一种数显双头切割锯制造技术

本申请涉及一种数显双头切割锯，属于门窗加工设备领域，包括机架，所述机架上设置有用于切割铝型材的刀具，所述机架的侧壁上沿水平方向滑动设置有若干安装板，若干所述安装板均沿竖直方向设置，所述安装板的顶部沿水平方向固定有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有抵接板，所述抵接板远离气缸的侧壁用于与铝型材抵接，所述机架上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动若干安装板朝向相互靠近或远离的方向运动。本申请具有降低铝型材在切割过程中的形变的效果。形变的效果。形变的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数显双头切割锯


[0001]本申请涉及门窗加工设备领域，尤其是涉及一种数显双头切割锯。

技术介绍

[0002]双头切割机又被称为双头锯，广泛应用于铝型材多种角度的切割加工，通过数控系统控制切割，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，具有较高的切削速度，生产效率高，在铝塑门窗批量生产中得到了越来越广泛的应用。
[0003]传统的双头切割机在对铝型材进行切割的时候，通过气缸推动待切割的铝型材抵紧在机架上，随后通过刀具进行切割；但是专利技术人认为，存在以下缺陷，当待切割的铝型材较长的时候，通过气缸抵紧铝型材，铝型材的两端，在切割的过程中，产生较大的应力，从而导致铝型材出现变形，降低了铝塑门窗的生产质量。

技术实现思路

[0004]为了降低铝型材在切割过程中的形变，本申请提供一种数显双头切割锯。
[0005]本申请提供的一种数显双头切割锯，采用如下的技术方案：
[0006]一种数显双头切割锯，包括机架，所述机架上设置有用于切割铝型材的刀具，所述机架的侧壁上沿水平方向滑动设置有若干安装板，若干所述安装板均沿竖直方向设置，所述安装板的顶部沿水平方向固定有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有抵接板，所述抵接板远离气缸的侧壁用于与铝型材抵接，所述机架上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动若干安装板朝向相互靠近或远离的方向运动。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用双头切割机对铝型材进行切割的时候，首先将待切割的铝型材放置在加急上，随后通过驱动组件带动安装板运动，达到调整安装板之间的距离的作用，从而使安装板之间的距离与待切割的铝型材相适配，随后启动气缸带动抵接板运动，将铝型材抵紧在机架上，此时启动刀具即可对铝型材进行切割，针对不同长度的铝型材，调整安装板之间的距离，进而有效地降低了铝型材在切割过程中的形变，提高了铝塑门窗的生产质量。
[0008]可选的，所述机架的侧壁上沿水平方向开设有滑槽，所述滑槽内沿滑槽的长度方向滑动设置有若干滑块，所述安装板固定设置在滑块上，所述驱动组件用于带动滑块朝向相互靠近或远离的方向运动。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要调整安装板之间的距离的时候，启动驱动组件，驱动组件带动滑块运动，滑块带动安装板运动，在此过程中，滑块的侧壁始终与滑槽的内壁相抵接，从而对安装板的运动起到了一定程度的导向作用，提高了安装板运动的精度，进而提高了铝型材的切割精度。
[0010]可选的，所述驱动组件包括丝杠和驱动电机，所述丝杠沿滑槽的长度方向设置在滑槽内且与机架转动连接，所述驱动电机固定设置在机架上，所述驱动电机的输出轴与丝杠传动连接，所述滑块螺纹套设在丝杠上。
[0011]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，随着丝杠的转动，即可带动滑块在滑槽内运动，达到调整安装板之间的距离的目的，通过丝杠进行传动，传动更加精准，且丝杠具备一定程度的自锁效果，当完成安装板位置的调整之后，在切割过程中，能够有效地避免由于机器的震动而导致滑块在滑槽内的位置出现偏移，提高了精度。
[0012]可选的，所述气缸的活塞杆的端部同轴固定设置有安装套筒，所述安装套筒内沿安装套筒的轴线方向滑动设置有滑动杆，所述抵接板设置在滑动杆远离安装套筒的一端，所述安装套筒内设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于驱使滑动杆朝向远离气缸的方向运动。
[0013]通过采用上述技术方案，在对铝型材进行抵紧定位的时候，启动气缸，气缸的活塞杆带动安装套筒运动，安装套筒通过第一弹性件带动滑动杆朝向机架运动，滑动杆带动抵接板运动，当抵接板与铝型材抵接之后，继续通过活塞杆带动安装套筒运动，从而挤压第一弹性件，使第一弹性件储存弹性势能，进而通过滑动杆作用在抵接板上，使抵接板与铝型材紧密接触，提高了抵接板对于铝型材的固定作用。
[0014]可选的，所述滑动杆远离安装套筒的一端沿滑动杆的径向开设有贯穿滑动杆的安装槽，所述抵接板上靠近气缸的一端固定设置有安装块，所述安装块滑动设置在安装槽内，所述滑动杆上设置有限位件，所述限位件用于限定安装块在安装槽内的位置。
[0015]通过采用上述技术方案，针对不同大小的铝型材更换不同大小的抵接板，在更换抵接板的时候，首先解除限位件对于安装块位置的限定，随后带动安装块脱离安装槽，然后根据铝型材的大小更换大小合适的抵接板，从而保证对铝型材的抵紧效果，提高了装置的适用范围。
[0016]可选的，所述限位件包括限位销，所述滑动杆的端部开设有与安装槽连通的安装孔，所述限位销沿滑动杆的径向滑动设置在安装孔内，所述安装块上开设有供限位销插入的限位孔。
[0017]通过采用上述技术方案，带动限位销朝向远离安装孔的方向运动，限位销脱离安装块，进而解除限位销对安装块位置的限定，此时即可带动抵接板朝向远离滑动杆的方向运动，带动安装块脱离安装槽，通过限位销对安装块的位置进行限定，节约了成本，简化了操作步骤。
[0018]可选的，所述滑动杆上设置有第二弹性件，所述第二弹性件用于驱使限位销朝向安装槽内运动。
[0019]通过采用上述技术方案，在对铝型材进行切割的过程中，限位销始终在第二弹性件的作用下具有朝向安装槽内运动的趋势，从而始终插入限位孔内，有效地避免了限位销本身由于机器的震动而脱离限位孔，导致抵接板出现偏移，提高了装置在使用过程中的可靠性。
[0020]可选的，所述安装块上设置有与安装槽的内壁滚动接触的滚珠。
[0021]通过采用上述技术方案，当带动安装块在安装槽内滑动的时候，通过滚珠大幅度降低了安装块与安装槽内壁之间的摩擦力，方便了安装块的运动，提高了安装与拆卸抵接板的效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.安装板之间的距离可调，从而能够适应不同长度尺寸的铝型材，提高了双头锯
的适用范围；
[0024]2.根据不同大小的铝型材更换不同大小的抵接板，进一步提高了装置的适用范围；
[0025]3.在切割的过程中，限位销在第二弹性件的作用下始终插入限位孔内，避免了限位销与安装块脱离，提高了装置在使用过程中的可靠性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的安装板的爆炸结构示意图；
[0028]图3是图2中的A部放大图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、工作台；12、导轨；13、底座；14、刀具；2、安装板；21、气缸；22、抵接板；3、滑槽；31、滑块；4、驱动组件；41、驱动电机；42、丝杠；5、安装套筒；51、滑动杆；52、第一弹性件；6、安装槽；61、安装块；7、限位件；71、安装孔；72、限位孔；73、凸台；74、第二弹性件；8、滚珠。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种数显双头切割锯。
[0032]参照图1，一种数显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数显双头切割锯，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于切割铝型材的刀具(14)，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上沿水平方向滑动设置有若干安装板(2)，若干所述安装板(2)均沿竖直方向设置，所述安装板(2)的顶部沿水平方向固定有气缸(21)，所述气缸(21)的活塞杆上设置有抵接板(22)，所述抵接板(22)远离气缸(21)的侧壁用于与铝型材抵接，所述机架(1)上设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)用于带动若干安装板(2)朝向相互靠近或远离的方向运动。2.根据权利要求1所述的一种数显双头切割锯，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上沿水平方向开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内沿滑槽(3)的长度方向滑动设置有若干滑块(31)，所述安装板(2)固定设置在滑块(31)上，所述驱动组件(4)用于带动滑块(31)朝向相互靠近或远离的方向运动。3.根据权利要求2所述的一种数显双头切割锯，其特征在于：所述驱动组件(4)包括丝杠(42)和驱动电机(41)，所述丝杠(42)沿滑槽(3)的长度方向设置在滑槽(3)内且与机架(1)转动连接，所述驱动电机(41)固定设置在机架(1)上，所述驱动电机(41)的输出轴与丝杠(42)传动连接，所述滑块(31)螺纹套设在丝杠(42)上。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种数显双头切割锯，其特征在于：所述气缸(21)的活塞杆的端部同轴固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宁，温仕强，范绪泉，
申请(专利权)人：四川清川建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：