一种精密不锈钢冷轧薄带的纵剪分条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密不锈钢冷轧薄带的纵剪分条装置，包括分条机底座一、分条机底座二和切刀盘，所述分条机底座一顶端固定连接有圆环形连接板一，所述圆环形连接板一内设有下滚轮轴，所述下滚轮轴上套接有下滚轮，所述连接座一的上表面各固定安装有两个液压缸一，所述液压缸一的缸头处均固定连接有L形板一，同时上滚轮轴上套接有上滚轮，所述刀槽轴上套接有刀槽盘，所述连接座二的上表面各固定安装有两个液压缸二，所述L形板二的内侧均设有切刀轴，同时切刀轴上套接有切刀盘，所述L形板二的外侧固定安装有防护罩。本实用新型专利技术能够对不同厚度的不锈钢冷轧薄带进行分条，分条迅速，拆卸方便，便于组装，精度较高。精度较高。精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种精密不锈钢冷轧薄带的纵剪分条装置


[0001]本技术涉及纵剪分条机
，更具体地说，本实用涉及一种精密不锈钢冷轧薄带的纵剪分条装置。

技术介绍

[0002]精密不锈钢带作为不锈钢板带领域中的高端产品,具备优异的强度、尺寸精度、表面光洁度等性能,被广泛地应用于电子冲压件,光缆、金刚石刀片、光刻材料等。精密不锈钢冷轧薄带的原料带尺寸宽度在500mm以上,受使用环境影响,往往需要将较宽的精密金属带卷进行纵向分条裁剪,按宽度需求分剪成若干个窄卷,以便完成后期的加工制造。因精密不锈钢冷轧薄带材具有尺寸精度高的特点,因此在分条裁剪过程中需要保证分条装置的精确性，否则会造成原材料浪费。传统的纵剪分条装置不便于调节两个切刀之间的距离，若要加工不同厚度的不锈钢冷轧薄带则需要更换纵剪分条装置，此举过于浪费人力物力，大大降低了分条的效率。因此专利技术一种精密不锈钢冷轧薄带的纵剪分条装置便很有必要。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种精密不锈钢冷轧薄带的纵剪分条装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纵剪分条装置不便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密不锈钢冷轧薄带的纵剪分条装置，包括分条机底座一（1）、分条机底座二（10）和切刀盘（17），其特征在于：所述分条机底座一（1）顶端固定连接有圆环形连接板一（2），所述圆环形连接板一（2）内设有下滚轮轴，所述下滚轮轴上套接有下滚轮（3），同时下滚轮轴的一侧设有电机一（4），所述电机一（4）的输出端转轴与所述下滚轮轴对接，所述圆环形连接板一（2）的两侧各固定安装有连接座一（5），所述连接座一（5）的上表面各固定安装有两个液压缸一（6），所述液压缸一（6）的缸头处均固定连接有L形板一（7），所述 L形板一（7）的内侧均设有上滚轮轴，同时上滚轮轴上套接有上滚轮（8），所述L形板一（7）在靠近电机一（4）的一侧的外侧固定安装有电机二（9），所述电机二（9）的输出端转轴与上滚轮轴对接；所述分条机底座二（10）顶端固定连接有圆环形连接板二（11），所述圆环形连接板二（11）内设有刀槽轴，所述刀槽轴上套接有刀槽盘（12），同时刀槽轴的一侧设有电机三（13），所述电机三（13）的输出端转轴与刀槽轴对接，所述圆环形连接板二（11）的两侧各固定安装有连接座二（14），所述连接座二（14）的上表面各固定安装有两个液压缸二（15），所述液压缸二（15）的缸头处均固定连接有L形板二...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斯豪，
申请(专利权)人：抚州市海利金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：