本申请涉及门窗加工的技术领域，尤其是涉及一种钢结构门窗加工用涂胶装置，其包括操作台，所述操作台上竖直设置有第一安装架，所述第一安装架上且沿第一安装架的长度方向滑动设置有第二安装架，所述第一安装架上设置有驱使第二安装架滑动的第一驱动件，所述第二安装架上沿第二安装架的长度方向滑动设置有安装块，所述第二安装架上设置有驱使安装块滑动的第二驱动件，所述安装块上固定设置有涂胶箱，所述涂胶箱用于放置涂胶，所述涂胶箱上连通有涂胶枪，且所述涂胶箱靠近操作台的一端固定设置有推板，所述推板用于将多余的涂胶推离金属件与门窗加工件的连接处。本申请具有减少涂胶浪费的效果。浪费的效果。浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构门窗加工用涂胶装置
[0001]本申请涉及门窗加工的
，尤其是涉及一种钢结构门窗加工用涂胶装置。
技术介绍
[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
[0003]目前，在对门窗加工时，需要将门窗加工件与金属结构连接在一起，此时需要将金属结构与门窗通过涂胶等粘结在一起，便于后续对门窗加工件进行加工处理；在相关技术中，一般是施工人员将金属结构与门窗加工件抵接在一起后，施工人员使用涂胶枪对金属结构与门窗进行涂胶，从而将金属结构与门窗通过涂胶等粘结。
[0004]施工人员使用涂胶枪对金属结构与门窗加工件进行涂胶时，涂胶枪在金属结构与门窗加工件之间的连接处涂胶后，会出现涂胶量过多，使涂胶从连接处溢出并且粘结在连接处之外，造成涂胶浪费的情况。
技术实现思路
[0005]为了减少涂胶浪费，本申请提供一种钢结构门窗加工用涂胶装置。
[0006]本申请提供的一种钢结构门窗加工用涂胶装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢结构门窗加工用涂胶装置，包括操作台，所述操作台上竖直设置有第一安装架，所述第一安装架上且沿第一安装架的长度方向滑动设置有第二安装架，所述第一安装架上设置有驱使第二安装架滑动的第一驱动件，所述第二安装架上沿第二安装架的长度方向滑动设置有安装块，所述第二安装架上设置有驱使安装块滑动的第二驱动件，所述安装块上固定设置有涂胶箱，所述涂胶箱用于放置涂胶，所述涂胶箱上连通有涂胶枪，且所述涂胶箱靠近操作台的一端固定设置有推板，所述推板用于将多余的涂胶推离金属件与门窗加工件的连接处。
[0008]通过采用上述技术方案，施工人员在对金属件和门窗加工件进行涂胶时，先将门窗加工件固定在操作台上，之后将金属件与门窗加工件抵接在一起，然后通过第一驱动件驱使第二安装架在第一安装架上滑动，并通过第二驱动件驱使安装块在第二安装架上滑动，且涂胶箱固定设置在安装块上，安装块滑动的同时带动涂胶箱以及涂胶箱上的涂胶枪滑动，且将涂胶箱内的涂胶通过涂胶枪涂抹至金属件和门窗加工件上，且在涂胶时，多余的涂胶被推板推移到一起，从而将多余的涂胶推离金属件与门窗加工件的连接处，在一定程度上减少涂胶浪费。
[0009]可选的，所述涂胶箱上连通有抽胶泵，所述抽胶泵上连通有吸管，所述吸管固定设置在推板靠近涂胶枪的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，通过吸管和抽胶泵的设置，将由推板推移开多余的涂胶
吸附至涂胶箱内，增加实用性。
[0011]可选的，所述推板远离涂胶箱的一端固定设置有柔性垫。
[0012]通过采用上述技术方案，通过柔性垫的设置，使柔性垫与金属件和门窗加工件之间的连接处抵接，便于将多余涂胶推离。
[0013]可选的，所述推板上开设有推移槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过推移槽的设置，在推板滑动时，在一定程度上避免连接处的涂胶给推离。
[0015]可选的，所述操作台上开设有滑槽，所述滑槽内沿相互靠近或远离的方向滑动设置有抵接块，所述抵接块用于与金属件抵紧，且所述滑槽内设置有驱使两抵接块滑动的驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当将金属件与门窗加工件抵接时，通过驱动组件驱使两抵接块与金属件抵紧，从而将金属件与门窗加工件抵紧，便于涂胶枪将涂胶滴落至金属件与门窗加工件之间的连接处。
[0017]可选的，所述操作台上固定设置有吸盘，所述吸盘用于将门窗加工件吸附在操作台上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过吸盘的设置，将门窗加工件稳固地设置在操作台上。
[0019]可选的，所述驱动组件包括双向螺杆和驱动源，所述双向螺杆转动设置在滑槽内，且两所述抵接块沿双向螺杆的长度方向均开设有螺纹孔，所述双向螺杆的两端分别穿设于两螺纹孔内且与两抵接块螺纹连接，所述驱动源用于驱使双向螺杆转动。
[0020]通过采用上述技术方案，通过驱动源驱使双向螺杆转动，双向螺杆转动的同时带动两抵接块沿相互靠近或远离的方向滑动。
[0021]可选的，两所述抵接块相互靠近的一端均设置有抵接垫。
[0022]通过采用上述技术方案，通过抵接垫的设置，在抵接块与金属件抵接时，在一定程度上避免在抵接时损坏金属件。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.施工人员在对金属件和门窗加工件进行涂胶时，先将门窗加工件固定在操作台上，之后将金属件与门窗加工件抵接在一起，然后通过第一驱动件驱使第二安装架在第一安装架上滑动，并通过第二驱动件驱使安装块在第二安装架上滑动，且涂胶箱固定设置在安装块上，安装块滑动的同时带动涂胶箱以及涂胶箱上的涂胶枪滑动，且将涂胶箱内的涂胶通过涂胶枪涂抹至金属件和门窗加工件上，且在涂胶时，多余的涂胶被推板推移到一起，从而将多余的涂胶推离金属件与门窗加工件的连接处，在一定程度上减少涂胶浪费；
[0025]2.当将金属件与门窗加工件抵接时，通过驱动组件驱使两抵接块与金属件抵紧，从而将金属件与门窗加工件抵紧，便于涂胶枪将涂胶滴落至金属件与门窗加工件之间的连接处。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的整体结构示意图，主要用于表示驱动组件；
[0028]图3是本申请实施例的部分结构放大图，主要用于表示推板。
[0029]附图标记说明：1、操作台；11、第一安装架；111、第一无杆气缸；12、第二安装架；121、第二无杆气缸；13、安装块；14、涂胶箱；15、涂胶枪；16、推板；161、柔性垫；162、推移槽；17、连接杆；18、吸管；19、抽胶泵；2、滑槽；21、抵接块；22、抵接垫；23、吸盘；24、双向螺杆；25、电机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种钢结构门窗加工用涂胶装置。参照图1、图2和图3，包括操作台1，操作台1顶壁的两端均竖直设置有第一安装架11，第一安装架11上且沿第一安装架11的长度方向滑动设置有第二安装架12，第二安装架12设置在两第一安装架11之间，且第二安装架12的两端分别与两第一安装架11滑移连接，第一安装架11与第二安装架12垂直设置，两第一安装架11上均设置有驱使第二安装架12滑动的第一驱动件，第一驱动件包括第一无杆气缸111，第一无杆气缸111水平设置在第一安装架11上，且第一无杆气缸111的活塞与第二安装架12固定连接，第二安装架12上沿第二安装架12的长度方向滑动设置有安装块13，第二安装架12上设置有驱使安装块13滑动的第二驱动件，第二驱动件包括第二无杆气缸121，第二无杆气缸1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构门窗加工用涂胶装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上竖直设置有第一安装架(11)，所述第一安装架(11)上且沿第一安装架(11)的长度方向滑动设置有第二安装架(12)，所述第一安装架(11)上设置有驱使第二安装架(12)滑动的第一驱动件，所述第二安装架(12)上沿第二安装架(12)的长度方向滑动设置有安装块(13)，所述第二安装架(12)上设置有驱使安装块(13)滑动的第二驱动件，所述安装块(13)上固定设置有涂胶箱(14)，所述涂胶箱(14)用于放置涂胶，所述涂胶箱(14)上连通有涂胶枪(15)，且所述涂胶箱(14)靠近操作台(1)的一端固定设置有推板(16)，所述推板(16)用于将多余的涂胶推离金属件与门窗加工件的连接处。2.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶箱(14)上连通有抽胶泵(19)，所述抽胶泵(19)上连通有吸管(18)，所述吸管(18)固定设置在推板(16)靠近涂胶枪(15)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种钢结构门窗加工用涂胶装置，其特征在于：所述推板(16)远离涂胶箱(14)的一端固定设置有柔性垫(161...
【专利技术属性】
技术研发人员：温仕强，
申请(专利权)人：四川清川建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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