动安装于限位套杆的外部。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述切割组件包括有连接板、切割刀片和限位滑轮，且切割刀片固定安装于连接板的底部，限位滑轮固定安装于连接板的外壁两侧，连接板的顶部螺纹连接于电液压推杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述固定组件包括有螺纹管、螺纹杆、手轮、轴承和夹持板，且螺纹管固定安装于定位板的内部，螺纹杆螺纹安装于螺纹管的内部，轴承固定安装于夹持板的外壁，螺纹杆的一端固定安装有手轮，另一端活动连接于轴承。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述框架的外壁右侧固定安装有控制器，且电
液压推杆与控制器电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，通过将板材放置于加工台的顶部，并转动两个固定组件对板材进行贴合固定，可根据切割规格的需求来调节单边固定组件推送板材位移，从而改变切割组件与板材的切割点，当固定完成后通过控制器启动电液压推杆带动切割组件向下位移对板材进行切割，在起到辅助定位的同时能够自由的调节来生产不同规格的板块。
[0016]2、该高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，通过在加工台的外壁安装有套环，且套环活动安装于限位套杆的外部，而缓冲组件连接着加工台和承托台，当电液压推杆推动切割组件与板材贴合时会下压加工台，同时缓冲组件开始收缩减震，而套环则在限位套杆外部呈直线移动对缓冲组件的运动轨迹进行限位来提升稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定组件的结构侧视图。
[0019]图中：1底座、2框架、3承托台、4缓冲组件、5加工台、6限位套杆、7定位板、8固定组件、9直线滑轨、10电液压推杆、11切割组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有框架2，框架2的外壁右侧固定安装有控制器，且电液压推杆10与控制器电连接，驱动切割组件11切割的结构组成和连接方式，底座1的顶部固定安装有承托台3，承托台3的顶部固定安装有缓冲组件4，缓冲组件4包括有弹簧套和减震弹簧，且弹簧套固定安装于承托台3的顶部，减震弹簧的一端固定安装于弹簧套的内部，另一端固定连接于加工台5，加工台5的外壁固定安装有套环，且套环活动安装于限位套杆6的外部，用于对减震弹簧和加工台5的运动轨迹限位，用于在切割时收缩来分散作用力从而减少设备之间的共振来提升稳定性，缓冲组件4的顶部固定安装有加工台5，承托台3的顶部固定安装有限位套杆6，加工台5的外壁固定安装有定位板7，定位板7的内部固定安装有固定组件8，固定组件8包括有螺纹管、螺纹杆、手轮、轴承和夹持板，且螺纹管固定安装于定位板7的内部，螺纹杆螺纹安装于螺纹管的内部，轴承固定安装于夹持板的外壁，螺纹杆的一端固定安装有手轮，另一端活动连接于轴承，用于对板材进行夹持固定提升切割时的稳定性，框架2的内壁固定安装有直线滑轨9，框架2的内壁固定安装有电液压推杆10，电液压推杆10的底部螺纹安装有切割组件11，切割组件11包括有连接板、切割刀片和限位滑轮，且切割刀片固定安装于连接板的底
部，限位滑轮固定安装于连接板的外壁两侧，连接板的顶部螺纹连接于电液压推杆10，板材生产用的裁切结构和连接方式。
[0022]1.限位滑轮远离连接板的的一侧活动安装于直线滑轨9的内部，且电液压推杆10的数量为三个。
[0023]2.缓冲组件4的数量为十二个，且限位套杆6和套环的数量均为四个。
[0024]在使用时，将板材放置于加工台5的上方，转动手轮带动螺纹杆转动并在螺纹管内部位移，从而推送夹持板移动对板材进行贴合夹持，最后通过控制器控制电液压推杆10的停启来带动切割组件11对板材进行切割加工。
[0025]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有框架(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有承托台(3)，所述承托台(3)的顶部固定安装有缓冲组件(4)，所述缓冲组件(4)的顶部固定安装有加工台(5)，所述承托台(3)的顶部固定安装有限位套杆(6)，所述加工台(5)的外壁固定安装有定位板(7)，所述定位板(7)的内部固定安装有固定组件(8)，所述框架(2)的内壁固定安装有直线滑轨(9)，所述框架(2)的内壁固定安装有电液压推杆(10)，所述电液压推杆(10)的底部螺纹安装有切割组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效减震的铝蜂窝板生产用固定装置，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括有弹簧套和减震弹簧，且弹簧套固定安装于承托台(3)的顶部，减震弹簧的一端固定安装于弹簧套的内部，另一端固定连接于加工台(5)。3.根据权利要求1所述的一种高效减...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑华，周安清，陈军涛，
申请(专利权)人：武汉韵之鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：