一种铝合金贮箱环缝铣削、搅拌摩擦焊一体化装置制造方法及图纸

一种铝合金贮箱环缝铣削、搅拌摩擦焊一体化装置，包括：搅拌摩擦焊机头和铣削机头；还包括环形龙门、床身、头座以及尾座；环形龙门设置在所述床身的中间位置处；在环形龙门两侧床身上设置有传动滑轨；头座、尾座分别安装在所述环形龙门两侧的传动滑轨上；在环形龙门上设置有回转机构，所述搅拌摩擦焊机头、铣削机头安装在回转机构上。利用本发明专利技术所提供的装置对铝合金贮箱进行环缝铣削、搅拌摩擦焊时，将工件安装在头座与环形龙门、以及尾座与环形龙门上，工件无需旋转，搅拌摩擦焊机头与铣削机头通过回转机构绕工件旋转进行铣削加工或焊接加工，避免了工件旋转带来的大惯量造成装置磨损或精度降低的问题，保证了铣削加工质量以及焊接质量。焊接质量。焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金贮箱环缝铣削、搅拌摩擦焊一体化装置


[0001]本专利技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种铝合金贮箱环缝铣削、搅拌摩擦焊一体化装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着航天技术的发展，对于大尺寸铝合金筒体的高效、快速的制造有着迫切需求。相较于熔焊，搅拌摩擦焊因焊接强度更高、焊接变形小、更为绿色，可以尝试将其运用于贮箱的制造。
[0003]搅拌摩擦焊在焊接领域被誉为三十年了最具创造性的专利技术，是一种优质高效、绿色、低成本、低变形的固相焊接方法，彻底解决了多种有色金属熔焊所带来的一系列问题，并逐步取代熔焊方式，已被广泛应用于航空、航天领域，目前国内装置均为单一功能，要实现搅拌摩擦焊及焊前铣削需使用两台装置，此复合装置可有效解决工件转运较为麻烦及工件二次装夹定位基准不一致问题。
[0004]目前国内常规的筒段搅拌摩擦焊环缝装置都是焊接机头固定形式，工件移动旋转的形式或者机头旋转龙门移动。前者对于焊接小规格产品有很大的优势，但是对于超大直径及超长的大尺寸产品的旋转所带来的转动惯量及机构间同步性等问题造成焊接质量得不到很本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金贮箱环缝铣削、搅拌摩擦焊一体化装置，包括：搅拌摩擦焊机头(10)和铣削机头(20)；其特征在于：还包括环形龙门(40)、床身(50)、头座(30)以及尾座(31)；所述环形龙门(40)设置在地面上，所述床身(50)设置在环形龙门(40)两侧的地面上；在床身(50)上设置有传动滑轨(501)；所述头座(30)、尾座(31)分别安装在所述环形龙门(40)两侧的传动滑轨(501)上；在环形龙门(40)上设置有回转机构(60)，所述搅拌摩擦焊机头(10)、铣削机头(20)安装在回转机构(60)上。2.如权利要求1所述的一种铝合金贮箱环缝铣削、搅拌摩擦焊一体化装置，其特征在于：所述环形龙门(40)包括相对设置的左环形立柱(401)和右环形立柱(402)；在左环形立柱(401)和右环形立柱(402)内部分别设置有用于压紧工件的外抱压爪(404)；左环形立柱(401)和右环形立柱(402)之间设置有连接筋(403)；在所述左环形立柱(401)和右环形立柱(402)内均设置有回转机构(60)。3.如权利要求1至2任一所述的一种铝合金贮箱环缝铣削、搅拌摩擦焊一体化装置，其特征在于：所述回转机构(60)包括环形滑板(601)、滑块(602)、环轨(603)、以及齿圈(604)；所述环轨(603)、齿圈(604)固定安装在环形龙门(40)上，所述环形滑板(601)通过滑块(602)安装在所述环轨(603)上；在环形滑板(601)上设置有对称分布设置有第一固定座(70)和第二固定座(71)；所述搅拌摩擦焊机头(10)安装在所述第一固定座(70)内；所述铣削机头(20)安装在第二固定座(71)内；在第一固定座(70)和第二固定座(71)上分别设置有回转驱动机构(80)，回转驱动机构(80)的滚轮(801)与所述齿圈(604)啮合传动。4.如权利要求3所述的一种铝合金贮箱环缝铣削、搅拌摩擦焊一体化装置，其特征在于：回转驱动机构(80)包括滚轮(801)、驱动电机(802)、双边输出机构(803)、以及联轴机构(804)；所述驱动电机(802)与所述双边输出机构(803)连接，所述滚轮(801)通过联轴机构(804)与所述双边输出机构(803)连接。5.如权利要求3所述的一种铝合金贮箱环缝铣削、搅拌摩擦焊一体化装置，其特征在于：在第一固定座(70)上设置有激光跟踪...

【专利技术属性】
技术研发人员：符书豪，戈军委，刘邦森，王聂龙，姚君山，覃广林，张伟，赵源，马文融，
申请(专利权)人：贵州航天天马机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：