一种棒料的移动输送设备及其输送方法技术

本发明专利技术提供了一种棒料的移动输送设备及其输送方法，属于棒料输送设备技术领域。它解决了现有的棒料输送设备不方便输送棒料以及无法实现全自动输送的问题。本发明专利技术一种棒料的移动输送设备包括加工机构、推送机构、置放机构以及转移机构。在本发明专利技术中，通过加工机构、推送机构、置放机构以及转移机构四者的配合使用，便可完成棒料的全自动输送，降低人工输送棒料的工序，省时省力，其次，推送机构采用二进式的方式推送第四棒料，有效缩减该加工机构的占用空间，减少该加工机构的制作成本。减少该加工机构的制作成本。减少该加工机构的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种棒料的移动输送设备及其输送方法


[0001]本专利技术属于棒料输送设备
，涉及一种棒料的移动输送设备及其输送方法。

技术介绍

[0002]在实际的施工现场，人们将棒料将一个房间运输至另外一个房间时，人们往往是通过板车的形式进行输送，但是通过板车输送棒料就需要人工推动板车，并且当到达目的地时，还需要人工将棒料从板车上搬运下来，之后，还得再将该棒料人工搬运至加工机构上，如此，不仅不方便棒料的输送，而且费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便输送棒料以及全自动输送的棒料的移动输送设备及其输送方法。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种棒料的移动输送设备，包括：
[0005]加工机构，所述加工机构上滑动设有用于推动棒料的推送机构；
[0006]置放机构，设于加工机构的一侧；
[0007]转移机构，滑动设于置放机构的一侧，所述加工机构与转移机构分别位于置放机构的两侧，所述转移机构上的棒料可滚动至置放机构上，所述置放机构上的棒料可被抬升至加工机构上。
[0008]在上述的一种棒料的移动输送设备中，所述转移机构包括转移架、导轨以及用于阻挡棒料滚动至置放机构上的阻挡组件，所述阻挡组件设于转移架上，所述转移架的底部与导轨活动连接。
[0009]在上述的一种棒料的移动输送设备中，所述转移架上垂直设有多个用于支撑棒料的斜撑架，所述阻挡组件穿过各个斜撑架，各个斜撑架的顶部均设置呈倾斜状并且各个斜撑架的顶部均位于同一个面内。
[0010]在上述的一种棒料的移动输送设备中，所述阻挡组件包括活动穿过各个斜撑架的阻挡杆，所述阻挡杆上设有多个阻挡板，所述阻挡板的边沿处设有呈弧形的卡槽，所述转移架上设置具有第一缸杆的第一缸体，所述阻挡杆上设有与第一缸杆铰接的第一缸板。
[0011]在上述的一种棒料的移动输送设备中，所述置放机构包括放置架以及将放置架上的棒料推送至加工机构上的推送组件，所述推送组件活动设于放置架靠近加工机构的一侧上，所述放置架的顶部设置呈倾斜状并且与斜撑架的顶面平行，所述放置架的顶面高于斜撑架的顶面。
[0012]在上述的一种棒料的移动输送设备中，所述推送组件包括推送杆，所述推送杆可绕其自身的中心轴线自转，所述推送杆上设有多个呈勾型的推板，所述推板远离推送杆的一端设有推边，位于放置架上且与加工机构相邻的棒料中心线的正下方与推边之间呈偏心设置，所述放置架上设置具有第二缸杆的第二缸体，所述第二缸杆与其中一个推板铰接。
[0013]在上述的一种棒料的移动输送设备中，所述加工机构包括加工架，所述推送机构滑动设于加工架上，所述加工架靠近放置架的一侧设有多个用于阻挡放置架上的棒料滚落的定位块，所述定位块的顶面呈倾斜设置，所述定位块远离加工架的端面上设有定位面，位于放置架上且与加工架相邻的棒料抵靠在定位面上。
[0014]在上述的一种棒料的移动输送设备中，所述加工架的内部活动设有一对带轮，两个带轮之间通过传送带连接，所述推送机构的底部与传送带连接，所述加工架上设有用于驱动带轮转动的电机，所述加工架的顶部设有对称设置的斜撑条，所述推送机构可在两个斜撑条之间运动。
[0015]在上述的一种棒料的移动输送设备中，所述推送机构包括推送板、与推送板一侧铰接的转接架，所述转接架上设有推杆，所述推送板的一侧边上设有推块，所述推块的中心轴线与推杆平行，所述推块的中心轴线与推动板所在的平面重合，所述推送板的底部与传送带连接。
[0016]一种棒料的移动输送设备的输送方法，包括：
[0017]步骤S1、将需要加工的棒料放置于转移机构上，转移机构带动棒料定向移动，直至转移机构正对置放机构且置放机构位于转移机构与加工机构之间；
[0018]步骤S2、控制转移机构上的阻挡组件不再限制棒料，棒料将滚落至置放机构上，位于置放机构上且与加工机构相邻的棒料抵靠在多个定位块的定位面上；
[0019]步骤S3、推送组件向上抬升与加工机构相邻的棒料，以使该棒料沿着定位面的轨迹落入至定位块的顶面，此后，沿着定位块的顶面滚落至加工机构上；
[0020]步骤S4、加工位于加工机构上的棒料；
[0021]步骤S5、推送机构相对加工机构移动，以使推块推送棒料至大于推杆长度的距离；
[0022]步骤S6、推送机构相对加工机构反向移动，且移动的长度为步骤S5中的距离；
[0023]步骤S7、转接架带动推杆转动，以使得推杆与推块的中心轴线重合；
[0024]步骤S8、推送机构相对加工机构移动，以使推杆在加工机构上推送棒料。
[0025]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0026]本专利技术的移动输送设备在使用时，人们只需将要加工的第一棒料放置于转移机构上，转移机构带动第一棒料定向移动，直至转移机构正对置放机构且置放机构位于转移机构与加工机构之间，人们再控制转移机构上的第一棒料滚落至置放机构上，位于置放机构上且与加工机构相邻的第二棒料被加工机构的一侧阻挡，之后，置放机构向上抬升与加工机构相邻的第二棒料，沿着预定的轨迹滚落至加工机构上，此后，人们便可加工位于加工机构上的第三棒料，当加工完成后，推送机构采用二进式的方式相对加工机构移动，以使推送机构推动第四棒料定向移动，如此，便可完成棒料的全自动输送，方便人们使用，降低人工输送棒料的工序，省时省力，其次，推送机构采用二进式的方式推送第四棒料，有效缩减该加工机构的占用空间，减少该加工机构的制作成本。
附图说明
[0027]图1是移动输送设备的结构示意图。
[0028]图2是图1另一视角的结构示意图。
[0029]图3是转移机构的结构示意图。
[0030]图4是图3去除第一棒料后另一视角的结构示意图。
[0031]图5是置放机构的结构示意图。
[0032]图6是加工机构与推送机构的组合图。
[0033]图7是推送机构的结构示意图。
[0034]图8是推送机构另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0035]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0036]在本专利技术中，将位于移动机构上的棒料称为第一棒料，将位于置放机构200上的棒料称为第二棒料，将位于加工机构100上且未加工的棒料称为第三棒料，将位于加工机构100上且已经加工完成的棒料称为第四棒料。
[0037]实施例一
[0038]如图1—图8所示，本专利技术一种棒料的移动输送设备包括加工机构100、推送机构400、置放机构200以及转移机构300。
[0039]加工机构100上滑动设有用于推动棒料的推送机构400，置放机构200设于加工机构100的一侧，转移机构300滑动设于置放机构200的一侧，所述加工机构100与转移机构300分别位于置放机构200的两侧，所述转移机构300上的棒料可滚动至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料的移动输送设备，其特征在于，包括：加工机构，所述加工机构上滑动设有用于推动棒料的推送机构；置放机构，设于加工机构的一侧；转移机构，滑动设于置放机构的一侧，所述加工机构与转移机构分别位于置放机构的两侧，所述转移机构上的棒料可滚动至置放机构上，所述置放机构上的棒料可被抬升至加工机构上。2.根据权利要求1所述的一种棒料的移动输送设备，其特征在于，所述转移机构包括转移架、导轨以及用于阻挡棒料滚动至置放机构上的阻挡组件，所述阻挡组件设于转移架上，所述转移架的底部与导轨活动连接。3.根据权利要求2所述的一种棒料的移动输送设备，其特征在于，所述转移架上垂直设有多个用于支撑棒料的斜撑架，所述阻挡组件穿过各个斜撑架，各个斜撑架的顶部均设置呈倾斜状并且各个斜撑架的顶部均位于同一个面内。4.根据权利要求3所述的一种棒料的移动输送设备，其特征在于，所述阻挡组件包括活动穿过各个斜撑架的阻挡杆，所述阻挡杆上设有多个阻挡板，所述阻挡板的边沿处设有呈弧形的卡槽，所述转移架上设置具有第一缸杆的第一缸体，所述阻挡杆上设有与第一缸杆铰接的第一缸板。5.根据权利要求3所述的一种棒料的移动输送设备，其特征在于，所述置放机构包括放置架以及将放置架上的棒料推送至加工机构上的推送组件，所述推送组件活动设于放置架靠近加工机构的一侧上，所述放置架的顶部设置呈倾斜状并且与斜撑架的顶面平行，所述放置架的顶面高于斜撑架的顶面。6.根据权利要求5所述的一种棒料的移动输送设备，其特征在于，所述推送组件包括推送杆，所述推送杆可绕其自身的中心轴线自转，所述推送杆上设有多个呈勾型的推板，所述推板远离推送杆的一端设有推边，位于放置架上且与加工机构相邻的棒料中心线的正下方与推边之间呈偏心设置，所述放置架上设置具有第二缸杆的第二缸体，所述第二缸杆与其中一个推板铰接。7.根据权利要求5所述的一种棒料的移动输送设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海春，王文超，井佳明，
申请(专利权)人：浙江敏能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：