一种铸板机的修边剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸板机的修边剪切装置，属于铅板生产领域，包括修边机构、剪切机构和二次切断机构,修边机构与剪切机构前后设置，二次切断机构设在修边机构与剪切机构之间；剪切机构包括第一切断刀和第二切断刀，切断时第一切断刀与第二切断刀上下合模；二次切断机构用于对经修边机构裁切后的边料进行二次切断。本实用新型专利技术通过设置修边机构、剪切机构和二次切断机构，对铸造后的铅板先通过修边机构进行切边，从而使得切边后的铅板的两边平整，便于铅板收卷，并设置有二次切断机构对切断后的边料进行二次切断，便于回收，当铅板需要换卷或出现缺陷时，通过剪切机构可对铅板进行横向切断。行横向切断。行横向切断。

【技术实现步骤摘要】
一种铸板机的修边剪切装置


[0001]本技术涉及铅板生产领域，尤其涉及一种铸板机的修边剪切装置。

技术介绍

[0002]在铅板的铸造过程中，需对铅板进行切边，使得切边后的铅板的两边平整，从而便于铅板收卷，节省存放空间；现有对金属板材的裁切通常采用开料机或数控冲床，而铅板的铸造过程是连续不断的，因此采用开料机或数控冲床无法实现对铅板连续切断，影响铅板铸造的生产效率。另外，在换卷或铅板出现缺陷的过程时，需操作人员人工把铅板切断并把废料移走，无法实现铅板的不间断生产；现有板材切断设备裁切出的废料体积较大，不便于回收。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种铸板机的修边剪切装置，以解决现有技术中的一个或多个技术问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种铸板机的修边剪切装置，包括修边机构、剪切机构和二次切断机构,所述修边机构与所述剪切机构前后设置，所述二次切断机构设在所述修边机构与所述剪切机构之间；
[0006]所述修边机构包括机架及上下设置在所述机架上的第一切边辊和第二切边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸板机的修边剪切装置，其特征在于，包括修边机构、剪切机构和二次切断机构,所述修边机构与所述剪切机构前后设置，所述二次切断机构设在所述修边机构与所述剪切机构之间；所述修边机构包括机架及上下设置在所述机架上的第一切边辊和第二切边辊，所述第一切边辊的中部为第一压紧部，所述第一压紧部的两侧设有第一切断部，所述第二切边辊的中部为第二压紧部，所述第二压紧部的两侧设有第二切断部，所述第一切断部的内侧与所述第二切断部的外侧相贴合；所述剪切机构包括第一切断刀和第二切断刀，切断时所述第一切断刀与所述第二切断刀上下合模；所述二次切断机构用于对经所述修边机构裁切后的边料进行二次切断。2.根据权利要求1所述的一种铸板机的修边剪切装置，其特征在于，所述剪切机构包括上下设置的第一切断辊和第二切断辊，所述第一切断刀设在所述第一切断辊上，所述第二切断刀设在所述第二切断辊上。3.根据权利要求1所述的一种铸板机的修边剪切装置，其特征在于，还包括第一导向结构，所述第一导向结构设在所述修边机构与所述二次切断机构之间，所述第一导向结构的上端设在所述第一切断部靠近所述二次切断机构的一侧，所述第一导向结构的下端延伸至所述二次切断机构的一侧。4.根据权利要求1所述的一种铸板机的修边剪切装置，其特征在于，所述二次切断机构包括上下设置的第三切断辊和第四切断辊，所述第三切边辊的外侧设有多个切断刀模。5.根据权利要求1所述的一种铸板机的修边剪切装置，其特征在于，还包括第二导向结构，所述第二导向结构包括升降气缸、连杆和导向板，所述导向板设在所述剪切机构的前侧，所述导向板的一端通过连接轴与所述连杆相连，所述升降气缸的升降端与所述连杆连接。6.根据权利要求1所述的一种铸板机的修边剪切装置，其特征在于，还包括传动机构，所述传动机构包括驱动电机、减速箱、第一输入轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述驱动电机的输出端与所述减速箱的输入端连接，所述减速箱的第一输出端与所述第一输入轴连接，所述第一输入轴与所述第一切边辊的一端连接，所述第一传动齿轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴北平，
申请(专利权)人：广州市通上德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：