一种倒角去毛刺装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及倒角和去毛刺设备技术领域，公开一种倒角去毛刺装置，用于对工件进行倒角和去毛刺，工件具有第一加工面和第二加工面，本倒角去毛刺装置包括：机座，机座上设有承载板，承载板上设有加工位，当工件倒角和去毛刺时，工件位于加工位处；倒角抛光机构，倒角抛光机构设置在机座上，并位于加工位的一侧；传动压紧机构，传动压紧机构设置在机座上，并位于加工位远离倒角抛光机构的一侧；翻转机构包括顶升气缸和翻转气缸，顶升气缸上的顶块可穿设在承载板的间隙中，翻转气缸上的推块可穿过承载板的凹槽并位于顶块的正上方。本发明专利技术的优点在于，可以对工件的多个加工面进行倒角和去毛刺处理，并且能够提高工作效率，保证工件的加工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角去毛刺装置


[0001]本专利技术涉及倒角和去毛刺设备
，特指一种倒角去毛刺装置。

技术介绍

[0002]在产品的生产过程中，为了满足一些安装工艺的要求，或者为了提高产品的美观度，常常需要在产品表面进行倒角；而在倒角过程中，在产品表面会产生毛刺，毛刺对于后续产品的加工和组装会带来不同程度的危害，也会直接影响到产品的品质，因此产品进行倒角之后，常常需要去毛刺处理。
[0003]针对目前一些需要对多个不同位置进行倒角和去毛刺的工件，主要采用人工来完成倒角和去毛刺的工作，但是人工倒角和去毛刺的工作效率较低，人工在倒角和去毛刺过程中，常常会产生大量的碎屑，若不及时清理会划伤工件表面，影响工件的加工质量，并且采用人工进行倒角时，由于操作人员的施力不均匀，工件上的倒角会呈现锯齿状，影响工件质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术考虑了前述问题而做出，专利技术的目的是提供一种倒角去毛刺装置，其可以对工件的多个加工面进行倒角和去毛刺处理，并且能够提高工作效率，保证工件的加工质量。
[0005]为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角去毛刺装置，用于对工件进行倒角和去毛刺，所述工件具有第一加工面和第二加工面，其特征在于，包括：机座，所述机座上设有承载板，所述承载板上设有加工位，当所述工件倒角和去毛刺时，所述工件位于所述加工位处；倒角抛光机构，所述倒角抛光机构设置在所述机座上，并位于所述加工位的一侧；传动压紧机构，所述传动压紧机构设置在所述机座上，并位于所述加工位远离所述倒角抛光机构的一侧；所述翻转机构包括顶升气缸和翻转气缸，所述顶升气缸与所述承载板相接，所述顶升气缸上设有顶块，所述承载板上设有间隙，所述顶块可穿设在所述间隙中；所述翻转气缸与所述机座相接，所述翻转气缸上设有第一推块，所述承载板上设有凹槽，所述第一推块可穿过所述凹槽并位于所述顶块的正上方，用于翻转所述工件驱使所述第一加工面或所述第二加工面朝向所述加工位。2.根据权利要求1所述的一种倒角去毛刺装置，其特征在于，所述加工位包括第一加工位和第二加工位，所述第一加工位和所述第二加工位的正下方均至少有一个所述倒角抛光机构，所述第一加工位和所述第二加工位的正上方均至少有一个所述传动压紧机构，且一个所述倒角抛光机构对应一个所述传动压紧机构，所述翻转机构位于所述第一加工位和所述第二加工位之间。3.根据权利要求1所述的一种倒角去毛刺装置，其特征在于，所述第一推块和所述凹槽的数量均为两个，两个所述第一推块可分别穿过两个所述凹槽并均位于所述顶块的正上方。4.根据权利要求1所述的一种倒角去毛刺装置，其特征在于，所述传动压紧机构包括牵引轮、同步带、多组压紧轮组和与所述机座相接的第一支架，所述第一支架上设有第一驱动电机；所述牵引轮可转动的与所述第一支架相接，并与所述第一驱动电机相接，所述牵引轮和所述压紧轮组均可滑动的与所述同步带相接。5.根据权利要求4所述的一种倒角去毛刺装置，其特征在于，所述压紧轮组包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海春，任伟，王文超，井佳明，
申请(专利权)人：浙江敏能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：