本实用新型专利技术是一种棒材锯切装置，包括辊道，辊道一侧依次设有固定安装的第一热锯机，多个可移动的第二热锯机以及固定安装的第三热锯机；第一热锯机与第二热锯机之间设有挡板装置，挡板装置用于阻挡钢材，并使钢材端部齐平；辊道另一侧设有侧推装置，用于压紧钢材侧部，避免钢材产生径向移动；第二热锯机一侧连接有压钢装置，用于压紧钢材顶部，避免钢材产生轴向移动。钢材在挡板装置的作用下实现端部齐平，使钢材锯切后保持长度一致，并在第一热锯机的作用下切头；钢材在侧推装置和压钢装置的作用下实现径向和轴向固定，使热锯机在锯切时不会产生窜动，从而提高了钢材的锯切质量。从而提高了钢材的锯切质量。从而提高了钢材的锯切质量。
【技术实现步骤摘要】
一种棒材锯切装置
[0001]本技术涉及轧钢生产
，具体是一种棒材锯切装置。
技术介绍
[0002]在目前的轧钢工艺流程中，锯切工艺水平的高低对产品的质量有着直接且重大的关系，直接影响钢材的表面质量。热锯机是热轧车间重要的辅助设备，其设计的优劣直接影响锯切钢材的质量。热锯机一般设在轧钢机后面的生产线上，在高温状态下锯切异型断面轧件，用于单根或者整束轧件的切头、切尾和切定尺长度。传统的热锯机在锯切过程中，钢材容易发生径向和轴向窜动，从而影响钢材锯切质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：解决传统的钢材在热锯机锯切过程中容易发生窜动的技术问题。
[0004]本技术提供一种棒材锯切装置，包括辊道，所述辊道一侧依次设有固定安装的第一热锯机，多个可移动的第二热锯机以及固定安装的第三热锯机；
[0005]所述第一热锯机与所述第二热锯机之间设有挡板装置，所述挡板装置用于阻挡钢材，并使钢材端部齐平；
[0006]所述辊道另一侧设有侧推装置，用于压紧钢材侧部，避免钢材产生径向移动；
[0007]所述第二热锯机一侧连接有压钢装置，用于压紧钢材顶部，避免钢材产生轴向移动。
[0008]钢材在挡板装置的作用下实现端部齐平，使钢材锯切后保持长度一致，并在第一热锯机的作用下切头；第三热锯机用于钢材切尾；第二热锯机通过滑轨实现可移动，用于调节锯片之间的距离，使锯切的钢材保持长度一致；钢材在侧推装置和压钢装置的作用下实现径向和轴向固定，使热锯机在锯切时不会产生窜动，从而提高了钢材的锯切质量。
[0009]进一步地，所述挡板装置包括支座，气缸和挡板，所述挡板与所述支座通过多个弹簧弹性连接，所述气缸驱动所述支座。如此设置，挡板在受到撞击时，弹簧起到缓冲和减震作用，既可以有效阻停棒材，又减少了撞击对设备造成的损坏。
[0010]进一步地，所述侧推装置包括第一油缸和推头，所述第一油缸活塞杆与所述推头通过销轴连接。销轴用于实现第一油缸与推头的快速拆装。
[0011]进一步地，所述连杆结构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述压钢装置还包括机架，所述压板与所述第一连杆一端铰接，还与所述第二连杆一端铰接，所述第二连杆另一端与所述机架铰接，所述油缸缸体与所述机架铰接，其活塞杆通过第三连杆驱动所述机架上的铰接轴，所述第一连杆另一端与所述铰接轴固定连接。如此设置，不仅使压板升降更加稳定，而且第二油缸与油缸之间设有间距，拆装更加方便。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是挡板装置的主视图；
[0015]图3是侧推装置的主视图；
[0016]图4是压钢装置的主视图；
[0017]图中：1、挡板装置；2、侧推装置；3、压钢装置；4、第一热锯机；5、辊道；6、第二热锯机；7、第三热锯机；11、支座；12、气缸；13、挡板；14、弹簧；21、第一油缸；22、推头；23、销轴；31、压板；32、第二油缸；33、第一连杆；34、第二连杆；35、第三连杆；36、机架；37、铰接轴。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1所示，本技术是一种棒材锯切装置，包括辊道5，辊道5一侧依次设有固定安装的第一热锯机4，多个可移动的第二热锯机5以及固定安装的第三热锯机6。
[0020]第一热锯机4与第二热锯机5之间设有挡板装置1，挡板装置1用于阻挡钢材，并使钢材端部齐平，如图2所示，包括支座11，气缸12和挡板13，挡板13与支座11通过多个弹簧14弹性连接，气缸12驱动挡板13。如此设置，挡板13在受到撞击时，弹簧14起到缓冲和减震作用，既可以有效阻停棒材，又减少了撞击对设备造成的损坏。
[0021]辊道5另一侧设有侧推装置2，用于压紧钢材侧部，避免钢材产生径向移动，如图3所示，包括第一油缸21和推头22，第一油缸21活塞杆与推头22通过销轴23连接。销轴23用于实现第一油缸21与推头22的快速拆装。
[0022]第二热锯机5一侧连接有压钢装置3，用于压紧钢材顶部，避免钢材产生轴向移动，如图4所示，包括压板31和第二油缸32，第二油缸32通过连杆结构驱动压板31升降。连杆结构的具体结构如下：连杆结构包括第一连杆33、第二连杆34和第三连杆35，压钢装置3还包括机架36，压板31与第一连杆33一端铰接，还与第二连杆34一端铰接，第二连杆34与机架36铰接，油缸缸体与机架36铰接，其活塞杆通过第三连杆35驱动机架36上的铰接轴37，第一连杆33另一端与铰接轴37固定连接。如此设置，不仅使压板31升降更加稳定，而且第二油缸32与油缸之间设有间距，拆装更加方便。
[0023]钢材在挡板装置1的作用下实现端部齐平，使钢材锯切后保持长度一致，并在第一热锯机4的作用下切头；第三热锯机7用于钢材切尾；第二热锯机6通过滑轨实现可移动，用于调节锯片之间的距离，使锯切的钢材保持长度一致；钢材在侧推装置2和压钢装置3的作用下实现径向和轴向固定，使热锯机在锯切时不会产生窜动，从而提高了钢材的锯切质量。
[0024]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒材锯切装置，其特征在于：包括辊道(5)，所述辊道(5)一侧依次设有固定安装的第一热锯机(4)，多个可移动的第二热锯机(6)以及固定安装的第三热锯机(7)；所述第一热锯机(4)与所述第二热锯机(6)之间设有挡板装置(1)，所述挡板装置(1)用于阻挡钢材，并使钢材端部齐平；所述辊道(5)另一侧设有侧推装置(2)，用于压紧钢材侧部，避免钢材产生径向移动；所述第二热锯机(6)一侧连接有压钢装置(3)，用于压紧钢材顶部，避免钢材产生轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种棒材锯切装置，其特征在于：所述挡板装置(1)包括支座(11)，气缸(12)和挡板(13)，所述挡板(13)与所述支座(11)通过多个弹簧(14)弹性连接，所述气缸(12)驱动所述支座(11)。3.根据权利要求1所述的一种棒材锯切装置，其特征在于：所述侧推装置(2)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠年，张艳军，吴静仁，金锋，张玉金，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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